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Blog, EVENTOS, IBERMÁTICA, INDUSTRIA 4.0, NOTICIAS
FINALIZA LA 30ª EDICIÓN DE LA BIEMH CON MUCHA DE LA TECNOLOGÍA QUE DEFINIRÁ EL FUTURO DEL SECTOR INDUSTRIAL
La 30ª edición de la Bienal Española de Máquina-Herramienta finalizó el pasado viernes con más de 42.000 visitantes. En esta edición una de las novedades principales fue la incorporación de BeDigital, un nuevo espacio dentro de la BIEMH dedicado a mostrar la transición hacia la nueva industria tecnológica que llevamos experimentando durante estos últimos años.

El también llamado “Pabellón 4.0” recopiló tecnologías emergentes en la aplicación industrial como el Big Data, Inteligencia Artificial, Fabricación Aditiva, Robótica Colaborativa, Realidad Virtual y Aumentada… entre muchas otras en las que Ibermática tuvo la oportunidad de contribuir como expositor premium en este espacio.

Industria e Integración
En Ibermática hemos trasladado la propuesta de Industria 4.0 e Integración que llevamos años diseñando y poniendo en funcionamiento en nuestros clientes a un stand donde compartir con los cientos de visitantes que se acercaron con nosotros una visión funcional y de negocio de la industria que está por venir.

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Manufacturing Innovation Platform
Tras presentar e implantar nuestra propuesta para la PYME Industrial 4.0 en Europa, en esta 30ª BIEMH hemos querido acercar la Manufacturing Innovation Platform de Ibermática al público industrial español.

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La plataforma se concibe con un claro enfoque de integración en mente, buscando dar solución a diferentes problemáticas de la fabricación desde un sentido holístico o sistémico. El objetivo que se busca con ello es tener en cuenta la diversidad de perspectivas de los diferentes roles y departamentos de una organización, contemplándola como ‘un todo articulado’ y no como ‘una suma de las partes’.


Soluciones Integradas
Durante los 5 días de la BIEMH además de nuestra propuesta de plataforma para el futuro industrial, también recibimos muchas visitas para conocer las novedades de muchas soluciones industriales que forman parte del presente tecnológico industrial. En Ibermática Industria participamos con secciones del stand y personal experto en nuestras soluciones CAM (CAMWorks, GibbsCAM), CAD (SOLIDWORKS), Gestión ERP (RPS) y MES con OLANET, nuestro sistema de gestión, control y monitorización de plantas productivas en tiempo real.

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¡Más novedades! FINGERPRINT: Avanzando hacia la predicción de salud de las máquinas
La sensorización de las máquinas es ya una realidad en la industria 4.0 y junto a la aplicación del BIG DATA, permite hoy en día a muchas empresas conseguir aplicar mantenimiento predictivo real a sus equipos. Pero el concepto FINGERPRINT va más allá del análisis predictivo para el mantenimiento de las máquinas, intentando analizar la salud y la calidad de nuestros medios productivos. Lo hemos aplicado ya al mundo del mecanizado, sobre centros de mecanizado, fresadoras, tornos y rectificadoras con conexión directa a los CNC´s realizando “test” lineales, de circularidad… de modo que podemos analizar guías, cabezales u otros factores para “predecir” problemas futuros en estas máquinas. ¿Qué implica esto en un entorno de producción de alto rendimiento?

Un futuro prometedor para la PYME Industrial
entrevista-albertoEsta última edición de la BIEMH muestra y demuestra un futuro lleno de oportunidades para que las compañías industriales puedan afrontar su porvenir con el apoyo tecnológico necesario para sacar el máximo de su rendimiento productivo.
Si este espacio ya lleva décadas siendo un referente para mostrar tecnologías en el pasado que hoy están plenamente incorporadas en las empresas (con muchísimos ejemplos, como el diseño asistido por ordenador, la evolución de los sistemas CAM y su impacto en el mecanizado moderno o los sistemas de gestión empresarial especializados para la industria) esta edición ha mostrado conceptos nuevos que definirán el futuro. En Ibermática hemos querido traer lo último y enseñar lo que ya está funcionando en muchas industrias manufactureras de alto rendimiento al público general.


