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CAMWorks, DESTACADOS, EVENTOS, FORMACIÓN
CAMWorks 2018 es el software CAD/CAM líder del mercado, preparado para sacar el máximo de tu maquinaria CNC y de tus recursos productivos. 

Hay gran cantidad de novedades ofrecidas por CAMWorks 2018 entre las que se incluyen algunas muy solicitadas para sus usuarios como mejoras en los sistemas de coordenadas, una barra de simulación de herramientas, detección de rasgos insertados y cambios,…

Si quieres saber todas las principales novedades de CAMWorks 2018 y te perdiste el webcast que realizamos… aquí lo tienes. 



Si quieres saber más sobre CAMWorks o quieres que te asesoremos persoalmente, haz clic aquí. Estamos a tu disposición.
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Blog, DESTACADOS, DRIVEWORKS, SOLUCIONES
El próximo 16 de abril, nuestro equipo técnico y de soporte en Ibermática viajará a Reino Unido para asistir al DriveWorks WORLD 2018, el evento de aprendizaje más importante del mundo sobre la solución DriveWorks de configuración y automatización de productos.

driveworks world
El próximo 16 al 18 de Abril en Cheshire, Reino Unido, tiene lugar uno de los eventos anuales con mayor captación técnica para todos los usuarios de DriveWorks, para ayudar a mejorar técnicas y ofrecer el mejor soporte a los clientes de DriveWorks, algunos de los puntos más destacables del evento son:

-DriveWorks lanza la última versión del software.
-Nuevas funciones y mejoras.
-Captación y sesiones técnicas.
-Conocer a otros usuarios y discutir ideas.
-Inspirar y avanzar conocimiento.
-Actividades sociales divertidas.

Si eres usuario nuevo o avanzado de DriveWorks debes saber que en el DriveWorks World puedes aprender todas las novedades del software, conectarte en red, compartir ideas con los expertos y entusiastas de DriveWorks.

Las razones por las que asistir son:

1) APRENDER: se avanza en conocimientos, puedes hablar con expertos de DriveWorks y aprender de otros usuarios sobre las formas de hacer las cosas. Mejorar prácticas, consejos y trucos que optimizarán su forma de trabajar.

2) MEET: para conocer al equipo de DriveWorks, comentar proyectos, cómo usar DriveWorks  y planes para avanzar en tus proyectos de la manera más inteligente.

3) ESCOGE TUS SESIONES: dependiendo de tu experiencia en DriveWorks puedes elegir las sesiones que más se adaptan a ti y tu nivel de habilidad para avanzar más allá en tu conocimiento.

4) NOVEDADES: puedes ser uno de los primeros en poder estar al tanto de todas las novedades de DriveWorks, cómo usar las nuevas funcionalidades, características para poder sacar el máximo partido a esta nueva versión.

5) INFLUENCIA: compartir opiniones e ideas que influyen en el futuro del software, intercambiando experiencias y debatiendo tendencias con otros usuarios de DriveWorks para mejorar en proyectos y ayudar a mejorarlos.

6) CERTIFICACIONES: puedes obtener de única manera tu certificación CDWP Certified DriveWorks Professional

Nosotros estaremos allí ¿Y tu? Si no puedes venir y quieres saber más sobre la automatización y configuración de tus productos haz clic aquí.
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Blog, DESTACADOS, IBERMÁTICA

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“ En los próximos cinco años, generaremos más datos como humanidad de lo que hemos generado en los 5.000 años anteriores.”

(Eron Kelly, General Manager of Product Marketing for Microsoft SQL Server)

Hoy en día es necesario tomar decisiones de negocio rápidas para mantenerse a la vanguardia, con la dificultad de tener que analizar un gran volumen de datos en poco tiempo. Esa es la razón del origen de técnicas como el Big Data y Data Mining, las cuales se aplican a conjuntos de datos que superan la capacidad del software habitual para ser capturados, gestionados y procesados en un tiempo razonable. Estos datos además deben mostrar unos resultados que resulten valiosos al usuario en su toma de decisiones. Siempre que hablamos de Big Data, se mencionan 5 fundamentos que justifican su existencia, denominados coloquialmente como las 5V:

-Volumen: Estamos hablando de volúmenes inmensos de información.
-Variedad: Las fuentes información del que recopilar datos pueden ser diversos (bbdd, social medias, capturas de datos de máquinas…). Estas herramientas son capaces de homogeneizar esta información para su posterior tratamiento.
-Velocidad: Estas herramientas deben dar un tratamiento de los datos y devolver unos resultados con un tiempo de respuesta razonable.
-Visualización: Los resultados mostrados deben ser gráficos, visuales, que permitan al usuario comprender rápidamente su significado.
-Valor: Todo lo demás no vale si los resultados mostrados no ayuden a tomar decisiones que se traduzcan en una mejora de la productividad o un incremento de las ventas.

En definitiva, se trata de proporcionar una herramienta que transforme datos en conocimiento. Es decir, disponer de una herramienta que nos permita encontrar diamantes en una mina de carbón. Pongamos un ejemplo sencillo. Supongamos que queremos analizar la clase de empleados contratados y su comportamiento. Los datos analizados serían los siguientes:

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El Data mining crearía una segmentación de mis empleados en base a unos patrones repetitivos y además propone un comportamiento predictivo.

–Grupo 1: Sin niños y en una casa alquilada. Bajo número de afiliaciones. Muchos días enfermos
–Grupo 2: Sin niños y con coche. Alto número de afiliaciones. Pocos días enfermos. Más mujeres y en una casa alquilada.
–Grupo 3: Con niños, casados y con coche. Más hombres y normalmente propietarios de casa. Bajo número de afiliaciones.

En empresas industriales o de distribución, los análisis aplicados del Data mining podrían darnos información de interés como puede ser:

– Identificar perfiles de consumo
-Invertir o no en determinadas líneas de productos
-Detectar posibles pérdidas de clientes
-Detectar riesgo de averías de maquinarias

RPS permite tratar los datos, previamente preparados, y extraer automáticamente conocimiento o patrones interesantes, no triviales, previamente desconocidos, y que pudieran ser potencialmente útiles y predictivos. Las áreas de datos donde se aplican son:

-Ventas
-Compras
-Producción
-Mantenimiento (SAT)
-Gestión de Ofertas (Comercial)

Los datos ya están preparados, por lo que el usuario solamente debe seleccionar el objetivo que quiere analizar.

