SOLUCIONES Archives - Ibermática Industria
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ERP, IBERMÁTICA, SOLUCIONES
Los profesionales de la industria se enfrentan hoy a un creciente dilema sobre las nuevas formas de organización empresarial y sobre cómo gestionar sus sistemas y estructuras. La digitalización está cambiando el escenario.

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Durante los últimos 30 años, la industria ha invertido grandes esfuerzos en ordenar su funcionamiento, en conseguir más eficiencia y velocidad en sus procesos. Aunque cada nueva estrategia de management haya tenido algún impacto en nuestras compañías, nunca nos hemos decidido por cambiar la arquitectura de base de nuestras cadenas de valor: la secuencialidad.

Atrapada la empresa en esta linealidad, los sistemas y la información vital de gestión que contiene quedan confinadas en silos, en islas, motivando que la respuesta con ellos a la nueva realidad de los negocios pueda resultar extremadamente lento y tedioso.

Las cadenas de valor tradicionales y las aplicaciones que hemos diseñado hasta hoy para soportarlas son como trenes: eficientes, confiables e incluso rápidas. Pero ahora, en momentos de cambios constantes y repentinos de dirección como son los actuales, se están volviendo imposibles de dirigir. Los problemas de fluidez de la organización se están convirtiendo en centrales.

Nuevas formas de organización empresarial
Los clientes, los negocios, el mundo están cambiando: Globalización, digitalización, nuevas fronteras… son cada vez más escenarios reales, no meras anécdotas.

Los clientes demandan nuevos canales de comunicación; mayor y más concisa información sobre la calidad y el impacto social, económico, medioambiental de los productos. Demandan mayor participación en la concepción, el diseño y la producción. Demandan mayor conocimiento sobre el ciclo de vida global de los productos. Disponer de recursos que les permitan hacer negocios más fácilmente con nosotros, más información, más rápida, más concentrada, más adecuada. En definitiva, más fluida.

Todo parece ahora ir más rápido, vivimos sobre una sensación permanente de cambio, todo lo contrario del equilibrio estable que parecíamos disfrutar en el pasado. Aquellas organizaciones que en el futuro próximo sean capaces de gestionar este cambio constante y el desequilibrio implícito serán las que prosperarán. Serán también las que avancen con una clara ventaja competitiva hacia nuevos paradigmas como, por ejemplo, el de la Industry 4.0.

De la “linealidad” a la fluidez organizacional
 Los nuevos negocios y los sistemas colaborativos que los soportan requieren ahoratransformarse. Desde las monolíticas y secuenciales estructuras de información corporativas hacia componentes más modulares, más pequeños, más multifuncionales, reutilizables, más fluidos… y que sean capaces de conectarse fácilmente entre si y de adaptarse en cada momento a las necesidades del negocio y a los requerimientos del cliente. Modularidad basada en servicios, interacción y red, son nuevas estrategias para afrontar el cambio que debe situar al cliente en el centro de nuestras preocupaciones.

Situar a nuestros clientes en el centro de nuestras nuevas redes de valor es un factor clave para no ser olvidados y superados por la nueva competencia. Pero asegurarnos además el soporte de sistemas IT colaborativos basados en tecnologías de servicios integrables una imperiosa necesidad.

Pero, ¿cómo lograr una mayor fluidez en el diseño de nuestras organizaciones?
¿Cómo podemos identificar las competencias que nos ayuden a definir una forma de organización empresarial más fluida?

Sin duda alguna mediante la digitalización. Hoy todos somos mucho más digitales, fluidos y rápidos, estamos absorbiendo y respondiendo a los estímulos a un ritmo más rápido, nos estamos adaptando a un mundo de múltiples iteraciones paralelas, y para conseguir el éxito necesitamos:
  • Integración: de sistemas, personas y conocimiento cross-funcional/cross-silo
  • Fluidez: de roles y responsabilidades compartidas
  • Empoderamiento: de toda la organización habilitándola para liderar
  • Visión: común y compartida por la organización, más allá del éxito o fracaso de un solo departamento
Conclusión: digitalización para una organización fluida
Las cadenas de valor tradicionales, con el cliente situado al final del flujo, se han construido en las últimas décadas sobre relaciones estáticas, formales y secuenciales entre departamentos, sistemas y personas. Se han diseñado alrededor de procesos internos soportados por silos departamentales de información, imposibles de integrar entre si. Hoy llegamos a su límite. No podemos hacerlos más eficientes ni veloces sin cambiar su arquitectura. Su estructura secuencial no permite reaccionar a los nuevos escenarios que el mercado nos propone, estamos llegando a su límite, al límite de su rigidez, a su rotura.