“Ya es una realidad. Con la Manufacturing Innovation Platform (MiP) de Ibermática, el mercado Industrial y en especial las PYMES van a poder disponer de un sistema Integrado, que gestione todo el proceso Industrial, desde el desarrollo de producto a su fabricación en una única plataforma, dando así respuesta a las necesidades de Digitalización y Smartización que requieren las empresas Industriales para abordar el reto de la transformación Industry 4.0. Pero de manera eficaz y pragmática”.

– Gonzalo Fernández. Director Comercial Ibermática Industria

¡Hasta la próxima edición de la BIEMH!
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Blog, EVENTOS, SOLIDWORKS, SOLUCIONES
En función de nuestro negocio y nuestros productos, podemos encontrarnos con un problema que supone un buen quebradero de cabeza enseñar nuestros diseños. Bendito problema… ¿Verdad?

Si estos productos son muy voluminosos o muy numerosos, comunicarlos hacia terceros resulta complejo y aunque pueda parecerlo, no resulta un tema menor. Vamos a encontrar situaciones como mostrar el desarrollo de un producto a un cliente, transportar productos físicamente a una feria o una exposición o cuestiones de almacenamiento, que suponen costes añadidos al proyecto que afectan a nuestra rentabilidad.

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Algunos productos son difíciles de enseñar antes de fabricarlos.


Ten en cuenta la comunicación de tus productos durante su desarrollo.
Dentro del ecosistema SOLIDWORKS tenemos la posibilidad de reducir drásticamente e incluso eliminar muchos de los problemas relacionados con mostrar nuestros productos, mientras aumentamos el impacto visual de los mismos.

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Otorga el mejor aspecto visual a tus productos. Solo falta poder tocarlos… de momento. 

Podemos aprovechar métodos como el renderizado fotorrealista y tecnologías emergentes como la realidad virtual o la realidad aumentada para mostrar nuestros productos evitando los problemas que surgen de enseñarlos físicamente; transporte, almacenaje, prototipado…

Mucho más allá de la visualización, entramos en el terreno de la experiencia y las sensaciones. Podremos hacer que nuestros futuros clientes interactúen con nuestros productos en entornos de realidad virtual y tendremos la capacidad de situar grandes ensamblajes en su entorno para anticipar el resultado final de nuestro proyecto, por ejemplo, una grúa portuaria en su destino final.

Al tener esta capacidad y autonomía a la hora de presentar nuestros diseños, los beneficios en nuestro negocio se expanden más allá del departamento de ingeniería. Otorgando al departamento comercial material para hacer partícipe al cliente, podrás enseñarle el resultado de varias alternativas de diseño durante el desarrollo del producto. También el departamento de marketing contará con material de primer nivel para completar nuestro sitio web, una feria o un catálogo con productos que no tendremos que fabricar, ni fotografiar ni editar para poder enseñar.

Queremos mostrarte cómo SOLIDWORKS puede ayudarte a empezar a mejorar la comunicación de tus productos, apúntate a nuestra webinar gratuita y descubre cómo hacer que los demás perciban todo el trabajo que le pones a tus productos de la forma más fiel e impactante posible.

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DESTACADOS, EVENTOS, FORMACIÓN, SOLIDWORKS
El pasado 15 de febrero en Ibermática Industria preparamos una webcast abierta sobre las aplicaciones prácticas de la metodología “Manufacturing Paperless” en nuestros departamentos de ingeniería. ¿Te la perdiste? ¿Quieres re-visualizarla? Aquí la tenéis:


Si quieres profundizar en este tema con nosotros, estamos a tu disposición.
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DESTACADOS, ERP, INDUSTRIA 4.0
Integrar Procesos ¿De qué estamos hablando?

Muchos de los problemas que encontramos en los procesos de producción de cualquier compañía industrial son difíciles de identificar. Los departamentos sobre el papel funcionan… pero a la hora de evaluar este proceso global nos damos cuenta de que los fallos, ineficacias, o las cuestiones que “no funcionan tan bien” pueden surgir en muchas ocasiones de las relaciones entre estos departamentos.