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El asistente nos guiará en la creación de nuestras consultas, aplicará los algoritmos estadísticos de la herramienta, y finalmente nos presentará en pocos segundos los resultados en modo gráfico:

Clasificación o identificación de los patrones mas representativos.


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Asociaciones entre Items. 

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Predicciones de comportamiento en horizontes futuros.

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Cualquier duda sobre las aplicaciones y el impacto, no dude en ponerse en contacto con nosotros sin compromiso.
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DESTACADOS, EVENTOS, FORMACIÓN, SOLIDWORKS
El pasado 15 de febrero en Ibermática Industria preparamos una webcast abierta sobre las aplicaciones prácticas de la metodología “Manufacturing Paperless” en nuestros departamentos de ingeniería. ¿Te la perdiste? ¿Quieres re-visualizarla? Aquí la tenéis:


Si quieres profundizar en este tema con nosotros, estamos a tu disposición.
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DESTACADOS, ERP, INDUSTRIA 4.0
Integrar Procesos ¿De qué estamos hablando?

Muchos de los problemas que encontramos en los procesos de producción de cualquier compañía industrial son difíciles de identificar. Los departamentos sobre el papel funcionan… pero a la hora de evaluar este proceso global nos damos cuenta de que los fallos, ineficacias, o las cuestiones que “no funcionan tan bien” pueden surgir en muchas ocasiones de las relaciones entre estos departamentos.

Además, en infinidad de ocasiones, estas malfunciones o situaciones mejorables no son identificadas como tal, porque es la propia costumbre la que nos guía a pensar que son gajes del oficio. Lo típico, “Estas cosas pasan”.

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Son las denominadas empresas ETO (Engineering to Order) las más dependientes de que estas relaciones funcionen perfectamente. Estas empresas se enfrentan a proyectos únicos definidos en gran parte o en su totalidad por sus clientes. Al ser únicos, cuando estos proyectos tienen cierta complejidad y/o tienen componentes que resultan nuevos para la empresa que tiene que desarrollarlo, el factor “experiencia” salta por la ventana. Si estos negocios están basados enteramente en este tipo de proyectos, sus respectivas ofertas, aprovisionamientos, plazos de entrega, ingeniería de detalle, compras, subcontrataciones, montajes… hacen vivir a estas compañías “con la rentabilidad en los talones”.

Este tipo de proyectos pueden resultar muy variables y difíciles en su planificación. Todos los procesos y las relaciones entre ellos que hacen sacar adelante un buen proyecto en una empresa ETO, se tienen que definir con dos palabras, agilidad y flexibilidad. Serán las características claves para sacar la máxima rentabilidad de nuestros recursos y tener garantías de que nuestro proyecto está bien concebido y se puede llevar a cabo según lo previsto.

Cadenas vs Redes / Secuencia vs Integración

Como es perfectamente normal, en función de a quien le preguntes en cualquier empresa podrá dar un diagnóstico más certero de los problemas de su departamento y “alguna idea” de la situación de los departamentos más cercanos a él. Si bien se puede dar una respuesta departamental a un problema departamental – como se ha hecho toda la vida – este tipo de medidas se quedan cortas, muy cortas para una situación que la Industria 4.0 ha puesto de manifiesto. Y es que las llamadas “cadenas de valor” de las empresas no dan más de sí.

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Las relaciones estáticas, formales y secuenciales entre departamentos crean ineficacias en el mejor de los casos y errores de diferente magnitud en el peor de ellos, vamos a ver un ejemplo de las diferencias entre una situación de procesos en secuencia y una red integrada en una situación concreta y bastante común en la industria.

Imaginemos una empresa fabricante de maquinaria con un departamento de ingeniería fuerte, que lleva a cabo un proyecto nuevo para su cliente y tras acabar la fase de ingeniería de detalle, debe pasar las fases de planificación, aprovisionamiento y producción.

¿Qué pasa si uno de los componentes de nuestro diseño está descatalogado?
¿Y si el proveedor de esa pieza tiene una fecha de entrega que no se ajusta a los plazos que nos hemos marcado?


En una cadena de valor tradicional (secuencial) la información sobre la disponibilidad de los artículos estará posiblemente – si es que está – en el departamento de compras, en su propio nicho de información, posiblemente en el sistema ERP corporativo. Si en este caso el equipo de ingeniería, entrega un diseño de maquinaria que no puede ser manufacturado porque hay uno o varios componentes que no van a estar disponibles para comprar o fabricar en plazo y esta información existe en otro lugar (o no existe) … Podemos ver la situación de dos formas:

1) “GAJES DEL OFICIO” – Lleva a tus ingenieros a compras, almacén o fábrica para elegir otro componente. Si el diseño necesita ser modificado para realizar este cambio, vuelve atrás hacia la fase de diseño, realiza las modificaciones pertinentes y repite el proceso.

2) “ESTO NO ES EFICIENTE” – ¿Es posible trabajar de otra forma?

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Si optamos por pensar de la segunda forma, la respuesta es sí. Hay otra forma de trabajar si nos alejamos de la “cadena” a la “red”. Las redes de valor, creadas a través de la integración de sistemas, personas y departamentos permiten un flujo de información bidireccional, en tiempo real y cuyos datos son únicos y compartidos por todos los miembros de la empresa.

En este ejemplo, lo deseable es que desde el primer momento el equipo de ingenieros pudiera saber de antemano cuáles de los componentes de su librería estarán disponibles en el plazo que el proyecto necesita, bien en forma de producción propia o con una subcontratación del servicio. Como esta información se encuentra en otro sitio, integrar la oficina técnica con el departamento de compras permitirá a los ingenieros disponer de la misma información de artículos en su software CAD3D (SOLIDWORKS, Inventor, SolidEdge…) que el resto de su empresa tiene en su ERP.

ingeniero-trabajandoNo consiste en copiar la información del ERP. Tampoco tiene nada que ver con importar/exportar datos vía Microsoft Excel. Y aunque a simple vista parezca lo mismo, tampoco estamos hablando de “conectar” o “ver” el sistema de otro. Mediante integración, el dato es único en ambos sistemas (es el mismo), se alimenta en tiempo real y de forma bidireccional desde ambos sistemas de información (ERP y CAD). Sin salir de su herramienta de trabajo, un sistema CAD, ingeniería podrá realizar diseños inteligentes participando de forma proactiva en el desarrollo del proyecto, anticipándose a problemas y acabando con las “vueltas a empezar” por la falta de información relevante.

