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ERP, IBERMÁTICA




¡RPS2019 ya está aquí! La versión con la que podrás acceder a todos los datos de tu empresa desde cualquier lugar y en cualquier momento.

RPS2019 es una visión de nuestro ERP, más industrial, más integrada y cada vez más ágil. Además  hemos invertido en movilidad y tecnología a través de un nuevo interfaz HTML5, en usabilidad a través de un nuevo cuadro de mandos, en una más profunda integración entre ingeniería y gestión, en calidad, mantenimiento, planificación, gestión de proyectos. En definitiva, hemos invertido en industria.

Si quieres que te contemos más, déjanos tus datos a continuación.




Estas son las principales novedades y mejoras que recoge la nueva versión:

 – Dashboard y Query designer incluyendo 150 indicadores y consultas. Con esta nueva herramienta podrás confeccionar fácilmente tus propios indicadores y consultas.

– Mejoras en el interfaz HTML5 (WEB)

– La disponibilidad de interfaz HTML5 en más módulos ampliando así la cobertura y oferta de soluciones de movilidad y cloud.

– Una App para el Smartphone/Tablet que le permitirá aprovechar todo el potencial que hoy en día nos aporta la tecnología.

– Indicadores semafóricos de proyectos.

– Nuevas capacidades para presupuestar proyectos y conjuntos de fabricación.

– Importación de materiales de proyectos.

– Importación automática de documentos.

– Cálculo de plazos de entrega basados en colas de producción.

– Mejoras en el registro del DUA.

En total más de 300 características cuyo detalle puede encontrarse en el documento de a continuación.




Nota: En caso de disponer del mantenimiento de RPS activo tenéis derecho a migrar a esta nueva versión. Si os encontráis en una de las 2 últimas versiones, el esfuerzo de migración puede ser mínimo en el caso de no tener personalizaciones por programación y siempre sin incluir la formación de las nuevas capacidades.


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El reto hacia la “internacionalización” se ha convertido en uno de los objetivos principales de muchas de las empresas hoy en día. Hay muchos factores que pueden empujar a una empresa a buscar mercado fuera de su “zona de confort”, principalmente la agudización de crisis económicas, baja demanda interna o afán de crecimiento, convirtiéndose así en una de las principales estrategias de un gran número de empresas. El acceso a nuevos mercados ha pasado de ser una opción, a una necesidad.

Cada vez más, las pequeñas y medianas empresas orientan su estrategia hacia este camino, puede resultar el único para su supervivencia o puede significar una vía alternativa de crecimiento y expansión que les reporte beneficios. Además las nuevas tecnologías han facilitado el acceso a nuevos mercados en el exterior de nuestras fronteras. Sin embargo, la internacionalización también tiene sus riesgos y las consecuencias de no prosperar son mayores para una pyme. La expansión a nuevos mercados no puede dejarse a la improvisación, sino que requiere de una clara definición de la estrategia a cumplir en el camino, además de una buena planificación de tareas y medición de objetivos.



Antes de comenzar a andar toda empresa debe dar un paso previo: analizar sus propias capacidades y estructura empresarial para poder establecer los objetivos que cada uno puede cumplir y ver si la organización está preparada para salir. Resulta imprescindible analizar varios factores que ayudarán al éxito en el proceso de expansión. Cada empresa es un caso individual en función de su capacidad y por la actividad a la que se dedica. No todas las empresas pueden dar el salto a otros mercados o no todas deben seguir los mismos pasos, pero siempre se imponen una serie de recomendaciones a tener en cuenta.

1. ¿Qué sabemos?

Como en cualquier decisión, cualquier empresa que se proponga a la apertura de nuevos mercados debe contar con la suficiente información y análisis. Los estudios de viabilidad, informes de crecimiento del país, el bechmarking… son herramientas clave. Es por ello que debemos recopilar toda la información posible y contar con fuentes fiables para analizar el estado de la demanda, competidores en el mercado, relaciones comerciales, facilidad de contactos y un largo etcétera.


El estudio detallado que realice una empresa le permitirá desarrollar un plan de negocio adecuado y adaptado a la realidad.

El estudio de los factores externos es importante a la hora de elegir nuevos mercados, pero también se debe de tener en cuenta la propia capacidad de la empresa para adaptarse a un nuevo nicho.

2. ¿Quiénes estamos?

Una empresa debe asegurarse de transmitir valor y ofrecer una ventaja competitiva cuando entra en nuevo mercado. La influencia del networking es muy fuerte y aún más cuando se entra a un mercado desconocido. En este sentido, la construcción de un posicionamiento de la empresa adaptado a la nueva realidad puede involucrar a nuevos compañeros de viaje. Estos colaboradores pueden aprovechar el nuevo producto con el que no cuentan en su oferta o pueden convertirse en socios para poder acceder a un mercado determinado.


3. ¿Cuánto nos cuesta?

En función del tamaño de la organización, los costes y plazos de la internacionalización puede ser clave en la propia decisión. Así mismo, muchos trámites pueden conllevar un coste elevado o dilatarse tanto en el tiempo que haga peligrar las fortalezas y oportunidades detectadas para la empresa.



Como en otros tantos ámbitos, la información es poder. La capacidad de responder a las preguntas arriba planteadas, ayudarán a la organización a prepararse para el camino, disponer de un buen calzado y así poder disfrutar del viaje. Esperemos que sea para largo.

 

 

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Resulta fundamental desde la gestión de fuerza de ventas de la organización, proveer de las herramientas adecuadas para determinar nuestra previsión de ventas o Forecast, así como controlar nuestro Pipeline, embudo de ventas o en una definición más clara, el estado general de mis oportunidades de venta potenciales dentro de mi proceso comercial.