Además, en infinidad de ocasiones, estas malfunciones o situaciones mejorables no son identificadas como tal, porque es la propia costumbre la que nos guía a pensar que son gajes del oficio. Lo típico, “Estas cosas pasan”.

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Son las denominadas empresas ETO (Engineering to Order) las más dependientes de que estas relaciones funcionen perfectamente. Estas empresas se enfrentan a proyectos únicos definidos en gran parte o en su totalidad por sus clientes. Al ser únicos, cuando estos proyectos tienen cierta complejidad y/o tienen componentes que resultan nuevos para la empresa que tiene que desarrollarlo, el factor “experiencia” salta por la ventana. Si estos negocios están basados enteramente en este tipo de proyectos, sus respectivas ofertas, aprovisionamientos, plazos de entrega, ingeniería de detalle, compras, subcontrataciones, montajes… hacen vivir a estas compañías “con la rentabilidad en los talones”.

Este tipo de proyectos pueden resultar muy variables y difíciles en su planificación. Todos los procesos y las relaciones entre ellos que hacen sacar adelante un buen proyecto en una empresa ETO, se tienen que definir con dos palabras, agilidad y flexibilidad. Serán las características claves para sacar la máxima rentabilidad de nuestros recursos y tener garantías de que nuestro proyecto está bien concebido y se puede llevar a cabo según lo previsto.

Cadenas vs Redes / Secuencia vs Integración

Como es perfectamente normal, en función de a quien le preguntes en cualquier empresa podrá dar un diagnóstico más certero de los problemas de su departamento y “alguna idea” de la situación de los departamentos más cercanos a él. Si bien se puede dar una respuesta departamental a un problema departamental – como se ha hecho toda la vida – este tipo de medidas se quedan cortas, muy cortas para una situación que la Industria 4.0 ha puesto de manifiesto. Y es que las llamadas “cadenas de valor” de las empresas no dan más de sí.

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Las relaciones estáticas, formales y secuenciales entre departamentos crean ineficacias en el mejor de los casos y errores de diferente magnitud en el peor de ellos, vamos a ver un ejemplo de las diferencias entre una situación de procesos en secuencia y una red integrada en una situación concreta y bastante común en la industria.

Imaginemos una empresa fabricante de maquinaria con un departamento de ingeniería fuerte, que lleva a cabo un proyecto nuevo para su cliente y tras acabar la fase de ingeniería de detalle, debe pasar las fases de planificación, aprovisionamiento y producción.

¿Qué pasa si uno de los componentes de nuestro diseño está descatalogado?
¿Y si el proveedor de esa pieza tiene una fecha de entrega que no se ajusta a los plazos que nos hemos marcado?


En una cadena de valor tradicional (secuencial) la información sobre la disponibilidad de los artículos estará posiblemente – si es que está – en el departamento de compras, en su propio nicho de información, posiblemente en el sistema ERP corporativo. Si en este caso el equipo de ingeniería, entrega un diseño de maquinaria que no puede ser manufacturado porque hay uno o varios componentes que no van a estar disponibles para comprar o fabricar en plazo y esta información existe en otro lugar (o no existe) … Podemos ver la situación de dos formas:

1) “GAJES DEL OFICIO” – Lleva a tus ingenieros a compras, almacén o fábrica para elegir otro componente. Si el diseño necesita ser modificado para realizar este cambio, vuelve atrás hacia la fase de diseño, realiza las modificaciones pertinentes y repite el proceso.

2) “ESTO NO ES EFICIENTE” – ¿Es posible trabajar de otra forma?

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Si optamos por pensar de la segunda forma, la respuesta es sí. Hay otra forma de trabajar si nos alejamos de la “cadena” a la “red”. Las redes de valor, creadas a través de la integración de sistemas, personas y departamentos permiten un flujo de información bidireccional, en tiempo real y cuyos datos son únicos y compartidos por todos los miembros de la empresa.