La nueva propuesta de organización fluida para la industria y sus nuevos retos en relación a este cambiante mercado incipiente, se fundamenta en la digitalización. Digitalización, con una adecuada planificación, basada en una red de “funciones”, “módulos”, de “servicios” funcionalmente extraordinarios, pero a su vez parametrizables e integrables entre sí, que colaboran, que se adaptan en cada nuevo escenario.

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ERP, IBERMÁTICA, SOLUCIONES
¿Sabías que la transformación digital puede ayudarte a optimizar la organización de tu empresa y sacarle más partido?
Procesos organizativosSegún diversas encuestas publicadas:

El 88% de las industrias asegura que están experimentando una transformación digital en su sector (Fuente: Altimeter Group).

El 85% de los responsables de la toma de decisiones de las empresas dice que en un plazo máximo de dos años prevén realizar avances significativos en la transformación digital de sus compañías o de lo contrario sufrirán financieramente y se verán rezagados respecto de sus competidores (Fuente: PWC).

Los beneficios de los procesos de digitalización para la manufactura son cifrados como mínimo en: 20% de mejoras en productividad, crecimiento sostenido de los ingresos, 6% de aumento del empleo, millones de euros en inversiones.
(Fuente: Boston Consulting Group. El futuro de la productividad y el crecimiento en la manufactura.)

…pero por el contrario…

Solo el 19% de las empresas tiene una comprensión clara de lo que la transformación digital puede representar para su compañía y están dispuestas a desarrollar, o ya han empezado a desplegar, proyectos a su alrededor.
(Fuente: Studie des Zentrums für Europäische Wirtschaftsforschung (ZEW) im Auftrag der KfW Bankengruppe).

En otras palabras, muchas empresas perciben que están experimentando una transformación digital en su día a día, aunque la mayoría no sabe hasta dónde, por qué o cómo empezar.

RPS, tres ejemplos inspiradores de fluidez de la organización

Entonces, ¿Cómo hacerlo? ¿Por dónde iniciar el camino hacia organizaciones más fluidas a través de un proceso de transformación digital de nuestras industrias?

Desde Ibermática nos atrae pensar en una definición de transformación digital como un proceso de revolución de la empresa o su modelo de negocio, que emplea la tecnología como motor, con el objetivo de ofrecer un mejor servicio o experiencias más satisfactorias a los clientes.

La propuesta de Ibermática para esta nueva industria es precisamente RPS, nuestro ERP industrial, motor de transformación, tractor necesario de organizaciones más fluidas y modernas. RPS se fundamenta en tecnología basada en una red de “funciones”, “módulos”, de “servicios” funcionalmente extraordinarios, pero a su vez parametrizables e integrables entre si, que colaboran y se adaptan en cada nuevo escenario de negocio a cada nueva realidad, situando al cliente y su experiencia de uso en el centro de interés y adoptando nuevas formas de organizar una empresa.

Veamos tres ejemplos inspiradores que algunos de nuestros clientes ya han desplegado a través de RPS con un éxito rotundo:




Fibosa Caso de estudio 
FIBOSA: Ingeniería digital de extremo a extremo

FIBOSA nace en el año 1979 con el objetivo de fabricar y ofrecer maquinaria especializada y servicios de ingeniería y consultoría para los diferentes sectores agroalimentarios, básicamente cárnico y lácteo. Con la implantación de RPS y su funcionalidad de integración inteligente entre ingeniería (CAD/CAM/PDM) y gestión, FIBOSA ha conseguido una integración total de la vida digital de sus productos en la cadena de valor de la compañía. Desde el propio diseño y validación, hasta la provisión del servicio técnico, pasando por la producción integrada, todo ello con herramientas o accesos 3D a la información. Inmediatez de la información y estandarización de la misma han sido solo algunos de los beneficios obtenidos.



Arteca Caso de estudio 
ARTECA: Producción conectada, desde la oficina a la planta 


Desde hace más de 70 años, ARTECA desarrolla  soluciones antivibratorias en caucho-metal para los mercados de automoción y ferrocarril. Creada en 1959 por el Grupo Paulstra de origen francés hoy en día es parte del Grupo SCTI. Con la implantación de RPS, ARTECA ha logrado una producción con “TODO CONECTADO”, donde “TODO” es cada vez más inteligente y donde por un lado la propia capacidad de representación de los datos obtenidos y por otro la capacidad de los sistemas de ayudar en la toma de decisiones, son el motor principal de innovación 4.0 de la compañía.