Para acabar, volvamos al principio ¿Cuánto de positivo puede tener esta forma de trabajar y manejar la información en una empresa que se basa enteramente en proyectos únicos? Todo.

¿Pueden los ingenieros tener en cuenta también el coste del diseño que están realizando y optimizarlo durante la propia fase de diseño? Sí.

¿Puede compras automatizar el aprovisionamiento de materiales si ya viene definido por ingeniería? Sí.

¿Puede el departamento de compras detener un pedido de compras a tiempo si ingeniería está realizando cambios? Sí.

La integración de sistemas abre un mundo de posibilidades a las empresas ETO, pues hace fluir la información para facilitar la implicación de todos los departamentos en el desarrollo del proyecto. Pero también permite que los departamentos individualmente ganen muchísima capacidad de maniobra. Integrar la oficina técnica con el resto de la empresa, añade a tu oficina técnica la capacidad de trabajar y pensar bajo conceptos de precio, stock y plazos, en lugar de únicamente bajo criterios de ingeniería mecánicos, eléctricos o electrónicos. Llevando el concepto de “Ingeniería Concurrente” a un nivel superior. Sólo hemos puesto algunos ejemplos de la relación entre ingeniería y compras.

¿Cómo son las relaciones entre tu fábrica y logística?

  
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DESTACADOS, EVENTOS, SOLIDWORKS
Ha acabado uno de los acontecimientos de la ingeniería más importantes a nivel mundial, en el que hemos podido disfrutar y conocer de las novedades del entorno SOLIDWORKS y disfrutar de muchas ponencias de personas clave en el sector a nivel mundial. Si te perdiste el resumen de los dos primeros días haz clic aquí.

SOLIDWORKS WORLD 2018


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Este tercer y último día  del SOLIDWORKS WORLD, comenzó con Mike Puckett, Gerente Senior del Programa de Certificación Mundial que este año celebra su vigésimo aniversario y ha consiguiéndose que en los últimos 2 años se haya duplicado su tamaño con 200.000 usuarios ahora certificados. De hecho, se ha conseguido que cada 10 minutos, un usuario de SOLIDWORKS se certifique.

El tercer día y último día del SOLIDWORKS WORLD empezó con Mike Pucket, Director Senior del Programa de Certificaciones de SOLIDWORKS, que enseñó a la audiencia un pequeño adelanto del futuro. Según Mike, el programa de certificación de SOLIDWORKS que celebra este 2018 su vigésimo aniversario, tardó 16 años en alcanzar los 100.000 usuarios certificados, pero sólo en los dos últimos años ha doblado esa cifra hasta los 200.000 usuarios certificados. Sólo en 2017 se sumaron 52.000 nuevas personas a este plan, cada 10 minutos se certifica un usuario el mundo.

Resumiendo, si quieres tener más fácil formar parte del mercado laboral en el futuro, certificate cuanto antes.

También se añadieron al programa dos nuevos exámenes centrados en la industria, estos constan de un examen para la Fabricación Aditiva (disponible a partir de Abril) y otro de Fabricación de Moldes que ya está disponible. Para celebrar el aniversario del famoso examen de certificación CSWP ha rediseñado con nuevos contenidos, nuevos modelos y nuevos desafíos.

Mike, también nos presentó al futuro ingeniero Jason Ledon, que con 15 años aprobó su primer examen de certificación y obtuvo el nivel experto con 16 años, su propósito es obtener todos las certificaciones enfocadas al cliente antes de acabar el instituto.

SOLIDWORKS WORLD 2018

Kishore Boyalakuntla VP, Portfolio Manager y líder del equipo de experiencia de usuario de SOLIDWORKS introdujo a Ryan Kraf (ingeniero de Arrivo, compañía enfocada a eliminar el tráfico), nos contó sobre su trabajo en la compañía haciéndonos saber que las personas que viven en las áreas más grandes del país gastan 100 horas al año atrapados en el tráfico y como nación se pierden miles de millones de dólares a causa de ello.

La compañía, está utilizando las soluciones de SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE para diseñar una red urbana de alta velocidad para mover a las personas en las ciudades, la red ARRIVO se compondrá de pista magnetizada paralela a las autopistas ya existentes. Este sistema también soportará vehículos existentes y vehículos propios especialmente diseñados para este tipo de transporte.

Cuando se le preguntó porque la compañía había elegido la plataforma 3DEXPERIENCE, Kraft dijo que ellos son principalmente una compañía de “constructores” y su estrategia de empresa para el CAE, CAD y PLM debía ser acorde. Por eso la empresa utiliza este conjunto de herramientas y procesos permitiendo una fabricación y pruebas rápidas pero precisas, añadiendo más conjuntos de herramientas y procesos a medida que avanzan hacia una fase de producción, que según sus planes tardará aún unos años.

¿Que será lo siguiente para estos pioneros del mundo del transporte? La compañía pasará el próximo periodo que irá de 18 meses en avanzar en tecnología, socios y clientes y está buscando activamente ingenieros para unirse a la compañía, con esperanzas de doblar su equipo. La empresa también planea construir un circuito de prueba en Colorado y si todo va bien, la construcción empezará el año que viene. 

SOLIDWORKS WORLD

Milos Zupanski, director de Product Porfolio Management, presentó los servicios de SOLIDWORKS 3D EXPERIENCE PLM. Conforme los productos van siendo más complejos y el tiempo de comercialización se acorta crece la necesidad de controlar la información de tu empresa y proteger tu propiedad intelectual. SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE PLM SERVICES ofrece un sistema de gestión de ciclo de vida y datos asequible, independientemente del tamaño de la empresa y sin necesitar inversión ni espacio físico para montar tu propia infraestructura.

Cómo los servicios 3D EXPERIENCE PLM se almacenan en la nube no es necesario instalar nada, ni cuentan los requisitos de hardware. Fue diseñado con los usuarios de SOLIDWORKS en mente para facilitar la colaboración habilitando a los usuarios acceso a la información para todo el mundo en tu equipo, incluso si no dispones de la licencia completa.