En este ejemplo, lo deseable es que desde el primer momento el equipo de ingenieros pudiera saber de antemano cuáles de los componentes de su librería estarán disponibles en el plazo que el proyecto necesita, bien en forma de producción propia o con una subcontratación del servicio. Como esta información se encuentra en otro sitio, integrar la oficina técnica con el departamento de compras permitirá a los ingenieros disponer de la misma información de artículos en su software CAD3D (SOLIDWORKS, Inventor, SolidEdge…) que el resto de su empresa tiene en su ERP.

ingeniero-trabajandoNo consiste en copiar la información del ERP. Tampoco tiene nada que ver con importar/exportar datos vía Microsoft Excel. Y aunque a simple vista parezca lo mismo, tampoco estamos hablando de “conectar” o “ver” el sistema de otro. Mediante integración, el dato es único en ambos sistemas (es el mismo), se alimenta en tiempo real y de forma bidireccional desde ambos sistemas de información (ERP y CAD). Sin salir de su herramienta de trabajo, un sistema CAD, ingeniería podrá realizar diseños inteligentes participando de forma proactiva en el desarrollo del proyecto, anticipándose a problemas y acabando con las “vueltas a empezar” por la falta de información relevante.

Para acabar, volvamos al principio ¿Cuánto de positivo puede tener esta forma de trabajar y manejar la información en una empresa que se basa enteramente en proyectos únicos? Todo.

¿Pueden los ingenieros tener en cuenta también el coste del diseño que están realizando y optimizarlo durante la propia fase de diseño? Sí.

¿Puede compras automatizar el aprovisionamiento de materiales si ya viene definido por ingeniería? Sí.

¿Puede el departamento de compras detener un pedido de compras a tiempo si ingeniería está realizando cambios? Sí.

La integración de sistemas abre un mundo de posibilidades a las empresas ETO, pues hace fluir la información para facilitar la implicación de todos los departamentos en el desarrollo del proyecto. Pero también permite que los departamentos individualmente ganen muchísima capacidad de maniobra. Integrar la oficina técnica con el resto de la empresa, añade a tu oficina técnica la capacidad de trabajar y pensar bajo conceptos de precio, stock y plazos, en lugar de únicamente bajo criterios de ingeniería mecánicos, eléctricos o electrónicos. Llevando el concepto de “Ingeniería Concurrente” a un nivel superior. Sólo hemos puesto algunos ejemplos de la relación entre ingeniería y compras.

¿Cómo son las relaciones entre tu fábrica y logística?

  
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DESTACADOS, EVENTOS, IBERMÁTICA, SOLIDWORKS

Tras su paso por 7 ciudades españolas durante los meses de octubre y noviembre, el TOUR SOLIDWORKS 2018 Ibermática finalizaba en Málaga cerrando un nuevo récord de participación de empresas interesadas en conocer las últimas novedades del software de ingeniería 3D con mayor número de usuarios en el mundo.

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Este año además de las novedades más destacadas de última versión, Ibermática Industria ofreció a los asistentes un evento variado donde pudieron verse aplicaciones prácticas de algunas tecnologías que, de forma incipiente, se abren camino en la Ingeniería e Industria 4.0, como los dispositivos móviles aplicados a la actividad profesional, la impresión y escaneo 3D o la realidad virtual y aumentada.


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La nueva versión de SOLIDWORKS 2018 incluye más de 200 mejoras relacionadas con todos los procesos que intervienen en el desarrollo de nuevos productos, desde el diseño mecánico – nicho de mercado original de SOLIDWORKS – hasta los últimos procesos añadidos por Dassault Systèmes a la suite de productos como el diseño eléctrico, electrónico, el análisis y validación de diseños, la creación de documentación o la novedad en esta última versión, la fabricación. Con la inclusión de SOLIDWORKS CAM como nuevo producto, añadiendo así el mecanizado a la cada vez más amplia lista de funciones soportadas por SOLIDWORKS en su propuesta de crear un entorno de ingeniería concurrente e integrado.

Tanto en los eventos de Ibermática como en la web oficial de SOLIDWORKS 2018 las novedades se agrupaban en cuatro grandes bloques sobre los que SOLIDWORKS asienta esta nueva versión:

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Seguir un enfoque integrado del diseño a la fabricación es la manera más fácil y eficiente de acelerar nuestro desarrollo de productos. Por eso SOLIDWORKS incorpora el CAM al proceso de ingeniería concurrente e integrada y añade mejoras funcionales para la creación de documentación técnica relacionada con el proceso de fabricación, como planos de montaje o de fabricación realizados mediante definición basada en el modelo con SOLIDWORKS MBD o documentación de inspección con SOLIDWORKS Inspection.