Ulma Caso de estudio 
ULMA PACKAGING: Del “design and build” a la “servitización”


Materializada en una experiencia de más de 50 años, ULMA Packaging, compañía del grupo empresarial ULMA, está especializada en el diseño y producción de equipos y servicios de packaging. Con un equipo humano de profesionales altamente cualificados, que unido a las más avanzadas tecnologías de diseño y fabricación, ofrecen amplias e innovadoras soluciones en equipos y sistemas de packaging con un objetivo principal, aportar un valor adicional a sus clientes. Con la implantación de RPS en el área de servicios post-venta, han nacido en ULMA nuevos servicios alrededor de los productos tradicionales gracias a la nueva economía en red. Sistemas de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo basados en datos de performance real de sus equipos, constituyen una base para iniciar nuevos negocios donde el cliente es el centro de todas las atenciones.


¿Te hemos ayudado a entender mejor como la transformación digital puede ayudarte, como hacer más fáciles, más fluidos tus procesos de negocio y cómo alcanzar una mayor fluidez de la organización? , ¿Se relacionan estos casos de estudio con tu negocio? ¿Necesitas ayuda para definir tu hoja de ruta de transformación digital con RPS?


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Blog, EVENTOS, SOLIDWORKS, SOLUCIONES
En función de nuestro negocio y nuestros productos, podemos encontrarnos con un problema que supone un buen quebradero de cabeza enseñar nuestros diseños. Bendito problema… ¿Verdad?

Si estos productos son muy voluminosos o muy numerosos, comunicarlos hacia terceros resulta complejo y aunque pueda parecerlo, no resulta un tema menor. Vamos a encontrar situaciones como mostrar el desarrollo de un producto a un cliente, transportar productos físicamente a una feria o una exposición o cuestiones de almacenamiento, que suponen costes añadidos al proyecto que afectan a nuestra rentabilidad.

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Algunos productos son difíciles de enseñar antes de fabricarlos.


Ten en cuenta la comunicación de tus productos durante su desarrollo.
Dentro del ecosistema SOLIDWORKS tenemos la posibilidad de reducir drásticamente e incluso eliminar muchos de los problemas relacionados con mostrar nuestros productos, mientras aumentamos el impacto visual de los mismos.

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Otorga el mejor aspecto visual a tus productos. Solo falta poder tocarlos… de momento. 

Podemos aprovechar métodos como el renderizado fotorrealista y tecnologías emergentes como la realidad virtual o la realidad aumentada para mostrar nuestros productos evitando los problemas que surgen de enseñarlos físicamente; transporte, almacenaje, prototipado…

Mucho más allá de la visualización, entramos en el terreno de la experiencia y las sensaciones. Podremos hacer que nuestros futuros clientes interactúen con nuestros productos en entornos de realidad virtual y tendremos la capacidad de situar grandes ensamblajes en su entorno para anticipar el resultado final de nuestro proyecto, por ejemplo, una grúa portuaria en su destino final.

Al tener esta capacidad y autonomía a la hora de presentar nuestros diseños, los beneficios en nuestro negocio se expanden más allá del departamento de ingeniería. Otorgando al departamento comercial material para hacer partícipe al cliente, podrás enseñarle el resultado de varias alternativas de diseño durante el desarrollo del producto. También el departamento de marketing contará con material de primer nivel para completar nuestro sitio web, una feria o un catálogo con productos que no tendremos que fabricar, ni fotografiar ni editar para poder enseñar.

Queremos mostrarte cómo SOLIDWORKS puede ayudarte a empezar a mejorar la comunicación de tus productos, apúntate a nuestra webinar gratuita y descubre cómo hacer que los demás perciban todo el trabajo que le pones a tus productos de la forma más fiel e impactante posible.

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Blog, DESTACADOS, DRIVEWORKS, SOLUCIONES
El próximo 16 de abril, nuestro equipo técnico y de soporte en Ibermática viajará a Reino Unido para asistir al DriveWorks WORLD 2018, el evento de aprendizaje más importante del mundo sobre la solución DriveWorks de configuración y automatización de productos.

driveworks world
El próximo 16 al 18 de Abril en Cheshire, Reino Unido, tiene lugar uno de los eventos anuales con mayor captación técnica para todos los usuarios de DriveWorks, para ayudar a mejorar técnicas y ofrecer el mejor soporte a los clientes de DriveWorks, algunos de los puntos más destacables del evento son:

-DriveWorks lanza la última versión del software.
-Nuevas funciones y mejoras.
-Captación y sesiones técnicas.
-Conocer a otros usuarios y discutir ideas.
-Inspirar y avanzar conocimiento.
-Actividades sociales divertidas.