En un entorno desconocido como puede ser un nuevo mercado, más que fundamental, resulta casi obligatorio analizar y medir el impacto que la empresa puede tener en ese escenario.



Parece obvio, pero no siempre desde la responsabilidad comercial se tiene especial cuidado en revisar y controlar estos parámetros, que en definitiva supondrán información relevante en cuanto a nuestras ventas futuras pudiendo medir la previsión de desarrollo de nuestro negocio y una aproximación de crecimiento de nuestra cuenta de resultados.


¿Cuándo es necesario un CRM? ¿Hasta dónde llega un ERP?

Con frecuencia se intenta comparar las funcionalidades para la gestión de las relaciones que aporta estas dos soluciones, cuando en realidad son complementarias. Lo importante es que la gestión de relaciones debe perseguir la mejora del capital relacional, entendiendo por capital relacional, el conjunto de todos los contactos y oportunidades de negocio que maneja una compañía.

Para ello, antes de seleccionar una herramienta es imprescindible establecer una estrategia previa orientada a las relaciones. Sin esta estrategia, el software no va a servir en realidad de gran ayuda, todo lo contrario, puede incluso complicar y burocratizar las relaciones.

Una estrategia relacional debe:

• En primer lugar, establecer una metodología común que deben adoptar todos los profesionales implicados en la gestión relacional.

• En segundo lugar, disponer de una información compartida que resida en la compañía.

• Por último, utilizar un lenguaje unificado para denominar cada actividad, categoría y estado, lo que permitirá evaluar el progreso de las acciones de una forma objetiva. Definir el ciclo de venta a aplicar, el grado de avance, las posibilidades de cierre, o el valor de una oportunidad, por ejemplo.


La implantación de una estrategia CRM es obligada en las organizaciones, como una de las mejores prácticas en la búsqueda de resultados relacionados con crecimiento empresarial (volumen, ingresos netos y margen de contribución) y lo es porque actúa sobre parámetros críticos de la organización: clientes, potenciales, proveedores, competidores y cualquier otro stakeholder importante en el contexto relacional.

Pero también implica cambios importantes dentro de la organización y esto puede generar grandes fricciones internas, si no se gestionan de forma adecuada.
Los principales elementos a tener en cuenta en la gestión del cambio son los que deben gestionar las problemáticas claras que se detectan en el ámbito comercial:

1. Reticencia de los comerciales de la organización a compartir sus contactos.

2. Que el equipo comercial tome la implantación CRM como una herramienta de reporte, entendiendo que además de su trabajo tienen que reportar su actividad comercial.

3. Sensación de monitorización, en cuanto a que los comerciales de la organización sientan un mayor control sobre el desarrollo y eficiencia de su actividad.

4. Formación contraproducente. Es habitual que el grupo comercial tenga una sensación negativa sobre que una consultora externa (la implantadora de estrategia CRM) les va a dar formación en ventas, cosa que pueden tomar como afrenta profesional.

El servicio de estudios de La Neurona, a través de encuestas telefónicas y de correo electrónico, ha elaborado el siguiente barómetro respecto a estrategias CRM en las organizaciones.

CRM implantado en las organizaciones:

El número de empresas que disponen en la actualidad de un sistema de CRM es del 47.3%, además el 35% de las empresas que no disponen de CRM están valorando la posibilidad de implantarlo.



Son muchos los aspectos críticos a la hora de decidir llevar a cabo un proceso de implantación de un CRM. Además el contexto que rodea a las compañías impulsa a las empresas a buscar soluciones que les permitan afrontar sus retos. Fruto de estos retos surgen necesidades en las que la tecnología se muestra como el mejor apoyo y palanca de cambio.

Así mismo, a gestión del crecimiento, la necesidad de facilitar los negocios, innovar y ofrecer más valor a los clientes y facilitar la toma de decisiones son los principales retos a los que estas empresas se enfrentan.




Los principales criterios de funcionalidad que se exigen a un CRM están muy claros entre las empresas, como figura a continuación:



Para los integrantes de este estudio, entre los beneficios aportados por la utilización de un sistema CRM destacan la capacidad de acceder a información única y veraz, muy importante para el 45% de las empresas, y la capacidad de gestión de todos los procesos, muy importante para el 42% de las empresas, entre otras.



El grado de satisfacción en la implementación del CRM es positivo en términos generales, es por ello que el 86% se muestra satisfecho, el 11% muy satisfecho y tan solo un 3% manifiesta insatisfacción. Sin duda, las empresas proveedoras de estas soluciones han realizado los suficientes ajustes en sus soluciones para ofrecer una experiencia de cliente positiva.

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El CRM (Customer Relationship Management) es un modelo de gestión empresarial que se basa en el incremento y la mejora de las relaciones de las empresas con el mercado. Igualmente, será la herramienta sobre la que vamos a tener que sustentar la estrategia CRM de nuestra organización.



• Muchas empresas siguen sin tener desplegada una adecuada estrategia CRM que cumpla su objetivo fundamental: crecimiento en la cuenta de resultados mediante el incremento de nuevo negocio (más oportunidades de venta, mayor probabilidad de concluir éstas con éxito) y la retención de clientes, además del aumento de negocio con ellos.

• Anteriormente muchas empresas han iniciado procesos de transformación como: adaptación del tamaño de la misma a una nueva realidad de demanda, lanzamiento de procesos de internacionalización de empresas y búsqueda de nuevas oportunidades de negocio, además de la implantación de procesos de diversificación para reducir riesgos empresariales. Esta situación provoca que las empresas en nuestro país giren hacia proyectos estratégicos CRM, que sustenten el proceso de cambio hacia la mejora en los procesos de generación de negocio, venta y retención de clientes.