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SOLIDWORKS 2018 acerca aún más la simulación al trabajo regular de los diseñadores permitiéndoles realizar el análisis y validación de sus modelos durante la fase de diseño de forma fácil. Entre las novedades más destacadas de SOLIDWORKS 2018 se encuentra el estudio de topología, una función que te ayudará de forma fácil a optimizar tus diseños.



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Además de una mayor capacidad de integración con SOLIDWORKS PDM para el resto de soluciones, se ha presentado un nuevo producto llamado SOLIDWORKS Manage que se lanzará a lo largo de este año. SOLIDWORKS Manage sirve como una ampliación del proceso de gestión de la información para abarcar el control de procesos y proyectos de nuestro trabajo en ingeniería. Publicaremos más información conforme esté disponible en la sección PDM / Gestión de Datos de nuestra página web.



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Los retos que supone el ‘Internet de las Cosas’ en el desarrollo de nuevos productos requiere un proceso de ingeniería donde el diseño mecánico, eléctrico y electrónico esté integrado. En esta nueva versión, SOLIDWORKS Electrical incorpora mejoras importantes tanto para el trabajo individual de los departamentos de diseño eléctrico en su trabajo de creación de planos y esquemas eléctricos como a nivel general permitiendo más funcionalidad en la ya existente integración en 3D de los diseños eléctricos y mecánicos.



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Entre las más de 130 empresas que nos acompañaron en el TOUR SOLIDWORKS 2018, tres de nuestros clientes de distintos ámbitos como el privado, el educativo y la investigación, compartieron con los asistentes su experiencia con SOLIDWORKS aplicado a su actividad y plantearon sus propuestas de mejora para futuras versiones.


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Ellos fueron Luca Marchionni de PAL ROBOTICS en Barcelona, Carlos Talayero de la Universidad Europea de Madrid y Rafael Esparantza de IK4-TEKNIKER. Un especial agradecimiento a ellos.

a-experienciasclientesolidworks2018De izquierda a derecha: Luca Marchionni, Carlos Talayero y Rafael Esparantza


movilidad en ingenieria con solidworks



Cada año procuramos incluir un elemento nuevo en nuestros eventos y este año, nuestro compañero Jon Larrea preparó una presentación muy especial para mostrar algunos de los beneficios que nos puede aportar la tecnología de movilidad en nuestro trabajo del día a día en el sector de la ingeniería.



Equipado con un Tablet PC, se mostraron entre otras cosas, la posibilidad de utilizar SOLIDWORKS 2018 en remoto con la potencia necesaria para poder acceder a nuestro entorno de diseño desde cualquier lugar que lo necesitemos, por ejemplo, desde casa de un cliente o un proveedor.

También al nuevo SOLIDWORKS Manage para gestionar nuestros procesos y proyectos de ingeniería, las funciones de realidad aumentada que ofrece eDrawings o las nuevas capacidades y funciones táctiles incorporadas en la nueva versión SOLIDWORKS 2018.



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En los eventos de Madrid y Barcelona, los asistentes pudieron disfrutar del SHOWROOM que preparamos con nuestro patrocinador HP, donde vimos la última tecnología de la compañía aplicada a un entorno de ingeniería, como en realidad virtual y aumentada para la visualización de nuestros diseños en un entorno real, escaneo e impresión 3D o las últimas estaciones de trabajo disponibles para los profesionales optimizadas y certificadas para el uso de SOLIDWORKS con las máximas prestaciones.

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En Guipúzcoa, IK4-TEKNIKER facilitó una visita por sus instalaciones a todos los participantes para conocer mejor su actividad y la inmensa implicación tecnológica que tiene esta institución para el desarrollo de su trabajo diario en investigación.

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Durante las presentaciones, comunicamos el sorteo de cuatro equipos iguales que el que usamos para hacer en directo la presentación de movilidad en ingeniería, la tablet-pc HP ELITE X2 612 G2 ¡Y ya tenemos los ganadores!