Si eres usuario nuevo o avanzado de DriveWorks debes saber que en el DriveWorks World puedes aprender todas las novedades del software, conectarte en red, compartir ideas con los expertos y entusiastas de DriveWorks.

Las razones por las que asistir son:

1) APRENDER: se avanza en conocimientos, puedes hablar con expertos de DriveWorks y aprender de otros usuarios sobre las formas de hacer las cosas. Mejorar prácticas, consejos y trucos que optimizarán su forma de trabajar.

2) MEET: para conocer al equipo de DriveWorks, comentar proyectos, cómo usar DriveWorks  y planes para avanzar en tus proyectos de la manera más inteligente.

3) ESCOGE TUS SESIONES: dependiendo de tu experiencia en DriveWorks puedes elegir las sesiones que más se adaptan a ti y tu nivel de habilidad para avanzar más allá en tu conocimiento.

4) NOVEDADES: puedes ser uno de los primeros en poder estar al tanto de todas las novedades de DriveWorks, cómo usar las nuevas funcionalidades, características para poder sacar el máximo partido a esta nueva versión.

5) INFLUENCIA: compartir opiniones e ideas que influyen en el futuro del software, intercambiando experiencias y debatiendo tendencias con otros usuarios de DriveWorks para mejorar en proyectos y ayudar a mejorarlos.

6) CERTIFICACIONES: puedes obtener de única manera tu certificación CDWP Certified DriveWorks Professional

Nosotros estaremos allí ¿Y tu? Si no puedes venir y quieres saber más sobre la automatización y configuración de tus productos haz clic aquí.
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Blog, SOLIDWORKS, SOLUCIONES

Ahora, SOLIDWORKS está conectado directamente al recientemente anunciado 3DEXPERIENCE Marketplace. El Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE® Marketplace te permite colaborar con proveedores de servicios industriales cualificados en una amplia gama de servicios a lo largo de todo el proceso de innovación de su producto. Los dos servicios son: Make, para la fabricación bajo demanda, y Part Supply, para el aprovisionamiento inteligente de piezas.

Cada servicio se ajusta a los estándares de la industria y utiliza el 3D como el lenguaje universal para mejorar la colaboración y asegurarse de que no se pierdan detalles en la traducción y conversión de archivos. En lugar de buscar en innumerables correos electrónicos entre usted y sus proveedores, puede confiar en una trazabilidad completa, todo en el mismo lugar. Desde la búsqueda de un proveedor cualificado hasta los pagos, el 3DEXPERIENCE Marketplace gestiona todos los aspectos. Descargue el complemento SOLIDWORKS aquí.



Make es la forma más óptima de conseguir que sus diseños sean producidos integralmente en SOLIDWORKS. El primer paso es subir su diseño de SOLIDWORKS, elegir las especificaciones de fabricación, ya sea impresión 3D, mecanizado CNC, moldeo por inyección o chapa metálica. A partir de ahí, se presentarán todos los proveedores cualificados capaces de fabricar su diseño. Toda la comunicación con su socio elegido se realiza en el Marketplace, y ambos están viendo los mismos datos en 3D para que este proceso sea más fácil y trazable que nunca. Para asegurarse de que ambos están en la misma página.

Part Supply es el catálogo de componentes 3D en línea más completo e inteligente del mercado. Puedes verlo como una ventanilla única con decenas de millones de componentes válidos y disponibles de más de 600 proveedores en todo el mundo. Para encontrar la pieza que necesita, no sólo puede utilizar las categorías de componentes, sino también combinar la potencia de la semántica y la similitud 3D para la búsqueda. A continuación, puede comparar componentes similares y analizar detalles y ubicaciones de proveedores para decidir cuál es la más adecuada para sus necesidades.


Descrito como el “Amazon de la fabricación”, esta gestión integral del proceso hará que la fabricación y el aprovisionamiento de componentes sea más conveniente que nunca. Un beneficio adicional para los usuarios de SOLIDWORKS es que no necesita registrarse en su propia cuenta de Marketplace; puede iniciar sesión utilizando su cuenta en línea de SOLIDWORKS.