• Una estrategia CRM permite apuntalar el cambio de paradigma en las organizaciones, en la que departamentos de marketing ponen el foco en el Business Generation, los ámbitos comerciales se orientan a modelos de alto rendimiento, así como, los directivos de las compañías asumen un papel comercial más profundo.

La importancia de establecer una estrategia CRM la podemos enumerar en los siguientes 5 beneficios:

1.- Organización y estructuración de la información

Ventaja: tener en una única base de datos de forma centralizada y correctamente estructurada a clientes potenciales, socios, competidores, proveedores e igualmente cualquier otra relación empresarial.
Beneficio: rápida localización e identificación de cualquier empresa o contacto de la organización, es  decir, crecimiento de la productividad.

2.- Segmentación

Ventaja: posibilidad de dividir el mercado por cualquier criterio de interés de la organización (tipo de relación (cliente, proveedor, competidor…), así como, ventas, margen, geografía, productos de mayor consumo, nivel relacional…)
Beneficio: acceder al mercado de forma más clara y rápida, comprender de forma correcta los tamaños (mercado) y visión de oportunidades, tener la posibilidad de identificar tendencias y facilitar escenarios de anticipación comercial.

3.- Mejorar el conocimiento de las relaciones empresariales

Ventaja: tener a disposición el histórico de actividad relacional / comercial con clientes, proveedores, potenciales, competidores…
Beneficio: facilitar prácticas de crosselling, disponer de información estructurada que permita entender rápidamente el histórico de la relación e incrementar ratios de éxito en procesos de venta.

4.- Automatización del proceso comercial

Ventaja: unificar criterios organizacionales en cuanto a mejores prácticas en la gestión de la oportunidad y automatizar el proceso.
Beneficio: optimización del proceso comercial, incremento de la productividad comercial, mejora de la probabilidad de éxito en la venta.

5.- Monitorización comercial

Ventaja: automatizar el control comercial de oportunidades mediante informes
Beneficio: incremento de productividad en la dirección comercial y de la visualización del estatus que permite orientar procesos hacia la mejora de resultados comerciales. Disponer de herramientas que faciliten los criterios de priorización comercial. Optimizar estimaciones de ventas. En definitiva, disponer de toda la información que mide la fuerza comercial de la organización.

RPS CRM, una solución integrada al resto de departamentos

En la importancia de definir una estrategia CRM, Ibermática Industria aporta un CRM totalmente integrado con el resto del ERP, un módulo más dentro de sus soluciones. Dentro de RPS encontramos un área CRM que permite mejorar el conocimiento del mercado y la gestión de las operaciones comerciales en curso. Asimismo, permite una visión 360 grados del cliente y de toda la información asociada a él, no solamente información comercial, sino también de otras áreas, una de las grandes ventajas de tener un CRM integrado en el ERP.

Además de poder disponer de toda la información relacionada con una cuenta, elemento crucial para cualquier gestor comercial, aporta funcionalidad que ayuda en su planificación y monitorización del área comercial. La gestión de las agendas con las actividades a realizar, seguimiento de sus oportunidades y la definición del método de ventas a seguir proporciona una visión de la efectividad de las mismas y su repercusión en costes. 



A través de su integración con la funcionalidad BPM y RPS Workflow, facilita la definición de los procesos a realizar como consecuencia de la actividad comercial y su seguimiento en tiempo real.

Mediante el gestor documental podremos tener organizada toda la documentación que compartimos con los clientes o potenciales, además de controlar todo el histórico de cambios que puede sufrir un documento. Los emails relevantes podrán compartirse con el resto de la organización en esta estructura de documentación, siempre teniendo en cuenta la definición de permisos por roles/usuarios.

La accesibilidad al sistema para un gestor comercial que está en constante movimiento es primordial. Es por ello que con la interface HTML5 de RPS, podrá acceder a toda la información que necesite en tiempo real desde cualquier dispositivo.

Con todo esto, la unificación de datos en un único entorno aporta información fiable sobre la situación de las acciones realizadas respecto a nuevos mercados, dando a gerencia la visibilidad sobre la estrategia definida en la internacionalización de la empresa.

Si quieres saber más sobre RPS, contacta con nosotros:





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ERP, IBERMÁTICA
Los empleados de una organización pueden llegar a perder un porcentaje alto de su tiempo de trabajo buscando desesperadamente materia prima dentro del almacén de la empresa. Esta afirmación que parece tan fría, es la realidad que viven la mayoría de las empresas en su situación cotidiana.

El contacto con nuestros clientes nos hace reflexionar de manera insistente en este tema. Muchos de ellos están en una fase inicial donde lo interesante y necesario es saber al menos dónde está ubicada la materia prima. Otros han avanzado más hasta llegar a saber el recorrido de esa mercancía desde que entró al almacén hasta que salió y cómo salió. Dentro del sistema de gestión pasa a ser crítica la necesidad de conocer nuestras existencias antes de poner en marcha peticiones de compra.


Preguntas frecuentes a la hora de organizar un almacén
Ellos mismos responden a las preguntas más frecuentes que nos hacemos alrededor de este tema:

–          ¿Cómo elimino el coste que genera tener almacenes con materia prima abundante no necesaria?

–          ¿Cómo evito tener almacenaje obsoleto?

–          ¿Cómo puedo sacar más partido al tiempo de mis operarios?

–          ¿Cómo puedo tener un rastro real de los productos que entran en mi almacén? (En algunos sectores es crítico tener el detalle)

–          ¿Cómo puedo optimizar el tiempo que empleamos en otros departamentos en función del conocimiento real de nuestro almacén?