Tanto si se usa SOLIDWORKS desde una versión de escritorio o xDesign y aunque la necesidad varie de PDM a PLM, SOLIDWoRKS 3DEXPERIENCE PLM Service hará que los usuarios vayan en la dirección que ellos quieran y crezcan a su propio ritmo. Cuando sus necesidades vayan creciendo, pueden escalar y añadir capacidades adicionales con el clic de un botón. De esta forma los usuarios pueden empezar con SOLIDWORKS xDesign hoy mismo y acabar teniendo capacidades completas de PLM conectadas a SOLIDWORKS para fin de año. Si quieres tener más información acerca de esto, haz clic aquí.

SOLIDWORKS WORLD

Stephen Endersby director de Product Porfolio Management, presentó a Tarso Marques, propietario y fundador de Tarso Marques Concepts y expiloto de Fórmula 1. Hablando del diseño como una expresión muy personal de tu visión de la vida. Admitiendo que cuando comenzó a diseñar, sus bocetos iniciales no eran buenos, lo que dificultaba la explicación de sus ideas y el modelado en arcilla llevaba mucho tiempo en crearse.

Afortunadamente para Tarso Marques SOLIDWORKS cambió las reglas del juego para él, hasta el punto que dijo que cambió su vida, haciendo mucho más fácil y rápido plasmar su visión en algo material. Una vez que las piezas se crean, los diseñadores de la compañía deben centrarse en su rendimiento, por lo que han empezado a usar las nuevas funciones de SOLIDWORKS Simulation de optimización topológica, consiguiendo finalmente en componentes más ligeros y fuertes que proporcionan un rendimiento de muy alto nivel.

La compañía ha cambiado la forma en que diseña sus pieza y componentes, iniciando el diseño utilizando la optimización de topología. Esto les permite crear piezas orgánicas que no sólo se ven geniales sino que pueden imprimirse en 3D, algo que hubiera sido imposible con cualquier otro medio.

SOLIDWORKS WORLD
Kurt Lundstedt, director de Product Portfolio Management, fue el siguiente en contarnos otra historia de éxito de los clientes. ENVE es una compañía fundada por un pequeño grupo de ciclistas que están interesados en la tecnología de fibra de carbono. La compañía usa SOLIDWORKS y SOLIDWORKS Simulation para crear componentes de alta resistencia, como moldes y accesorios.

A medida que la empresa iba creciendo, el almacenamiento de datos en carpetas en red causaba problemas con el control de versiones y la pérdida de archivos. En 2012, la empresa implementó SOLIDWORKS PDM Professional para ayudar a administrar mejor sus datos de diseño. La compañía ahora está utilizando SOLIDWORKS Manage, que incluye potentes herramientas de administración de proyectos, procesos y artículos junto con paneles e informes interactivos. ENVE utilizará capacidades de gestión de proyectos para rastrear sus nuevas actividades de desarrollo de productos y están considerando crear su propio sistema de pedidos de piezas de recambio utilizando las capacidades de los artículos y las herramientas de generación de informes. También conectarán SOLIDWORKS Manage a su sistema ERP utilizando las capacidades integradas de importación y exportación de datos para extraer datos relevantes en Manage y devolver información del producto al sistema ERP corporativo de la empresa.

SOLIDWORKS WORLD
Gilo Industries, y su fundador, Gilo Cardoza, compartió con nosotros cómo su empresa está utilizando SOLIDWORKS para diseñar el jetboard de Mako. Cardoza comentó que si bien el concepto de un jetboard existe desde la década de 1930, nadie lo ha plasmado realmente bien. Necesitaba ser ligero, como una tabla de surf y moverse rápido. El Mako va a 35 mph, tiene un motor de 12 caballos y va de cero a 35 en 2.8 segundos. Con SOLIDWORKS, la empresa pasó del concepto artístico al producto terminado en 12 meses.

SOLIDWORKS WORLD
Uno de los momentos más destacados de cualquier SOLIDWORKS WORLD es el Model Mania, que también cumplió su 20 aniversario en esta edición. Mark Schneider subió al escenario para anunciar los ganadores de este año. Los ganadores en la categoría de clientes: Tercer lugar: Kam Smith, CACI, Inc .; Segundo lugar: Jeremiah Feist, Omnetics Connector Corp. El ganador: Tom Smith, Victaulic. Los ganadores en la categoría de distribuidores fueron: Tercer lugar: Krystof Pluta, DPS Software, Segundo lugar: Tobias Schnaars, Fisher; y en primer lugar: John MacArtuthur, DASI.
Para la sesión de hoy, Joseph Hiura y Robert Andrew Johnson -ambos directores de arte y escenógrafos- hablaron sobre cómo usan SOLIDWORKS para diseñar los escenarios de películas como Oblivion, Passengers, Tron Legacy y Batman VS Superman. Robert dijo que las películas son de naturaleza colaborativa, con muchas partes que se deben unir para hacer el producto final, por lo que se necesita mucha rapidez y agilidad para cumplir con los plazos tan cortos a los que se enfrentan comúnmente. 

SOLIDWORKS WORLD
Para culminar este SOLIDWORKS WORLD 2018, Gian Paolo compartió con nosotros unas palabras para decirnos que en esta comunidad SOLIDWORKS, todos compartimos un gran sueño. Y lo más importante, tenemos el conocimiento, el talento, el carácter, la determinación para que esto suceda, hagamos un mundo mejor para todos.
¡Nos vemos en Dallas el próximo año para SOLIDWORKS World 2019! Si quieres volver a ver el evento haz clic aquí en SWW18 con video bajo demanda en live.solidworks.com.
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DESTACADOS, EVENTOS, SOLIDWORKS
Las sesiones generales del SOLIDWORKS WORLD comenzaron este lunes 5 de Febrero en LA, si aún no has podido echar un vistazo a todos los temas a tratar, aquí te traemos un resumen del evento de ingeniería más importante del mundo.