– Eduardo Palacio, de MOLDPACK. Participó en Asturias.
– Santiago García, de TALLERES ELECTROMECÁNICOS GORRIS. Participó en Madrid.
– David Molina, de PUJOL GEAR SOLUTIONS. Participó en Barcelona.
– Mikel Ares, de MACHINE TOOL ENGINEERING. Participó en Guipúzcoa.

¡Felicidades a los cuatro ganadores!


descarga las presentaciones de solidworks 2018



Puedes descargar las presentaciones realizadas por Ibermática Industria en el SOLIDWORKS TOUR 2018 haciendo clic aquí.

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Para cualquier consulta sobre las novedades de SOLIDWORKS u otras cuestiones, estamos a vuestra disposición.

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Un año más, nuestro más sincero agradecimiento a los cientos de profesionales que se acercaron a pasar una jornada de ingeniería diferente con Ibermática. También agradecemos a los patrocinadores de este SOLIDWORKS TOUR 2018 , HP, IK4-TEKNIKER por su apoyo en la realización de estos eventos.

¡Hasta el año que viene!


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Grupo Ibermática / HP España / IK4-TEKNIKER / Dassault Systèmes SOLIDWORKS


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IBERMÁTICA, SOLIDWORKS, SOLUCIONES

Desarrolla tus proyectos de ingeniería en menos tiempo, con más calidad y aplica la potencia de la alianza SOLIDWORKS-HP a tu empresa. Ahora con condiciones económicas especiales para ello ¡No te lo pienses!

Hasta el 30 de septiembre, lanzamos un plan renove especial para clientes nuevos y existentes de SOLIDWORKS que te permitirá actualizar las herramientas de trabajo de las empresas de ingeniería, facilitando condiciones especiales de renovación y compra de licencias SOLIDWORKS junto con estaciones de trabajo HP.

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EVENTOS, IBERMÁTICA, INDUSTRIA 4.0, SOLIDWORKS

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Dassault Sytemés SOLIDWORKS organiza el I Congreso Digital SOLIDWORKS, que en esta primera edición trata sobre un tema especialmente importante para Ibermática Industria como la Revolución Industrial 4.0.

Este evento on-line – cuyos contenidos son íntegramente en español –  se celebrará el próximo jueves 20 de julio a partir de las 16:00 hora peninsular y contará con la participación de profesionales de distintas empresas e instituciones de España y Latinoamérica que ofrecerán conferencias sobre el papel,  relevancia y técnicas de ingeniería y sus procesos en el futuro de las empresas industriales.

Los asistentes podrán aprender a utilizar los productos de SOLIDWORKS en materias clave de la industria 4.0:

> IoT
> Validación de prototipos puntuales
> Mecatrónica
> Diseño avanzado de productos
> Comunicación técnica
> Gestión de proyectos

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Ibermática Industria y SOLIDWORKS te esperamos. ¡Consulta la agenda y regístrate hoy!
Dispones de toda la información en la página oficial del congreso.
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IBERMÁTICA, PLANTA
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El VLCSOFTING es un evento organizado por el Instituto Tecnológico de Valencia (ITI) cuya tercera edición, titulada “La Transformación Digital en la Empresa”, gira alrededor de las nuevas tecnologías disponibles que están cambiando la forma de hacer negocios hoy en día, como el Big Data, Analytics o el Internet de las Cosas.

Ibermática como patrocinadores Premium del evento junto a Microsoft, Everis y Ahora Freeware, participamos activamente con una ponencia de nuestro responsable de Industria 4.0 Juanjo Galdós, titulada “Primeras Experiencias Reales en Industria 4.0”, donde compartiremos casos prácticos realizados en nuestros clientes del sector industria. Aplicaciones prácticas de Big Data, Trazabilidad o Sensórica Avanzada en diversos sectores industriales como el textil, alimentación o fabricación de componentes del automóvil.

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Desde Ibermática, mantenemos las ganas de seguir compartiendo una propuesta clara y de valor para la transformación digital de las empresas industriales hacia la Industria 4.0, mediante la integración de soluciones, procesos y personas. ¡Nos volveremos a ver pronto!

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