–          ¿Puedo optimizar mis plazos de entrega?

En el entorno industrial, donde la mayoría de las empresas pasan por una fase de creación o bien realizada por nosotros dentro de la organización o bien realizada por agentes externos (Colaboradores, clientes, etc.) que se traducirá en una fabricación final, es crítico conocer de qué materia prima dispongo para adecuar esta primera fase a mis existencias de cara a mantener los plazos de entrega que hemos facilitado. Una mala gestión de nuestros almacenes deriva en la indiferencia a la hora de “crear” nuestro diseño (“si no conozco lo que tengo difícilmente podré diseñar que lo utilice”) Nuestros clientes proponen este conocimiento en la fase inicial, para que posteriormente no tengamos problemas en el acopio de material.

Factores que afectan en la RENTABILIDAD de las organizaciones
Un factor importante que afectan directamente en la RENTABILIDAD de las organizaciones viene derivado del control precisamente de los costes indirectos. Al final, todo se reduce en un margen, pero en este margen hay muchos factores que inciden indirectamente y que muchas veces no son tenidos en cuenta:

–          Una gestión incorrecta de la materia prima que entra y sale del almacén puede derivar en un balanceo negativo de nuestro margen comercial.

–          Si no damos salida a nuestro material de una manera u otra y acaba en el “rincón obsoleto no utilizable”…alguien tendrá que asumir el coste…

–          Si mi equipo pasa el día buscando cosas por el almacén, obviamente no lo estoy haciendo bien.

–          Si no sé de donde sale lo que vendí que previamente fabriqué, puedo tener problemas de auditoría y en función de mi dedicación problemas más graves.

–          Si no soy capaz de tener departamentos integrados que sean capaces de usar la información que se genera en otros departamentos, por el camino estaré perdiendo margen.

–          Si me comprometo a una fecha para entregar algo y no puedo cumplirla, tendré penalizaciones.

Ibermática lleva muchos años construyendo escenarios óptimos para clientes que han pasado por esta problemática, entendiendo dónde se debe incidir para mejorar procesos de la organización que muchas veces no son visibles a primera vista pero que suponen una repercusión directa sobre el margen de cada proyecto y por tanto de la RENTABILIDAD de las empresas.

Si quieres saber más no dudes en contactar con nosotros:


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ERP, IBERMÁTICA
Decidir cambiar o implantar un ERP no es tarea fácil y menos dentro de una Pyme del entorno industrial. Está ligado a una decisión estratégica que puede tener consecuencias importantes en la evolución de la organización. Precisamente estas consecuencias no son insignificantes, siempre están relacionadas con la naturaleza de la actividad empresarial, CRECER. Este objetivo tan intrínseco a la organización en numerosas ocasiones no se cumple.

Son muchos los factores que inciden directamente en este crecimiento, algunos sencillos como gestión adecuada de la parte contable y otros mucho más complejos como la planificación de la producción, donde encontramos puntos críticos como la gestión del material que necesitamos para llevar a cabo parte de este proceso. Una empresa del entorno industrial se juega su beneficio, su rentabilidad en este tipo de procesos. Por lo general, cuando no somos capaces de controlar y gestionar estas variables de manera correcta, los márgenes se ven afectados de manera directa. Por tal motivo es importante saber qué necesitamos y por supuesto contar con profesionales que nos sepan guiar.

Al final todos nuestros clientes llegaron a nosotros porque en algún momento perdieron el control. Por qué esperar a perderlo si podemos solucionarlo antes, ser previsores nos da garantías de cara a nuestro cliente y lo más importante, a la larga impacta directamente en la RENTABILIDAD.

FACILITA EL PROCESO
Y la pregunta que todos os estaréis haciendo ¿cómo podemos ser previsores en nuestro entorno actual de trabajo? Las personas “pecamos” de ser “procastinadores”, dejamos todo para el último momento. Al final nos invade la sensación de “no llegar a tiempo”, se apodera de nosotros y buscamos atajos a última hora que acaban siendo negativos para la organización. El sistema de gestión debe facilitarnos este proceso de forma sencilla para tomar decisiones fiables sin llegar al último momento.



FIABILIDAD DE LOS DATOS
Relación directa con el punto anterior es poca confianza que tenemos en los datos actuales. A veces tenemos el dato, pero no creemos en él, no es fiable para nosotros. Esta desconfianza provoca la falta de decisión en tiempo y a su vez volver otra vez a toma de decisiones en “último momento”…y así de manera continua. El dato real, fiable y en tiempo nos permite no fallar cuando más necesitamos no hacerlo. El sistema de gestión ayuda a resolver esta parte del proceso.

Algunos puntos críticos relacionados con este apartado:

  1. -Mal servicio al cliente. (No somos capaces de trasladar una fecha de entrega real para no tener       repercusiones en posibles penalizaciones)
  2. -Trabajamos varias veces en lo mismo y ni siquiera lo sabemos.
  3. -El retraso en la planificación genera presión interna, que a su vez reduce el control de los procesos y el riesgo de hacer las cosas mal. No llegar a tiempo implica trasladar a las personas un nivel extra de presión precisamente por la intención de llegar, la respuesta a esta presión básicamente es de nuevo la “fórmula del atajo”, saltarnos tareas críticas que hay que realizar o no hacerlas con la suficiente calidad.
Si analizamos de manera sencilla el impacto que supone incorporar un ERP en la organización, nos encontramos con factores bastante entendibles, pero que por lo general no son objeto de estudio hasta que no nos encontramos con el problema. La mayoría de las empresas entienden que la ventaja principal al incorporar un sistema de gestión es la capacidad que vamos a tener para mejorar los datos de rentabilidad y por tanto el valor de la empresa. Es obvio que es uno de los motivos principales sino el que más. Si tuviéramos que numerar los más importantes, estos serían:

– Flujo de información eficaz. En una organización es necesario que los diferentes equipos estén informados en tiempo real.