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En la apertura del SOLIDWORKS WORLD, observamos cómo una de las mayores preocupaciones del CEO de SOLIDWORKS Gian Paolo Bassi son los usuarios de SOLIDWORKS y su futuro. Visionando un “renacimiento industrial”; una era dónde las máquinas expanderán y facilitarán el conocimiento a las personas encargadas de pensar y diseñar las cosas. Esta visión futurista y el empoderamiento de la comunidad SOLIDWORKS fueron el hilo principal de este primer día en el SOLIDWORKS WORLD 2018.

Gian Paolo Bassi enseñó a los usuarios cómo acceder a los productos basados en licencias de escritorio y en la nube, para así aumentar alcance y la profundidad de la tecnología y la que se encuentra en los diseños que ya tenemos disponibles. 
 
Se han presentado cinco productos nuevos para apoyar esta estrategia basada en dos pilares principales:

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“3D Experience Social Collaboration Services”: La fase temprana del diseño es un proceso muy creativo, pero tremendamente caótico. La propuesta de Dassault Systemes SOLIDWORKS consiste en facilitar esta experiencia para poder ofrecer ideas lo más funcionales, participativas y creativas posibles en un entreno colaborativo y seguro para el ámbito empresarial.

3D Experience Social Collaborative Services


“SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE PLM Services”, se ha creado para desmitificar y acercar a las empresas el concepto “PLM”. Esta solución proporcionará un mantenimiento integral de todo el proceso de vida del producto, desde gestión la cambios hasta la planificación de proyectos de una forma muy completa.

SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE PLM Services


“SOLIDWORKS Product Designer” se está desarrollando directamente dentro de la plataforma 3D Experience, ofrece un conjunto completo de capacidades de diseño en la nube que incluyen ensamblajes, chapa metálica, simulación de movimientos y creación de planos.

SOLIDWORKS Product Designer


Con SOLIDWORKS xDesign, vamos a disponer de una herramienta de diseño totalmente capaz que vamos a poder ejecutar desde un navegador de internet, en cualquier dispositivo y capaz de aplicar inteligencia a tus diseños con el método de “orientación del diseño” que incluye la herramienta.

SOLIDWORKS xDesign


3D Experience Marketplace Make te conecta con proveedores de servicios de fabricación certificados de todo el mundo para facilitar la comunicación empresarial entre las partes.

3DEXPERIENCE Marketplace Make


El 3D Experience Marketplace, será un punto primordial en esta era de “renacimiento del diseño”. Forence Hu-Aubigny, Vice-Presidente Senior de I+D de la plataforma 3DExperience pretende crear el mercado industrial más amplio del mundo. Conectando a diseñadores e ingenieros (compradores) con proveedores de servicios industriales (vendedores), para facilitar todo el proceso de conversión de diseños en productos manufacturados. Han animado a los usuarios a empezar a probar 3DExperience Marketplace hoy mismo desde:  http://make.3dexperience.3ds.com

3DExperience Marketplace


En adición a esta herramienta, el “3DEXPERIENCE Marketplace – Community y Enterprise Services”, será una tienda de uso rápido con millones de piezas al alcance de tus manos, alimentada desde el Part Supply de SOLIDWORKS. También está disponible para probarlo desde ya en: http://partsupply.3dexperience.3ds.com

3DEXPERIENCE Marketplace Part Supply


SOLIDWORKS xDesign ya fue anunciado en ediciones anteriores del SOLIDWORKS WORLD. En esta ocasión, a Kishore Boyalakuntla el experto en SOLIDWORKS Ed Gebo para contar al público su experiencia en el uso cotidiano de SOLIDWORKS xDesign durante los últimos meses. Ed Gebo destacó que cualquier persona que esté familiarizada con el uso de un sistema CAD podrá coger y usar la herramienta al instante, ganando igual de rápido la flexibilidad de poder usar su herramienta CAD cualquier momento, lugar y dispositivo. Actualmente hay un equipo de testeo compuesto por 20 personas, el plan es extender su uso a 7.000 personas durante este 2018.

SOLIDWORKS xDesign


Los diseñadores de coches de la empresa Ringbrothers subieron al escenario de forma bastante espectacular con su modelo del Javelin de 1.000 caballos de potencia diseñado con SOLIDWORKS y manufacturado con SOLIDWORKS CAM.  Jim y Mike Ring contaron que la transformación que han efectuado hacia la manufactura digital les ha ayudado a trabajar mejor, de forma más fácil y más rápido. SOLIDWORKS CAM aceleró su proceso y llevó el concepto de precisión a otro nivel. Si estás o vas a pasar por el SOLIDWORKS WORLD 2018, haz una parada en el taller de fabricación en el área de muestras para ver cómo el proceso de manufactura digital cobra vida.

Ringbrothers Javelin

Ringbrothers Javelin Design SOLIDWORKS

Este SOLIDWORKS WORLD está lleno de increíbles experiencias sobre manufactura aditiva e impresión 3D. El presidente de la división de impresión 3D de HP, Stephen Nigro, compartió las noticias de la compañía relativas a impresión 3D y al esfuerzo que están poniendo en “democratizar” esta técnica. La nueva serie de impresoras HP Jet Fusion 3D permite a sus usuarios  crear piezas de muy alta calidad que para muchos usos, están a la par que otras técnicas como la inyección de moldes o la maquinaria CNC. La tecnología SOLIDWORKS se va a impulsar para permitir a estas impresoras aprovecharse de capacidades únicas a nivel de voxel. Descubre más sobre la alianza HP/SOLIDWORKS en este enlace.

Por último, el profesor del MIT Neri Oxman cerró la sesión general del primer día con una introducción a “la era de lo orgánico”. Esta nueva era futura que estará a medio camino entre lo digital y lo biológico, átomos y genes que va a moverse desde la fabricación a la biología, donde los productos van a “crecer”. ¡Vaya época para estar vivo!

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El segundo día lo inició Suchit Jain, el vicepresidente de SOLIDWORKS para estrategia y comunidad retomando el hilo que inició el día anterior el CEO de SOLIDWORKS Gian Paolo Bassi, sobre que son los usuarios los que están en lo más importante del desarrollo futuro de SOLIDWORKS. “Lo que me encanta de SOLIDWORKS es muy simple: Vosotros, la comunidad y el enorme crecimiento que tiene”. Esta frase marcó un día lleno de usuarios, aprendizaje y tecnología. Un día en el que también hemos conocido que se ha superado la barrera de los cinco millones de ingenieros y diseñadores que usan SOLIDWORKS en su día a día para convertir sus ideas en realidad.