Descargue el complemento hoy aquí y acceda a él usando su cuenta en línea de SOLIDWORKS.


Artículo original de Mark Rushton para The SOLIDWORKS Blog.

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SOLIDWORKS, SOLUCIONES

PDM para todo: SOLIDWORKS Electrical al conector PDM

Diferentes tipos de ingenieros, distintas de funcionar. Aunque los ingenieros eléctricos trabajan de forma totalmente diferente a los ingenieros mecánicos, la complejidad de los proyectos de diseño requieren una integración más estrecha entre las dos disciplinas. Como el diseño está cambiando a un ritmo rápido, y los productos necesitan ser desarrollados más rápido, los equipos de ingeniería dispares entre sí DEBEN trabajar juntos.




Para lograr este objetivo, las empresas se enfrentan a un desafío importante, la forma en que estos equipos guardan sus datos es muy diferente. Los ingenieros eléctricos mantienen bibliotecas de datos y guardan el trabajo del proyecto en unidades compartidas. Mientras que los ingenieros mecánicos suelen utilizar el flujo de trabajo de SOLIDWORKS PDM para gestionar piezas y saber quién trabaja o utiliza un archivo. Además, cada grupo tiene gente a la que le gusta guardar sus archivos de forma local. ¿Cómo juntamos todos estos datos y los gestionamos a la vez?




Entendemos el problema, y para dar una solución a esto, hemos creado una biblioteca sincronizada en la que  ingenieros eléctricos y mecánicos pueden trabajar juntos y en armonía… Bueno, sus archivos como poco.

En el siguiente vídeo se muestra cómo funciona.





Esto es una mejora que los usuarios han pedido mucho, los detalles esta actualización son:

– Fácil sincronización de librerías eléctricas
– Puedes elegir los flujos de trabajo que funcionen mejor para tu empresa: flexibilidad
– Control de revisiónes de la biblioteca gestionado por PDM
– Permite a todos los que se encuentran en el proceso de diseño acceder a más información y a más listas de materiales y bibliotecas gestionadas, lo que permite conocer mejor el estado del proyecto.
– Mayor acceso a una gama más amplia de partes interesadas en la empresa, sin necesidad de que dispongan de una licencia SOLIDWORKS.
-Más fácil de gestionar todos los elementos del producto en un solo flujo de trabajo: consiga que los productos se comercialicen mucho más rápido.
– Opciones adicionales para el acceso a la librería de piezas de fabricación desde el administrador de PDM o administrador de librerías.

Estamos un paso más cerca de conseguir que los equipos de ingeniería trabajen mejor juntos para producir la próxima generación de productos.

Si tienes alguna pregunta, escríbenos a: info.industria@ibermatica.com

Un artículo original de Cliff Medling para el The SOLIDWORKS Blog

Cliff Medling
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FORMACIÓN, SOLIDWORKS, SOLUCIONES

Si para tu desgracia eres un manitas, hay muchos elementos en la casa de tu cuñado o de cualquier amigo que son susceptibles de requerir tu presencia un sábado cualquiera, vitrocerámicas que no se apagan, estanterías que se caen, redes Wi-Fi que misteriosamente no llegan a 200 metros del router o simplemente, una tarde de compras en alguna gran superficie de mobiliario sueca.

Los diseñadores, son los manitas por naturaleza en su entorno laboral y en su departamento de ingeniería puede pasar algo muy parecido a la hora de crear la documentación técnica de un proyecto. La persona o personas encargadas de hacer planos de fabricación, manuales de montaje, informes de calidad… van a necesitar de ti para hacer su trabajo, pues te necesitarán – por ejemplo – para enviarles “pantallazos” de un modelo 3D en tu software CAD 3D para hacer sus manuales (en word u otro formato) o planos en 2D para hacer un informe IPA (inspección de primer artículo).

Hoy vamos a echar una mano a todos aquellos manitas que prefieren gastar su tiempo libre en actividades diferentes a arreglar cosas gratis en casas ajenas. Pero también, a los diseñadores que quieran centrarse en diseñar. Mostramos un ejemplo de cómo con SOLIDWORKS puedes crear instrucciones de montaje fáciles de entender, para que la próxima estantería sepan montarla sin tu ayuda, y para que tus compañeros encargados de hacer documentación sean independientes. Compartiendo con ellos tu archivo CAD 3D, serán capaces de generar por si mismos documentación técnica de calidad, de forma muy automatizada y ligada al archivo original, para que si modificas el diseño del proyecto, también se modifique la documentación asociada.


solidworks manual montaje
Las persianas son uno de los enemigos públicos número uno del “manitas” pues tienden a estropearse frecuentemente. Bien por el uso cotidiano, o por factores meteorológicos como el desgaste a largo plazo producido por la exposición directa del sol, agua o variaciones de temperatura en periodos de tiempo muy largos… o más a corto plazo, “una pedrá” de granizo directa. Por si fuera poco, en todas las casas suele haber un buen número de ellas y arreglarlas es un trabajo bastante engorroso.