– Crecimiento controlado. A todos nos gusta crecer, pero a veces no debemos hacerlo. Coger trabajos extra cuando sabemos que no vamos a llegar tiene consecuencias negativas. Un sistema de gestión facilita crecer de manera adecuada.

– Control de gasto. Si no tenemos información de dónde nos gastamos o invertimos el esfuerzo económico, no podremos saber qué medidas tomar y dónde si queremos ser más rentables.

– Reducción de inventarios. Comprar por comprar no es una buena elección. Una previsión clara de nuestras necesidades nos permite optimizar los costes de materia prima inmovilizada. Tener almacenes no adecuados a nuestras necesidades inyecta un coste extra en la organización.

– Incremento Ventas. Un buen resultado acaba siendo un nivel de satisfacción más elevado del cliente que por supuesto repetirá.

– Mejora en la productividad. El control de mi proceso productivo hará que seamos más eficientes a la hora de fabricar.

– Inteligencia de negocio. “Quien tiene el dato real tiene un tesoro” ¿Por qué no voy a poder direccionar mi negocio por el camino más adecuado?

– Movilidad en los procesos de la organización.

– Adaptación al negocio actual y apertura a negocios futuros. Ligado a los puntos anteriores, si soy capaz de controlar lo que hago, tendré tiempo, tendré margen y tendré equipo para poder plantearme retos futuros.

Estos beneficios se entienden críticos en cualquier organización, siendo el orden de importancia de los mismos diferentes en función de las variables de la empresa.

Es indudable la importancia por tanto que tiene el ERP en la Rentabilidad de la organización y por supuesto su estabilidad futura.

Si tienes cualquier duda o sugerencia contacta con nosotros.

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Cada vez son más las empresas que buscan aumentar puntos porcentuales en sus márgenes de negocio para ser más rentables y así consolidar el presente y dejar un futuro con menos riesgo.

RENTABILIDAD EMPRESARIAL
Tarea complicada cuando son muchos los factores que alimentan esta variable: la RENTABILIDAD. Nuestra unidad está inmersa desde hace años en el desarrollo de herramientas que permitan obtener conclusiones acertadas a nuestros clientes para que puedan transformar y adaptar sus equipos de trabajo de cara a incrementar la rentabilidad de la organización tan deseada. 

Como no podía ser de otra manera, esta necesidad de todas las organizaciones, tiene su pilar crítico en el sistema de gestión, que te permite tener la información básica y necesaria de cómo está tu negocio, y es aquí donde IBERMATICA INDUSTRIA juega un papel principal, liderando conjuntamente con las empresas la adaptación que a corto / medio plazo facilitará establecer los cambios oportunos para mejorar tan preciado tesoro: LA RENTABILIDAD EMPRESARIAL.

Esta es la cuestión, ¿qué es la RENTABILIDAD EMPRESARIAL? Está claro que nos referimos a la capacidad que tienen las organizaciones de generar más ingresos que costes. Pero no es suficiente esta definición, necesitamos ser rentables, tener la capacidad de aumentar esa rentabilidad cambiando variables empresariales, y dotándola de perdurabilidad en tiempo.

rentabilidad

Si pensáramos en algo cotidiano del día a día (como ir a comer a un restaurante) nos daríamos cuenta que todos los negocios tienen su sentido en incrementar la rentabilidad. Imaginaros a un cocinero famoso, sustituyendo sus suculentos platos elaborados por un retén de hamburguesas también de calidad y buen gusto. ¿Pagaría alguien la misma cantidad por tan diferente manjar? Probablemente no. Esta es la clave, si tu negocio está creado en base a unos ingresos y unos gastos, adaptarlo a otro probablemente no sea sencillo, cambiarán ingresos y costes, pero no sólo eso, también el personal, la elaboración del producto (“fabricación”), la necesidad de materia prima y cómo almacenarla e incluso el marketing que tendré que planificar para atraer público que será diferente. Hasta en este caso tan del día a día, es necesario conocer mi negocio para saber si puedo adaptarlo o no a nuevos mercados y en caso de no poder hacerlo, estudiar la viabilidad de abrir nuevas líneas.

Nuestra solución, RPS, está pensada y desarrollada con la firme intención de facilitar a nuestros clientes el tratamiento de la información registrada a nivel departamental de forma sencilla, ágil y fiable. Si queremos conocer cómo de “Sana” está nuestra organización, debemos pensar en un “Todo”, porque todos y cada uno de los departamentos influyen en ese estado, lo que nos dirá cómo es de rentable nuestra empresa. La capacidad de RPS para manejar entornos de trabajo integrados, le convierten en un referente a la hora de seleccionar un ERP Industrial.

PROCESOS DE ORGANIZACIÓN CON RPS
RPS conjuga todos los procesos de la organización, entendiendo que son todos importantes en los resultados. RPS facilita desde procesos de trabajo en entornos de Ingeniería con soluciones pensadas para la Gestión Documental, la Gestión de proyectos y la integración con otros departamentos hasta la planificación completa de nuestro proceso productivo con herramientas específicas que nos permiten saber cómo de bien estamos trabajando.

Procesos tan habituales en entornos productivos como el acopio de materia prima suelen estar sujetos a deficiencias a nivel organizativo derivadas de la ausencia de control sobre el mismo. Nuestra solución está pensada para rentabilizar la mecánica de trabajo en Almacenes, optimizando el espacio y la materia prima comprada alineada en tiempo real con las necesidades constantes de Fabricación.

