Información: 902 140 044
NOTICIAS, SOLIDWORKS, SOLUCIONES

Ruta directa de SOLIDWORKS para la fabricación aditiva.

Como pudimos observar en la semana de SOLIDWORKS World en Los Angeles, Suchit Jain, Vicepresidente de Estrategia y Desarrollo de Negocios, Estrategia y Comunidad en SOLIDWORKS anunció una nueva asociación con un referente de la fabricación aditiva, 3D Systems.

La clave para que la fabricación aditiva alcance todo su potencial en una amplia gama de industrias es hacer que las herramientas de diseño sean más accesibles y el flujo de trabajo más fácil de manejar para la comunidad de diseñadores. Hasta ahora, los diseñadores no tenían las herramientas adecuadas para hacer del diseño destinado a fabricación aditiva (DFAM), una parte intrínseca de su proceso de diseño. Esta alianza anunciada hoy significa que todos los clientes de SOLIDWORKS con mantenimiento activo, tendrán acceso a un nuevo producto, específicamente creado para permitir el diseño de la fabricación de aditivos.

-Diseño aditivo ahora a tu alcance

diseñoaditivos


Creación y edición muy rápida de estructuras de entramados y rellenos


3DXpert
 para SOLIDWORKS ofrece un conjunto de herramientas completamente nuevo a los usuarios de SOLIDWORKS para un diseño rápido y sólido para la fabricación aditiva. 3DXpert para SOLIDWORKS ofrece una facilidad de uso sin precedentes para DFAM gracias a su compatibilidad con la impresión 3D en plástico y metal, añadiendo redes, estructuras de soporte, organizando la plataforma de construcción y mucho más en un flujo de trabajo integrado que elimina las largas y engorrosas operaciones de diseño.


-Vamos a profundizar un poco más…

orientación impresion

Optimizar la orientación de impresión

Cuando se tiene que sacar el máximo partido a la fabricación aditiva, se requiere un cambio de mentalidad, 3DXpert para SOLIDWORKS incluye la optimización de modelos así como todos los preparativos para la impresión como parte del proceso de diseño. Esta “conciencia de fabricación aditiva” permite a los diseñadores dejar que su creatividad marque el camino y no se vea entorpecida por las limitaciones de la fabricación tradicional. Como resultado, abre la puerta a un nuevo mundo de oportunidades que antes eran extremadamente difíciles o incluso imposibles de lograr. La producción de geometrías complejas, la obtención de piezas más ligeras sin comprometer la resistencia, y la aplicación de estructuras superficiales son sólo algunas de las ventajas y capacidades que la fabricación aditiva introduce en el proceso de diseño.

-Cómo Funciona

3DXpert para SOLIDWORKS es un software complementario para SOLIDWORKS que ofrece a los usuarios profesionales, diseñadores e ingenieros todo lo que necesitan para preparar y optimizar sus diseños para la fabricación aditiva. Al pulsar un botón en SOLIDWORKS, los datos CAD originales de SOLIDWORKS se introducen directamente en 3DXpert para SOLIDWORKS y proporcionan un amplio conjunto de herramientas para analizar, preparar y optimizar fácilmente el diseño para la fabricación aditiva.

fabricación aditiva

Obtenga impresiones de calidad con un soporte mínimo


Esta solución todo-en-uno elimina la necesidad de procesos repetitivos y engorrosos que involucran múltiples soluciones de software. En su lugar, 3DXpert para SOLIDWORKS ofrece un camino directo desde el diseño en SOLIDWORKS hasta la fabricación de aditivos y el nuevo mundo de oportunidades de fabricación aditiva.

3DXpert para SOLIDWORKS está disponible exclusivamente para los usuarios de SOLIDWORKS 3D CAD. La edición estándar de 3DXpert está incluida en la suscripción a SOLIDWORKS y podéis descargarla en: https://www.3dsystems.com/3DXpert-4SW

Un artículo original de Mark Rushton para The SOLIDWORKS Blog.

BMark Rushton
0

NOTICIAS, SOLIDWORKS
Una de las cosas más comentadas en el SOLIDWORKS WORLD 2018 ha sido el primer avance de novedades y tecnología que tendrá SOLIDWORKS 2019.

1NFSW19
¿Qué avance de novedades hemos tenido sobre SOLIDWORKS 2019?

GUARDAR ENSAMBLAJES COMO PIEZAS MULTI-CUERPO MEJORADAS

-Excluir componentes internos usando una barra de desplazamiento.
-Especificar los tamaños del cuadro delimitador para incluir o excluir componentes individuales.
-Excluir todos los componentes de la Toolbox con una sola sección.
-Las propiedades de masa de conjunto se pueden transferir a la pieza.
-La configuración se puede guardar como opciones del sistema.