Sigamos con la persiana afectada por efecto granizo o por el efecto comúnmente conocido en ingeniería doméstica como “efecto piedra de un encantador niño” para ilustrar este ejemplo. Vamos a comenzar por listar los elementos de nuestro proyecto y analizar aquellos que debemos reemplazar para conseguir nuestro fin:



Debemos fijarnos y tener en cuenta lo siguiente:


Montaje Cortina 2
Vamos a proceder a desmontar la persiana, lo más difícil y engorroso para este procedimiento:

Paso 1) Retiramos la tapa de la persiana.


Montaje Cortina 3Montaje Cortina 4


En función del modelo, la tapa de la persiana puede ir atornillada, a presión o tener juntas de estanqueidad.

Aprovechando que la tapa está abierta y que tenemos que realizar una reparación, es un momento estupendo para hacer limpieza a fondo de nuestras persianas, eliminaremos polvo y suciedad acumulados, para que funcionen en un estado óptimo y prolongar la vida de la persiana.


Paso 2) Retiramos los flejes de sujeción de la última lama al eje de la persiana.

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Paso 3) Identificamos la lama rota de la persiana. Tiramos por un lateral de la lama para extraerla.

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Paso 4) Meter una lama de la misma medida y color, valiéndose de la forma de esta hasta encajarla en su lugar.


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Si resulta que una de las lamas deterioradas es la última (la que dispone de los elementos de sujeción al eje), es preciso retirar los sistemas de anclaje y colocarlos en la nueva lama.

Montaje Cortina 8
Si con un manual así todavía te siguen llamando a ti para arreglarlo, es que tu amigo es muy vago o es que simplemente disfruta de tu compañía.

Pero en un departamento de ingeniería permitirás a tu “amigo” encargado de hacer la documentación técnica en tus proyectos ser independiente, gracias a que podrá realizar esta documentación de forma rápida, automatizada y sencilla reutilizando la información de tus archivos CAD, le evitarás el disgusto de repetir todo el trabajo si el modelo 3D cambia una vez haya hecho sus manuales y proporcionarán un salto de calidad importante a tus manuales de montaje, planos de fabricación, informes de inspección.

Si quieres ser buen amigo, intenta solucionar las cosas por ti mismo antes de solicitar ayuda externa. Y si eres buen “amigo ingeniero”, échale un vistazo a cómo se hace la documentación técnica en tu empresa y cómo puedes contribuir a mejorarla.

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NOTICIAS, SOLIDWORKS, SOLUCIONES

Ruta directa de SOLIDWORKS para la fabricación aditiva.

Como pudimos observar en la semana de SOLIDWORKS World en Los Angeles, Suchit Jain, Vicepresidente de Estrategia y Desarrollo de Negocios, Estrategia y Comunidad en SOLIDWORKS anunció una nueva asociación con un referente de la fabricación aditiva, 3D Systems.

La clave para que la fabricación aditiva alcance todo su potencial en una amplia gama de industrias es hacer que las herramientas de diseño sean más accesibles y el flujo de trabajo más fácil de manejar para la comunidad de diseñadores. Hasta ahora, los diseñadores no tenían las herramientas adecuadas para hacer del diseño destinado a fabricación aditiva (DFAM), una parte intrínseca de su proceso de diseño. Esta alianza anunciada hoy significa que todos los clientes de SOLIDWORKS con mantenimiento activo, tendrán acceso a un nuevo producto, específicamente creado para permitir el diseño de la fabricación de aditivos.

-Diseño aditivo ahora a tu alcance

diseñoaditivos

Creación y edición muy rápida de estructuras de entramados y rellenos

3DXpert
 para SOLIDWORKS ofrece un conjunto de herramientas completamente nuevo a los usuarios de SOLIDWORKS para un diseño rápido y sólido para la fabricación aditiva. 3DXpert para SOLIDWORKS ofrece una facilidad de uso sin precedentes para DFAM gracias a su compatibilidad con la impresión 3D en plástico y metal, añadiendo redes, estructuras de soporte, organizando la plataforma de construcción y mucho más en un flujo de trabajo integrado que elimina las largas y engorrosas operaciones de diseño.