Permite además, tener en tiempo real datos de de la compañía para poder observar patrones y comportamientos claves de cara a tomar decisiones.

Para ser rentables ahora y a futuro, es crítico organizar nuestro negocio, sentar las bases en el funcionamiento interno de cada departamento y a su vez con el resto de la organización, trabajando en sintonía y con coherencia.

Esto nos permitirá tener el control de lo que se hace y cómo se hace, repercutiendo directamente en la RENTABILIDAD de nuestra organización. RPS está preparado para ello con herramientas que permiten monitorizar las estrategias definidas por la compañía para corregir posibles desviaciones.

Para ser rentables ahora y a futuro, necesitamos tener en tiempo real una “foto” clara de cómo se comportan nuestra ventas, compras, producción, etc para tomar decisiones antes de que la organización se vea comprometida. RPS está preparado para monitorizar cualquier dato y actuar en consecuencia en el momento necesario, desde cualquier lugar, conectado.

Los ERP’s cambian, se adaptan a nuevos entornos, más globales, más ambiciosos, facilitando a las organizaciones la toma de decisiones que permitan en una primera instancia SER RENTABLES, para posteriormente mantener e incrementar esa rentabilidad. RPS ha superado este punto de partida tan indispensable y a su vez tan difícil de llegar y sigue por el camino hacia la excelencia, haciendo que la empresa y su ERP sean UNO.

Contacta con nosotros para ampliar información:

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ERP, IBERMÁTICA
Sumamos un nuevo proyecto informático en el ámbito del reciclaje, en esta ocasión con carácter internacional. Se trata de una implantación de RPS en una empresa hondureña fabricante de productos plásticos, ejecutada por Axentit, nuestro partner en el continente americano. El proyecto se llevará a cabo a lo largo de ocho meses en la ciudad de San Pedro Sula, con el objetivo de optimizar la planificación y control de la planta de producción, la gestión de los inventarios de materia prima y la revisión de los parámetros de calidad establecidos.

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Grupo Vanguardia es una empresa hondureña fabricante de empaques, productos plásticos y etiquetas cuyo negocio ha registrado un importante crecimiento en los últimos años, involucrándose al mismo tiempo con su comunidad a través de programas de inclusión. Casi el 50% de su producción actual está basada en materia prima reciclada que procede del trabajo de cientos de “pepenadores” que día a día recolectan, seleccionan y transportan toneladas de plástico postconsumo hasta sus instalaciones para ser reprocesadas, a cambio de un importe que reciben de manera inmediata tras el pesaje.

Axentit, partner en México y Centro América de Ibermática, ha implementado en Vanguardia los módulos de planificación y control de RPS para la planta de producción, con los que también logra mejorar la gestión de los inventarios de materia prima y la revisión detallada de los parámetros de calidad establecidos por sus estándares, cumpliendo así las expectativas de sus clientes en términos de cumplimiento y calidad. La implementación tiene además un reto especial, por ser necesario hacer la integración de toda esta información con su sistema de gestión financiera local.

Rodrigo Arias, director comercial de Axentit, explica que “el proyecto de Grupo Vanguardia representa la consolidación del esfuerzo entre Axentit e Ibermática para abrir nuevos mercados en Latinoamérica”. Por su parte, Mariano Arias, su director de operaciones, subraya que “se trata del proyecto más importante de nuestra compañía en la región, con el que buscamos consolidar nuestra presencia y enviar un mensaje claro alrededor de nuestro compromiso con las empresas centroamericanas”. Además, reconoce que “RPS fue un componente diferenciador con las propuestas de la competencia; al poder demostrar al cliente la amplia funcionalidad que podíamos proponer al negocio”.


LogoRPSCon la implantación de RPS, Grupo Vanguardia da un paso más hacia su transformación digital. Comprometidos con el medio ambiente, han logrado en los últimos años destacarse en la región por ello, recibiendo el reconocimiento internacional por sus iniciativas y aportación a la mejora del ecosistema. Ahora, con este nuevo proyecto, buscan ser vistos como una sólida e innovadora compañía en el sector industrial, manteniéndose firmes en el cumplimiento activo de las normas internacionales de producción y calidad, y las de responsabilidad social empresarial, Demostrando que las innovaciones en países emergentes pueden ser nuevos modelos de negocios inclusivos.


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La conocida como Industria 4.0 o Cuarta Revolución Industrial se caracteriza por plantear un nuevo paradigma en el ámbito de la industria y la fabricación. Esta nueva revolución tiene su punto de partida en el incremento y mejora de los niveles de conexión e interoperabilidad entre el mundo físico o de las cosas (things: máquinas, robots, dispositivos, materiales, productos) y el mundo virtual (apps, soluciones informáticas / TI), a través de la introducción extensiva de sensórica y la recogida masiva de datos.

Industria 4.0

La Fabricación Avanzada y de Industria 4.0 son tecnologías de aplicación al proceso productivo de la empresa y procesos de interoperabilidad interna y externa que faciliten la consecución del concepto de Fabrica extendida, digital y conectada 4.0.

El objetivo son las “Fábricas Inteligentes” ó “Smart Factories”. Fábricas independientes que funcionan en modo colaborativo, formando una inseparable cadena de valor.