Guardarensamblajes

Guardarensambajes2

COMPROBACIÓN DE INTERFERENCIAS EN PIEZAS MULTI-CUERPO

-Funciona exactamente como tú esperas.
-Admite piezas soldadas.

Comprobarcuerpomultiple

MEJORAS EN LA INTERFAZ DE REFERENCIAS EXTERNAS

– Resalta y rompe/ bloquea las referencias, funciona por operaciones (anteriormente solo era posible hacerlo pieza por pieza).

IUmejoras
– Aislar componentes con referencias externas.

IUmejoras2
– Romper o bloquear la referencia externa desde el FeatureManager utilizando la herramienta de referencias dinámicas.


IUmejoras3

DENOISER EN SOLIDWORKS VISUALIZE

– Basado en la nueva tecnología innovadora de inteligencia artificial NVIDIA.
– Visualize usa aprendizaje automático para analizar la escena, buscar y eliminar el ruido.
– Mejoras drásticas (hasta 10x) en el rendimiento renderizado.

denoiser20-20mako
solidworks20visualize20denoiser2
solidworks20visualize20denoiser3

TEXTUALIZAR CUERPOS 3D 

– La apariencia creará un cuerpo de malla desplazada a partir del producto existente.
– Color más claro, más offset.
– Refinamiento, tamaño e inversión.

cuerpo3dtextualizar

REDONDEO/ CHAFLÁN PARCIAL 

– Utiliza la herramienta chaflan/redondeo existente.
– Compensación de distancia, porcentaje, referencia y arrastre.

chaflanparcial

MICROSOFT SURFACE DIAL

– Cualquier dispositivo Microsoft Surface.
– Trasladar, Zoom, Rotar.

surfacemicrosoft
surfacemicrosoft2

SPLINES EN CROQUIS GESTUALES

– Croquises convertidos a Splines.

bocetosplines
bocetosplines2

RANURAS DE CROQUIS GESTUALES

– Ranuras reconocidas y convertidas automáticamente.

ranurascroquis

MARCAS 3D

– Notas creadas a mano alzada guardadas dentro del con modelo.

marcas3d

SOPORTE DE REALIDAD VIRTUAL

– Soporte para realidad virtual en SOLIDWORKS eDrawings.

realidadvirtual
realidadvirtual2


ESTUDIO TOPOLOGÍA

– Restricción de tensión.

topologia

– Restricción del factor de seguridad.

topologia2

– Restricción de frecuencia.

topologia3

CORTE DE MALLA

– Posibilidad de crear cróquises en las intersecciones entre la malla del sólido y planos intersectantes.
– Cróquises exactos y aproximados.
– Cróquises y planos resultantes agrupados en una sola carpeta en el Feature Manager.

cortemalla

AGRUPACIÓN DE RELACIONES DE POSICIÓN POR ESTADO

– Errores.
– Suprimidos.
– Inactivos.
– Resueltos.
– Definidos en exceso.

posicionporestado

VISTA PREVIA DEL COMPONENTE

– Componentes múltiples.
– Rotación de la vista sincronizada.
– Componentes relacionados.

vistapreviacomponente

BLOQUEO DE ROTACIÓN PARA LAS RELACIONES CONCÉNTRICAS DEL TOOLBOX

rotaciontoolbox

– Ensamblajes extremadamente simplificados .
– Control preciso.
– Ideal para dibujos de disposiciones generales.
– Ideal para proteger la propiedad intelectual.


rotaciontoolbox2
Al ser una versión previa de las funcionalidades, pueden darse cambios hasta que se compruebe por completo que esté todo OK. Aunque no garantizan 100 x 100 que estos cambios estén en la próxima versión.
0

FORMACIÓN, SOLIDWORKS
En la primera parte de esta serie de vídeos prácticos de MBD, te enseñamos varias técnicas para poder definir  anotaciones 3D utilizando SOLIDWORKS MBD. Por ejemplo:

– Fijar un estándar general de detalles.
– Definir dimensiones de ubicación o tamaño según los esquemas de dimensiones y tolerancia geométrica (GD&T).
– Crear anotaciones para funciones continuas.
– Llamar anotaciones a geometrías de intersección.
– Anotar patrones.
– Modificar estilos de dimensiones y tolerancia.