Las “start-up” emergentes tienen una enorme importancia para SOLIDWORKS. Durante los dos últimos años, el programa de emprendedores de SOLIDWORKS ha provisto una oportunidad para invertir en compañías nuevas en cuanto a proporcionarles software gratuito y formación. Boom Supersonic es una empresa trabajando en comercializar una aeronave comercial supersónica que sea viable, es uno de los casos de éxito de este programa de emprendedores. Mike Jagemann es el encargado principal de producción del XB-1 de Boom Supersonic, aprendió por primera vez a usar SOLIDWORKS en la universidad como parte de un equipo de competición aeroespacial. Es un hecho que la educación es crítica para la formación de la próxima nueva generación de ingenieros. Mike explicó que Boom ha usado SOLIDWORKS para diseñar su aeronave de forma integral, no sólo piezas del fuselaje o del interior. Incluyendo CAD, PDM, Simulación y AR/VR.

 


Boom está creciendo casi tan rápido como la velocidad en vuelo de su producto. Mike mencionó otro motivo por su parte para venir a contar su experiencia en el SOLIDWORKS WORLD 2018, la oportunidad de conectar con los mejores diseñadores en el negocio para que puedan ayudar a su compañía a “levantar el vuelo”. A si que si no has participado en el SOLIDWORKS WORLD este es un buen consejo para el próximo: es un sitio estupendo para hacer crecer tu carrera y tu negocio.

Si has estado siguiendo los esfuerzos de SOLIDWORKS en cuanto a la implantación de Fab Labs, tal vez sepas que recientemente han ayudado a lanzar nuevos Fab Lab en Bután y Ruanda. Debido a una relación muy estrecha con el profesor y doctor del MIT Neil Gershenfeld, que dirige el centro de Bits y Átomos. Los Fab Lab son espacios comunitario para creadores, donde pueden aprovechar las herramientas de diseño y fabricación que allí están disponibles para crear cualquier cosa. Gracias a los esfuerzos del profesor y de su equipo, ahora hay alrededor del mundo 1.200 Fab Lab de este tipo. Esta mentalidad de “creador”, es el corazón del “renacimiento industrial” que impregna todo este SOLIDWORKS WORLD 2018.

SOLIDWORKS WORLD 2018

El camino para convertirse en ingeniero empieza muy temprano. La educación juega un rol fundamental en la comunidad SOLIDWORKS y la persona que dirige este esfuerzo (y pasión) es la Directora de Educación de SOLIDWORKS Marie Planchard. Marie explicó la importancia que tienen los educadores en enseñar a los estudiantes, tanto dentro como fuera de las aulas. Dentro de las aulas, los educadores inspiran a sus estudiantes y les proveen de las mejores habilidades para finalmente, trabajar para vosotros (nuestros clientes). SOLIDWORKS además acompaña a los educadores para conectar con los estudiantes fuera de las aulas. Apoyando más de 3.000 equipos competitivos y patrocinando centenares de organizaciones, como SAE, AUVSI o FIRST Robotics, los estudiantes tienen la oportunidad de enriquecer su educación en las aulas con proyectos de ingeniería para la vida real.

Marie expuso que los investigadores de SOLIDWORKS inspiran a la comunidad dentro y fueras de las aulas haciendo lo imposible, posible. Kyoungchul Kong (conocido como KC ;)), Director General de SG Robotics y profesor en la Universidad de Sogang es un ejemplo de esta inspiración. Algunos “cínicos” podrían pensar en el interés oculto que hay detrás del deseo “cambiar la vida de la gente” mediante la ingeniería. Si encuentras a alguien así, se puede explicar el trabajo de KC. SG Robotics está en el negocio de crear exo-esqueletos propulsados para ayudar a la gente con discapacidad o movilidad reducida volver a andar otra vez.


Después de presenciar las historias de los usuarios de Boom y SG Robotics, la conversación giró hacia las nuevas herramientas que van a proporcionar a la comunidad SOLIDWORKS la capacidad de seguir innovando hoy y en el futuro.

Con más de un millón de usuarios, MySOLIDWORKS es la comunidad on-line más grande de SOLIDWORKS en el mundo. Todos los días, decenas de miles de usuarios usan esta plataforma para estar al día, adquirir nuevas habilidades con formación on-line o para testear las herramientas con la prueba de productos on-line. MySOLIDWORKS es conocido cada vez más como un lugar genial para formarse. Además han anunciado cambios en el MySOLIDWORKS CAD Model Service:


Tras esta ponencia, Suchit añadió más información a la presentada el día anterior sobre Marketplace Make y Marketplace Part Supply.  Marketplace Make pretende ser la forma más ágil para manufacturar tus piezas y colaborar con los fabricantes a través de todos los procesos de manufactura, impresión 3D, mecanizado CNC, inyección, chapa… Part Supply por su parte, actuará como un completo catálogo de componentes en 3D.


Averigua más sobre MarketPlace haciendo clic aquí
.
Los partners de SOLIDWORKS están haciendo contribuciones muy importantes a la comunidad SOLIDWORKS. Suchit durante el evento de hoy, exploró tres áreas que están teniendo una importancia muy especial en el futuro de la ingeniería, la realidad virtual/aumentada (VR/AR), la impresión 3D y el IoT (Internet de las Cosas).

La empresa Meta, está acortando el proceso de llevar un modelo CAD a un entorno AR/VR. Con las nuevas capacidades que se han lanzado este año, ahora es posible hacerlo directamente. El director general y fundador de Meta, Meron Gribetz ha enseñado una demo en directo que parecida que está sacada del taller de Tony Stark (Iron Man). Meron ha enseñado un modelo de motocicleta, que ha ido directamente desde el diseño a mostrarlo a escala real en el escenario. La explicación de esta demostración ha sido literalmente “jod**** alucinante”. Averigua más sobre este programa en esta entrada del Blog de SOLIDWORKS.