Para entender mejor este concepto vamos a centrarnos en este artículo en la denominada Integración Horizontal (Cadena de Valor en la Industria) y comprobar cuanto de cerca ó de lejos esta nuestra empresa de este concepto

CADENA DE VALOR EN LA INDUSTRIA:



Como elegir un ERP

1º Autodiagnóstico
Digitalización de los procesos de la Cadena de Valor de la Industria:
1. ¿Cuál considera que es el nivel de digitalización de sus procesos? Ingeniería, Compras, Logística, Producción, Ventas, Servicio, etc.

2. ¿En qué medida los sistemas de información de su organización generan datos en tiempo real a lo largo de la cadena de valor (información proveniente de la maquinaria o de los procesos)?.

3. ¿Cuál es el grado de trazabilidad de la información durante el proceso productivo de su empresa?.

4. ¿Cuál es el nivel de calidad de la información generada por los sistemas de información de su organización?.

5. Valore la capacidad de la infraestructura tecnológica actual de su empresa para acometer un proceso de transformación a la industria 4.0.

Descubre los beneficios de implantar un ERP en tu planta
Integración entre los procesos de la Cadena de Valor de la Industria:

6. ¿En qué medida se comparten y utilizan los datos generados por los sistemas de información entre las diferentes áreas de la empresa?.

7. ¿En qué medida se comparten y utilizan los datos generados por los sistemas de información con sus clientes?.

8. ¿Cuál es el nivel de integración e inteligencia digital con sus clientes (procesos digitales orientados al cliente)?.

9. ¿En qué medida se comparten y utilizan los datos generados por los sistemas de información con sus proveedores?.

10. ¿Cuál es el nivel de integración digital con sus proveedores?.

ERP
2º Pasando a la acción
Las preguntas anteriores son solo una pequeña muestra del nivel de Digitalización e Integración de la empresa, pero suficientemente representativa de la denominada Integración Horizontal (Cadena de Valor en la Industria).
Es indudable que si no hemos sacado buena nota en el autodiagnóstico, la conclusión es clara y debemos pasar a la acción.

1. Análisis del modelo de negocio:
En un extremo se encuentra la fabricación marcada por el pedido, donde el protagonismo lo tiene el producto, y donde por consiguiente la fabricación debe responder a las diversas variantes de personalización-configuración seleccionadas por el cliente. Para este enfoque de trabajo la gestión “por proyectos” suele encajar especialmente bien.

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En el otro extremo encontramos un patrón de fabricación marcadamente seriado, donde el protagonismo lo tiene el propio proceso y el foco se encuentra en la eficiencia, la calidad, la disponibilidad del proceso de fabricación y la trazabilidad de materiales. En estos casos suele ser más conveniente apostar por un enfoque de gestión “por procesos”.

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Y en el espectro intermedio, en la amplia gama de “grises”, se encuentran los patrones mixtos, donde los tipos de fabricación son combinaciones de los dos patrones extremos indicados anteriormente, y donde el verdadero reto se encuentra en lograr un equilibrio entre los dos enfoques. El objetivo es que la organización pueda adaptar de forma ágil sus productos y la cadena de valor a las necesidades cada vez más particulares de los clientes, a la vez que logra hacerlo manteniendo unos buenos ratios de eficiencia en los procesos, es decir, penalizando lo mínimo posible en calidad, tiempo y coste.

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2. Análisis de ERP actual:
En el contexto de las Pymes industriales actuales y de la Industria 4.0, el ERP debe estar tecnológicamente preparado para integrarse a lo largo de toda la cadena de valor de la industria. Como es el caso de la integración con los entornos de ingeniería (CAD) o la captura de datos en planta (MES), según los requerimientos de los diferentes modelos de negocio mencionados anteriormente.

Si nuestro ERP no cumple con estas capacidades de integración, simplemente hay que cambiarlo, siempre nos va a dar pereza hacer este cambio, pero es inevitable y cuanto antes empecemos mejor.
En este punto hay que tener cuidado de no cometer errores en la selección del ERP, ya que si no acertamos, podemos incurrir en altos costes operacionales, que lastren la competitividad del negocio por mucho tiempo.

Conclusión final:
Lo primero es abordar el tema nuclear del ERP y definir bien los objetivos. A partir de aquí, la digitalización de todos los procesos industriales, afectará tanto a los procesos internos como a los externos y podremos abordar la Integración digital horizontal, impulsando procesos de interoperabilidad interna y externa que faciliten la consecución del concepto de Fábrica extendida, digital y conectada 4.0.

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ERP, IBERMÁTICA
La elección del ERP a implementar en una pyme industrial, es en este momento una cuestión de primer nivel para la empresa y no precisamente por el nivel económico que representa la inversión. Esto es así, porque acertar ó no acertar en esta decisión estratégica puede afectar directamente en la productividad de la empresa y en consecuencia en su capacidad para competir y crecer.

El ERP es transversal y abarca a todos los procesos de la empresa, a lo largo de toda la cadena de valor de la industria.

Debemos tener en cuenta que el ERP es la plataforma de Gestión Integral y Global donde nuestros procesos están reflejados y donde la información fluye a través de él, aportándonos el análisis de negocio necesario para la toma de nuestras decisiones.

Es indudable por lo tanto, con las premisas anteriores, la conclusión a la que llegamos:

Si no acertamos con la elección del nuevo ERP, podemos incurrir en altos costes operacionales, que lastren la competitividad del negocio por mucho tiempo.

CADENA DE VALOR EN LA INDUSTRIA:

Como elegir un ERP
Por otra parte esta decisión no resulta sencilla para la empresa, ya que las empresas no disponen del conocimiento, ni la experiencia necesarias para acertar con la elección.

A continuación se detallan 5 criterios clave de análisis en la selección del ERP para el caso de una Pyme Industrial.
 