La definición de anotaciones es la base de los flujos de trabajo basados en modelos, pero no es suficiente. En la publicación anterior, se muestra lo que se debe y no hacer en la implementación de MBD cómo: organizar y presentar 3D PMI claramente, es muy importante hacer que los datos de MBD sean usados e interactivos (activados) porque las personas juzgan un libro por su portada. Y hoy en la segunda parte te enseñamos cómo hacer esto mismo.



En el siguiente vídeo, Chris Pagliarini muestra varias herramientas utilizadas que utilizaremos para presentar datos MBD:

– Ajustar escala de texto.
– Asignar textos destacados a vistas de anotación.
– Capturar vistas 3D para varios casos de uso.
– Establecer diferentes estilos de visualización.
– Organizar notas, tablas y declaraciones en el área de notas 2D.
– Cortar las vistas de sección.





Estas técnicas no sólo hacen que los datos con SOLIDWORKS MBD tengan “mejor presencia”, sino que también ofrecen una base sólida para la publicación de PDF en 3D. Más adelante, explicaremos más detalles en las partes 3 y 4 de esta serie de vídeos. ¡Estad atentos!




Si disfrutas estos videos y quieres más información acerca de SOLIDWORKS MBD visita nuestra página:


bannerMBD

Un artículo original de Oboe Wu para The SOLIDWORKS Blog.

Oboeswmbd
0

DESTACADOS, EVENTOS, SOLIDWORKS
Ha acabado uno de los acontecimientos de la ingeniería más importantes a nivel mundial, en el que hemos podido disfrutar y conocer de las novedades del entorno SOLIDWORKS y disfrutar de muchas ponencias de personas clave en el sector a nivel mundial. Si te perdiste el resumen de los dos primeros días haz clic aquí.

SOLIDWORKS WORLD 2018


sww18-day3

Este tercer y último día  del SOLIDWORKS WORLD, comenzó con Mike Puckett, Gerente Senior del Programa de Certificación Mundial que este año celebra su vigésimo aniversario y ha consiguiéndose que en los últimos 2 años se haya duplicado su tamaño con 200.000 usuarios ahora certificados. De hecho, se ha conseguido que cada 10 minutos, un usuario de SOLIDWORKS se certifique.

El tercer día y último día del SOLIDWORKS WORLD empezó con Mike Pucket, Director Senior del Programa de Certificaciones de SOLIDWORKS, que enseñó a la audiencia un pequeño adelanto del futuro. Según Mike, el programa de certificación de SOLIDWORKS que celebra este 2018 su vigésimo aniversario, tardó 16 años en alcanzar los 100.000 usuarios certificados, pero sólo en los dos últimos años ha doblado esa cifra hasta los 200.000 usuarios certificados. Sólo en 2017 se sumaron 52.000 nuevas personas a este plan, cada 10 minutos se certifica un usuario el mundo.

Resumiendo, si quieres tener más fácil formar parte del mercado laboral en el futuro, certificate cuanto antes.

También se añadieron al programa dos nuevos exámenes centrados en la industria, estos constan de un examen para la Fabricación Aditiva (disponible a partir de Abril) y otro de Fabricación de Moldes que ya está disponible. Para celebrar el aniversario del famoso examen de certificación CSWP ha rediseñado con nuevos contenidos, nuevos modelos y nuevos desafíos.

Mike, también nos presentó al futuro ingeniero Jason Ledon, que con 15 años aprobó su primer examen de certificación y obtuvo el nivel experto con 16 años, su propósito es obtener todos las certificaciones enfocadas al cliente antes de acabar el instituto.

SOLIDWORKS WORLD 2018

Kishore Boyalakuntla VP, Portfolio Manager y líder del equipo de experiencia de usuario de SOLIDWORKS introdujo a Ryan Kraf (ingeniero de Arrivo, compañía enfocada a eliminar el tráfico), nos contó sobre su trabajo en la compañía haciéndonos saber que las personas que viven en las áreas más grandes del país gastan 100 horas al año atrapados en el tráfico y como nación se pierden miles de millones de dólares a causa de ello.

La compañía, está utilizando las soluciones de SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE para diseñar una red urbana de alta velocidad para mover a las personas en las ciudades, la red ARRIVO se compondrá de pista magnetizada paralela a las autopistas ya existentes. Este sistema también soportará vehículos existentes y vehículos propios especialmente diseñados para este tipo de transporte.

Cuando se le preguntó porque la compañía había elegido la plataforma 3DEXPERIENCE, Kraft dijo que ellos son principalmente una compañía de “constructores” y su estrategia de empresa para el CAE, CAD y PLM debía ser acorde. Por eso la empresa utiliza este conjunto de herramientas y procesos permitiendo una fabricación y pruebas rápidas pero precisas, añadiendo más conjuntos de herramientas y procesos a medida que avanzan hacia una fase de producción, que según sus planes tardará aún unos años.