La impresión 3D fue el siguiente tema, anunciando la alianza con 3D Systems, Desktop Metal y Nano Dimension.Suchit anunció que, desde hoy, todos los usuarios con suscripción activa tendrán acceso a la nueva aplicación “3DExpert para SOLIDWORKS” desarrollada por 3D Systems. Esta colaboración hará más fácil para ti diseñar, preparar y optimizar modelos para su posterior impresión en 3D,


A continuación, SOLIDWORKS se integra también con “Live Parts” de la empresa Desktop Metal. ¿Que va a proporcionar esto? Un video vale más que mil palabras:


Con acuerdos de colaboración que abarcan plásticos y metal, el tercer anuncio tuvo que ver la capacidad de integración de las impresoras 3D de Nano Dimension con SOLIDWORKS, facilitando diseñar directamente e imprimir en 3D la electrónica.


Los productos conectados y el Internet de las Cosas están cambiando la forma en que se diseñan los productos. Mientras la demanda de “productos inteligentes” se vuelve mayor, SOLIDWORKS está invirtiendo en colaboraciones para asegurar que su base de usuarios tenga las herramientas para afrontar esta demanda. Lior Akavia, Co-fundador y CEO de la plataforma IoT Seebo habló sobre las nuevas oportunidades de negocio, pero también, de la necesidad de plantearnos nuevos retos. El objetivo de Seebo es hacer simple lo complejo de este aspecto – para muchos desconocido – del IoT, acercando la capacidad de transformar modelos 3D en “modelos IoT” en poco tiempo mediante el  uso de nuevas herramientas.


Estas alianzas son el resultado directo de las estrategias de valor añadido que SOLIDWORKS está poniendo a disposición de sus usuarios con suscripción activa. En 2017, estos usuarios tuvieron acceso a SOLIDWORKS Visualize. En 2018, pueden aprovecharse de las ventajas de tener el CAM integrado. A partir de ahora, se trabaja para que tengan acercarles la tecnología AR/VR,  impresión 3D e IoT simplemente por formar parte de la comunidad SOLIDWORKS.

El segundo día cerró con una presentación cautivadora de Brent Bushnell, Director de Ingeniería y Entretenimiento de la empresa Two Bit Circus. Su presentación fue un ejemplo perfecto de lo mejor que tiene que ofrecer la comunidad SOLIDWORKS. Su pasión por interactuar con la gente, su trabajo y su equipo de ingeniería cautivaron a los asistantes. No resultó una sorpresa ver que algunas de las experiencias de diseño de Brent eran… nubes de tequila o camareros-robot. No obstante después del “cachondeo”, de lo que Brent realmente estaba hablando era fácil de entender, la interacción es la clave del diseño creativo. No hay una experiencia más inmersiva que la vida real y cualquiera en la comunidad SOLIDWORKS tiene las herramientas y las capacidades para crear algo innovador, memorable e interactivo con su entorno. ¡Ahora hay que darlo todo y ponerse a diseñarlo!.

Mañana, el resumen del último día del SOLIDWORKS WORLD 2018 ¡No te lo pierdas!
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DESTACADOS, SOLIDWORKS

Primeras Novedades de SOLIDWORKS 2019



Entre los anuncios más destacados de este SOLIDWORKS WORLD 2018 nos hemos encontrado con el primer avance de novedades y tecnología que tendrá SOLIDWORKS 2019, que no llegará al mercado hasta el último trimestre del año.

Estos anuncios suelen ser los que más interés despiertan en los usuarios, para saber más de algunas de las nuevas funciones de SOLIDWORKS… adornadas siempre desde el equipo de introducción a productos de Dassault Systemes de forma “especial”. En esta edición del SOLIDWORKS WORLD, se ha elegido como tema la producción interna del propio evento, titulada “Behind the Scenes and Behind the Screens” para mostrar cómo se prepara el evento, sus participantes, información interna, como se decide qué demos mostrar, e incluso, de donde sacan las piezas para el Model Mania® 


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No obstante, además de la temática general del SOLIDWORKS WORLD y de los diversos Sketch que se han realizado en esta edición (Star Wars: The Last Jedi) os dejamos con algunas de estas primeras mejoras de SOLIDWORKS 2019. 

GUARDAR ENSAMBLAJES COMO PIEZAS MULTI-CUERPO MEJORADAS

-Retirar componentes internos usando una barra de desplazamiento.
-Especificar los tamaños del cuadro de límite para incluir o excluir componentes individuales.
-Excluir todos los componentes de la Toolbox con una sola sección.
-Las propiedades de masa de conjunto se pueden transferir a la pieza.
-La configuración se puede guardar como opciones del sistema.

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COMPROBACIÓN DE INTERFERENCIAS EN PIEZAS MULTI-CUERPO

-Funciona exactamente como tú esperas.
-Admite piezas soldadas.

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MEJORAS EN LAS REFERENCIAS EXTERNAS DE LA INTERFAZ

-Resalta y rompe/ bloquea las referencias, funciona por operaciones (anteriormente solo era posible hacerlo pieza por pieza).

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-Aislar componentes con referencias externas.


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-Romper o bloquear la referencia externa desde el FeatureManager utilizando la herramienta de referencias dinámicas.

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DENOISER EN SOLIDWORKS VISUALIZE

– Basado en la nueva tecnología innovadora de inteligencia artificial NVIDIA.
– Visualize usa aprendizaje automático para analizar la escena, buscar y eliminar el ruido.
– Mejoras drásticas (hasta 10x) en el rendimiento renderizado.

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Esto es todo lo que ha dado el primer día en cuanto a las primeras novedades de SOLIDWORKS. No obstante, todavía son mejoras que no son oficiales, por lo que podrían variar de aquí al lanzamiento oficial de la nueva versión.

¡Mañana os traemos más información técnica y general del SOLIDWORKS WORLD en Estados Unidos!

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DESTACADOS, SOLIDWORKS
VENTAJAS DE LA FABRICACIÓN SIN DIBUJOS

La “manufacturing drawingless” proporciona a los fabricantes un gran número de ventajas, que anteriormente sólo podían disfrutar en el desarrollo de sus productos durante la fase de diseño, gracias a la evolución hacia el 3D en las operaciones de fabricación. Incorporar un método de fabricación MBD es una transición bastante suave con un retorno de inversión más rápido que la migración de tecnologías de 2D a 3D que hace años se ejecutaron para mejorar los procesos de diseño de las ingenierías.

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¿De dónde salen estas supuestas ventajas?