1. Funcionalidad diseñada específicamente para la industria.
1. No nos valen los ERP’s generalistas si somos una Pyme Industrial, ya que se necesitarán de desarrollos y/o adaptaciones a medida para completar los requerimientos, lo que provoca altos costes y largos plazos de implementación.

2. El ERP sus características y funcionalidades, deben cubrir de forma estándar los requerimientos de todos los procesos industriales. El objetivo es “cero desarrollos” ó lo que es lo mismo “Funcionalidad 100% estándar para la industria”.

3. Tiene que ser modular, es posible que no podamos abordar la implantación a lo largo de toda la cadena de valor y sea necesario hacerlo de una manera gradual, por módulos ó por fases.

elección ERP

4. Tiene que tener capacidad de configuración y parametrización, para adaptarse a cada negocio y a los diferentes sectores industriales.

En un extremo se encuentra la fabricación marcada por el pedido, donde el protagonismo lo tiene el producto, y donde por consiguiente la fabricación debe responder a las diversas variantes de personalización-configuración seleccionadas por el cliente. Para este enfoque de trabajo la gestión “por proyectos” suele encajar especialmente bien.

En el otro extremo encontramos un patrón de fabricación marcadamente seriado, donde el protagonismo lo tiene el propio proceso y el foco se encuentra en la eficiencia, la calidad, la disponibilidad del proceso de fabricación y la trazabilidad de materiales. En estos casos suele ser más conveniente apostar por un enfoque de gestión “por procesos”.

Y en el espectro intermedio, en la amplia gama de “grises”, se encuentran los patrones mixtos, donde los tipos de fabricación son combinaciones de los dos patrones extremos indicados anteriormente, y donde el verdadero reto se encuentra en lograr un equilibrio entre los dos enfoques. El objetivo es que la organización pueda adaptar de forma ágil sus productos y la cadena de valor a las necesidades cada vez más particulares de los clientes, a la vez que logra hacerlo manteniendo unos buenos ratios de eficiencia en los procesos, es decir, penalizando lo mínimo posible en calidad, tiempo y coste.

5. En última instancia el ERP debe tener la capacidad de adaptación finalista que requiera el proceso.

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2. Capacidad de integración y de colaboración
• En el contexto de las Pymes industriales actuales y de la Industria 4.0, el ERP debe estar tecnológicamente preparado para integrarse a lo largo de toda la cadena de valor de la industria. Como es el caso de la integración con los entornos de ingeniería (CAD) o la captura de datos en planta (MES).

• Debe disponer de la capacidad para orquestar todos los procesos de la empresa en una secuencia de tareas definida por cada rol de forma controlada y auditada (WorkFlow integrado en el propio ERP). Permitiendo la colaboración, e implicando a cualquier agente interno y/o externo.

• El ERP Deberá disponer de potentes herramientas de administración avanzada, para permitir el mantenimiento y la autonomía por parte de la empresa en todo lo relacionado con la personalización del ERP, el reporting, y el análisis inteligente de datos.

3. Capacidad de movilidad
• El ERP debe ser compatible con todos los dispositivos móviles. De tal forma que podamos acceder a él en cualquier momento y en cualquier lugar.

Especialmente esta capacidad es imprescindible SI o SI en entornos logísticos, de Servicio Técnico, Comercial y también para todos los colaboradores en la cadena de valor que requieran acceso a la información del ERP, sin más restricción que las medidas de seguridad aplicadas por la empresa.

ERP características

4. Proveedor especializado
Un apartado de vital importancia, a la hora de seleccionar un ERP Industrial, es elegir bien al compañero de viaje. Todos los puntos anteriores son condición necesaria, a estas alturas ya los hemos podido analizar adecuadamente, pero no es suficiente. Una vez llegados a este punto, la clave radica en la elección del proveedor implantador del ERP.

¿Cuáles serían algunas de las principales cuestiones a evaluar en este caso?

Solvencia de la Compañía. Garantiza el presente y futuro acompañamiento; se evalúa la presencia geográfica, su tamaño, las capacidades de implantación, ratios de facturación, alianzas, etc.

Proyecto de Implantación. Gobierno, organización y metodología. Gestión del Alcance del proyecto, Equipo, Planificación, Gestión del Riesgos, Calidad.

Gestión del Cambio. Las iniciativas encaminadas a minimizar el impacto organizativo del proyecto.

Referencias de Implantación Proyectos de similar naturaleza en los que el proveedor ha participado y que puede aportar como experiencia.

Modelo de Soporte Funcional y Técnico. Incidencias, errores, evolutivos.

5. Los costes del proyecto y su mantenimiento a futuro.
El último punto a analizar serían los costes del proyecto. Analizando no solo los costes de la implementación del ERP en su fase inicial, también es importante conocer los costes del Soporte y del Mantenimiento evolutivo.

1. Coste de las licencias del ERP. Normalmente en función de los módulos y los usuarios.

2. Coste de los Servicios del Proyecto. Evalúa los costes de la Consultoría, la parametrización de la solución, los traspasos de datos para los cambios de ERP, las pruebas de integración de los circuitos, la formación y puesta en marcha de la solución.

3. Coste de soporte. Evalúa el coste del soporte funcional y técnico de la solución implantada.

4. Coste de mantenimiento de la licencia ERP. Evalúa el coste del mantenimiento evolutivo de la licencia ERP.

Conclusión
Si hemos hecho bien los deberes y por lo tanto hemos analizado convenientemente los 5 criterios clave señalados anteriormente, es seguro que, en este momento del proceso, ya tenemos seleccionado el ERP más adecuado para nuestra PYME Industrial. Y si a pesar de todo en este momento tiene todavía alguna duda, no se preocupe, fíese de su instinto.


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