-Vamos a profundizar un poco más…

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Optimizar la orientación de impresión

Cuando se tiene que sacar el máximo partido a la fabricación aditiva, se requiere un cambio de mentalidad, 3DXpert para SOLIDWORKS incluye la optimización de modelos así como todos los preparativos para la impresión como parte del proceso de diseño. Esta “conciencia de fabricación aditiva” permite a los diseñadores dejar que su creatividad marque el camino y no se vea entorpecida por las limitaciones de la fabricación tradicional. Como resultado, abre la puerta a un nuevo mundo de oportunidades que antes eran extremadamente difíciles o incluso imposibles de lograr. La producción de geometrías complejas, la obtención de piezas más ligeras sin comprometer la resistencia, y la aplicación de estructuras superficiales son sólo algunas de las ventajas y capacidades que la fabricación aditiva introduce en el proceso de diseño.

-Cómo Funciona

3DXpert para SOLIDWORKS es un software complementario para SOLIDWORKS que ofrece a los usuarios profesionales, diseñadores e ingenieros todo lo que necesitan para preparar y optimizar sus diseños para la fabricación aditiva. Al pulsar un botón en SOLIDWORKS, los datos CAD originales de SOLIDWORKS se introducen directamente en 3DXpert para SOLIDWORKS y proporcionan un amplio conjunto de herramientas para analizar, preparar y optimizar fácilmente el diseño para la fabricación aditiva.

fabricación aditiva

Obtenga impresiones de calidad con un soporte mínimo


Esta solución todo-en-uno elimina la necesidad de procesos repetitivos y engorrosos que involucran múltiples soluciones de software. En su lugar, 3DXpert para SOLIDWORKS ofrece un camino directo desde el diseño en SOLIDWORKS hasta la fabricación de aditivos y el nuevo mundo de oportunidades de fabricación aditiva.

3DXpert para SOLIDWORKS está disponible exclusivamente para los usuarios de SOLIDWORKS 3D CAD. La edición estándar de 3DXpert está incluida en la suscripción a SOLIDWORKS y podéis descargarla en: https://www.3dsystems.com/3DXpert-4SW

Un artículo original de Mark Rushton para The SOLIDWORKS Blog.

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CAM, CAMWorks, DESTACADOS, SOLIDWORKS, SOLUCIONES
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¿Por qué SOLIDWORKS elige CAMWorks?

Con la llegada del SMART MANUFACTURING y los inicios de la Industria 4.0, los sistemas CAM independientes que empezaron a desarrollarse inicialmente en los años 80, están siendo reemplazados por sistemas CAD/CAM integrados.

Cuando se usan sistemas CAM independientes, los archivos necesitan ser transferidos manualmente, por lo que múltiples versiones de los archivos CAD y de los archivos CAM necesitan ser mantenidas, además, los planos 2D son indispensables para fabricar partes. En contraste a esta tradicional situación, cuando nos adentramos en el Smart Manufacturing y en la Industria 4.0, pasamos a utilizar modelos digitales en 3D, que incluyen Modelado Basado en el Diseño (MBD) y Información de Fabricación del Producto (PMI) para coordinar todo el proceso de diseño a través del proceso de mecanizado.

Para las empresas fabricantes, mantenerse competitivos y aumentar su cuota de mercado está siendo cada vez más dificil para, prácticamente, todas ellas. Otra dificultad añadida, es encontrar personal capacitado en el mundo del mecanizado. CAMWorks 2018, permitirá que las empresas puedan capturar y recopilar sus mejores prácticas en los procesos de mecanizado para poder reutilizarlos en el futuro, mejorar la calidad y reducir los tiempos de entrega de nuestras piezas, mediante el uso de la automatización y estandarización de procesos de mecanizado.

CAMWorks 2018 combina las características probadas en el proceso producción de reconocimiento de características automáticas y mecanizado basado en reglas, junto a las tecnologías MBD y PMI para automatizar los procesos de mecanizado de control numérico. CAMWorks funciona directamente dentro de SOLIDWORKS, permitiendo que el modelo tanto de diseño como de fabricación sean el mismo. A la vez, los datos que creamos en SOLIDWORKS CAM son totalmente compatibles con CAMWorks 2018.