Las mejoras que podemos ganar se deben a que la información proporcionada en los formatos digitales 3D va a ser la misma que los datos para la fabricación del producto, que se incluyen actualmente en los dibujos de la ingeniería 2D para fabricación. Con la diferencia, de que la tecnología 3D es más clara y fácil de comprender; además generar y utilizar este tipo de información resulta más eficiente en un entorno productivo.

Gracias a cualquier dispositivos digitales, el personal de producción puede acceder al PMI de forma electrónica y ver realmente la pieza que se va a fabricar o el producto que se va a montar en 3D. Integridad de la información, actualización automática, velocidad en la creación de documentación… ¿En qué podemos traducir el abandono o reducción del papel en un proceso de manufactura?


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MBD elimina la necesidad de generar dibujos de ingeniería en 2D para la producción, reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios para aclarar los dibujos 2D confusos, suministrando los datos PMI detallados al obtener únicamente dimensiones esenciales consultando los  modelos para el resto. También ayuda a los fabricantes a reducir los ciclos de producción y acelerar el tiempo de comercialización.
La producción MBD acelera la gestión de solicitudes de cambio de ingeniería (ECO). En lugar de tener que incorporar manualmente las actualizaciones en varias visitas de los dibujos. MBD automatiza el proceso para ahorrar tiempo y mantener la producción en curso.


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Gracias a la reducción de los costes de fabricación se producen ahorros evidentes como reducciones de costes de mano de obra asociados a la información detallada en 2D, gastos relacionados con la impresión, trazado y papel, en comparación con la implantación integral de dispositivos digitales. Otros de los ahorros que se producen son: mejora de la calidad y de reducción de los costes de adquisición de las piezas adquiridas ya que los proveedores pueden disminuir sus costes mediante la reutilización de PMI en 3D, en lugar de reconstruir los modelos en 3D a partir de dibujos 2D. MBD reduce gastos de mantenimiento globales de un producto mediante su ciclo de vida al “hilo digital” de la información de fabricación de cara al futuro.

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MBD aborda limitaciones de los dibujos 2D que generan una calidad no uniforme. Ofrece un rápido acceso a las vistas en 3D que contienen toda la PMI necesarias para fabricar las piezas o montarlas en un producto, la producción MBD reduce al mínimo las malinterpretaciones y las alarmas que pueden llevar a errores, defectos y fallos de funcionamiento.

Cómo gestionar una ECO se convierte en un proceso sencillo y agilizado con la MBD, ya que los fabricantes tienen mayores incentivos para realizar cambios y mejoras en la calidad de forma inmediata, llegando a ser altos niveles de calidad constante.

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Igual que los fabricantes han necesitado históricamente dibujos 2D para la producción, están apareciendo (y cada vez están más presentes) nuevos estándares y objetivos que requieren contemplar PMI en formatos MBD. Las empresas comerciales, agencias gubernamentales y organizaciones internacionales, están impulsando la definición basada en modelos por la capacidad de albergar más información y de diversos tipos, con las que el papel no puede competir.
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CAM, CAMWorks, DESTACADOS, SOLIDWORKS, SOLUCIONES
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¿Por qué SOLIDWORKS elige CAMWorks?

Con la llegada del SMART MANUFACTURING y los inicios de la Industria 4.0, los sistemas CAM independientes que empezaron a desarrollarse inicialmente en los años 80, están siendo reemplazados por sistemas CAD/CAM integrados.

Cuando se usan sistemas CAM independientes, los archivos necesitan ser transferidos manualmente, por lo que múltiples versiones de los archivos CAD y de los archivos CAM necesitan ser mantenidas, además, los planos 2D son indispensables para fabricar partes. En contraste a esta tradicional situación, cuando nos adentramos en el Smart Manufacturing y en la Industria 4.0, pasamos a utilizar modelos digitales en 3D, que incluyen Modelado Basado en el Diseño (MBD) y Información de Fabricación del Producto (PMI) para coordinar todo el proceso de diseño a través del proceso de mecanizado.

Para las empresas fabricantes, mantenerse competitivos y aumentar su cuota de mercado está siendo cada vez más dificil para, prácticamente, todas ellas. Otra dificultad añadida, es encontrar personal capacitado en el mundo del mecanizado. CAMWorks 2018, permitirá que las empresas puedan capturar y recopilar sus mejores prácticas en los procesos de mecanizado para poder reutilizarlos en el futuro, mejorar la calidad y reducir los tiempos de entrega de nuestras piezas, mediante el uso de la automatización y estandarización de procesos de mecanizado.

CAMWorks 2018 combina las características probadas en el proceso producción de reconocimiento de características automáticas y mecanizado basado en reglas, junto a las tecnologías MBD y PMI para automatizar los procesos de mecanizado de control numérico. CAMWorks funciona directamente dentro de SOLIDWORKS, permitiendo que el modelo tanto de diseño como de fabricación sean el mismo. A la vez, los datos que creamos en SOLIDWORKS CAM son totalmente compatibles con CAMWorks 2018.


Además para ayudar a las empresas en dirigir sus esfuerzos a mejorar su competitividad, HCL Technologies ha lanzado una nueva versión de CAMWorks Virutal Machine, el único paquete simulación código-G totalmente integrado en SOLIDWORKS para que los fabricantes reduzcan el tiempo de preparación de la maquinaria, mejoren la calidad y eviten costosas colisiones de máquina.

En esta nueva versión, los fabricantes pueden también incrementar su producción y el uso de su maquinaria mediante CAMWorks VoluMill, la solución de mecanizado de alta velocidad. Con esta nueva versión, podremos reducir muy significativamente los ciclos de producción e incrementarla, en algunos casos, hasta un 500% mientras reducimos los costes de herramientas en un 80% o más.

CAMWorks 2018, extiende el ecosistema de fabricación SOLIDWORKS ofreciendo soporte completo para fresadoras CNC de 3 a 5 ejes, centros de torneado de 2 a 4 ejes… consulta con nosotros la disponibilidad de tu máquina o cualquier otro asunto sobre tu empresa para aprovecharte de las ventajas de CAMWorks 2018.

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Si quieres saber más acerca de todas las novedades de CAMWorks 2018, hemos preparado un documento recopilando las novedades más importantes, descargalo haciendo clic aquí.


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