Además para ayudar a las empresas en dirigir sus esfuerzos a mejorar su competitividad, HCL Technologies ha lanzado una nueva versión de CAMWorks Virutal Machine, el único paquete simulación código-G totalmente integrado en SOLIDWORKS para que los fabricantes reduzcan el tiempo de preparación de la maquinaria, mejoren la calidad y eviten costosas colisiones de máquina.

En esta nueva versión, los fabricantes pueden también incrementar su producción y el uso de su maquinaria mediante CAMWorks VoluMill, la solución de mecanizado de alta velocidad. Con esta nueva versión, podremos reducir muy significativamente los ciclos de producción e incrementarla, en algunos casos, hasta un 500% mientras reducimos los costes de herramientas en un 80% o más.

CAMWorks 2018, extiende el ecosistema de fabricación SOLIDWORKS ofreciendo soporte completo para fresadoras CNC de 3 a 5 ejes, centros de torneado de 2 a 4 ejes… consulta con nosotros la disponibilidad de tu máquina o cualquier otro asunto sobre tu empresa para aprovecharte de las ventajas de CAMWorks 2018.

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Si quieres saber más acerca de todas las novedades de CAMWorks 2018, hemos preparado un documento recopilando las novedades más importantes, descargalo haciendo clic aquí.


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CLIENTES, DESTACADOS, IBERMÁTICA, SOLUCIONES
RPS, el ERP industrial de Ibermática
El proyecto dará soporte a todos los procesos de negocio del grupo industrial catalán, asegurando, entre otros objetivos, la colaboración entre sus departamentos de ingeniería y producción a través de la integración de su solución de diseño CAD con la gestión de proyectos, la gestión documental y el BPM.



La empresa fabricante de maquinaria especializada para los sectores cárnico y lácteo, Fibosa, ha confiado en Ibermática para llevar a cabo un ambicioso despliegue tecnológico en su planta de Riudellots de la Selva. La optimización de procesos de negocio que supondrá esta implantación, representan un soporte sólido para asegurar el crecimiento continuado de la compañía en el mercado internacional.


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Durante los próximos meses, Ibermática se encargará de la implantación de la nueva versión 2015 de RPS en la planta de Riudellots de la Selva donde Fibosa desarrolla su actividad productiva desde el año 1980. A lo largo de estos más de 40 años, Fibosa y el equipo humano que forma la compañía han consolidado una experiencia muy valiosa en el desarrollo de instalaciones, procesos y tecnología para la industria alimentaria.

Las instalaciones realizadas en países de los cinco continentes en sectores como el cárnico, lácteo y packaging demuestran la capacidad técnica, tecnológica y profesional del grupo. Con la implantación de la nueva tecnología de RPS, Fibosa espera obtener una mejor y más integrada capacidad de gestión de los proyectos de fabricación en curso, su cotización, planificación y seguimiento.

Según Joaquim Sastre, director general de FIBOSA, “Nuestro modelo de negocio se basa en proyectos llave en mano y fabricación de maquinaria prácticamente a medida para el sector lácteo y cárnico. Por eso consideramos que la implantación del software RPS supondrá una optimización en los procesos de diseño, producción y comunicación comercial, así como una mejor integración entre departamentos. Todo ello nos ayudará a mejorar la calidad, servicio y respuesta a nuestros clientes”.

Una nueva generación de ERP. RPS 2015

En el proceso de selección, que ha durado seis meses y ha contado con el asesoramiento del departamento de soluciones TIC de la patronal de la pequeña y mediana empresa de Catalunya (PIMEC), han competido 6 ERP, siendo RPS 2015 la opción escogida. Esto ha sido posible gracias a las innovaciones que se han incorporado en la conceptualización y desarrollo del producto, entre las que destaca la capacidad de orquestación de procesos y obtención de métricas de eficiencia organizacional, así como su potencia en gestión multiproyecto con una total integración con los entornos CAD.

Asimismo, RPS 2015 desarrolla innovadoras capacidades en gestión documental inteligente, big data y movilidad.

Con RPS2015 consolidamos, en una nueva versión, nuestra propuesta ERP para el mundo de la manufactura, con funcionalidad profunda para el mundo industrial y en un sentido amplio e integrado, desde la ingeniería a la planta” apunta Javier Etxeberria director de la unidad de Ibermatica Industria.

El proyecto de implantación se dividirá en dos fases, una primera orientada a la substitución de la solución de gestión económico financiera actualmente en uso antes del fin del presente año; y una segunda orientada a la gestión industrial y que se estima finalizar durante el primer trimestre de 2015.


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