¿Que será lo siguiente para estos pioneros del mundo del transporte? La compañía pasará el próximo periodo que irá de 18 meses en avanzar en tecnología, socios y clientes y está buscando activamente ingenieros para unirse a la compañía, con esperanzas de doblar su equipo. La empresa también planea construir un circuito de prueba en Colorado y si todo va bien, la construcción empezará el año que viene. 

SOLIDWORKS WORLD

Milos Zupanski, director de Product Porfolio Management, presentó los servicios de SOLIDWORKS 3D EXPERIENCE PLM. Conforme los productos van siendo más complejos y el tiempo de comercialización se acorta crece la necesidad de controlar la información de tu empresa y proteger tu propiedad intelectual. SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE PLM SERVICES ofrece un sistema de gestión de ciclo de vida y datos asequible, independientemente del tamaño de la empresa y sin necesitar inversión ni espacio físico para montar tu propia infraestructura.

Cómo los servicios 3D EXPERIENCE PLM se almacenan en la nube no es necesario instalar nada, ni cuentan los requisitos de hardware. Fue diseñado con los usuarios de SOLIDWORKS en mente para facilitar la colaboración habilitando a los usuarios acceso a la información para todo el mundo en tu equipo, incluso si no dispones de la licencia completa.

Tanto si se usa SOLIDWORKS desde una versión de escritorio o xDesign y aunque la necesidad varie de PDM a PLM, SOLIDWoRKS 3DEXPERIENCE PLM Service hará que los usuarios vayan en la dirección que ellos quieran y crezcan a su propio ritmo. Cuando sus necesidades vayan creciendo, pueden escalar y añadir capacidades adicionales con el clic de un botón. De esta forma los usuarios pueden empezar con SOLIDWORKS xDesign hoy mismo y acabar teniendo capacidades completas de PLM conectadas a SOLIDWORKS para fin de año. Si quieres tener más información acerca de esto, haz clic aquí.

SOLIDWORKS WORLD

Stephen Endersby director de Product Porfolio Management, presentó a Tarso Marques, propietario y fundador de Tarso Marques Concepts y expiloto de Fórmula 1. Hablando del diseño como una expresión muy personal de tu visión de la vida. Admitiendo que cuando comenzó a diseñar, sus bocetos iniciales no eran buenos, lo que dificultaba la explicación de sus ideas y el modelado en arcilla llevaba mucho tiempo en crearse.

Afortunadamente para Tarso Marques SOLIDWORKS cambió las reglas del juego para él, hasta el punto que dijo que cambió su vida, haciendo mucho más fácil y rápido plasmar su visión en algo material. Una vez que las piezas se crean, los diseñadores de la compañía deben centrarse en su rendimiento, por lo que han empezado a usar las nuevas funciones de SOLIDWORKS Simulation de optimización topológica, consiguiendo finalmente en componentes más ligeros y fuertes que proporcionan un rendimiento de muy alto nivel.

La compañía ha cambiado la forma en que diseña sus pieza y componentes, iniciando el diseño utilizando la optimización de topología. Esto les permite crear piezas orgánicas que no sólo se ven geniales sino que pueden imprimirse en 3D, algo que hubiera sido imposible con cualquier otro medio.

SOLIDWORKS WORLD
Kurt Lundstedt, director de Product Portfolio Management, fue el siguiente en contarnos otra historia de éxito de los clientes. ENVE es una compañía fundada por un pequeño grupo de ciclistas que están interesados en la tecnología de fibra de carbono. La compañía usa SOLIDWORKS y SOLIDWORKS Simulation para crear componentes de alta resistencia, como moldes y accesorios.

A medida que la empresa iba creciendo, el almacenamiento de datos en carpetas en red causaba problemas con el control de versiones y la pérdida de archivos. En 2012, la empresa implementó SOLIDWORKS PDM Professional para ayudar a administrar mejor sus datos de diseño. La compañía ahora está utilizando SOLIDWORKS Manage, que incluye potentes herramientas de administración de proyectos, procesos y artículos junto con paneles e informes interactivos. ENVE utilizará capacidades de gestión de proyectos para rastrear sus nuevas actividades de desarrollo de productos y están considerando crear su propio sistema de pedidos de piezas de recambio utilizando las capacidades de los artículos y las herramientas de generación de informes. También conectarán SOLIDWORKS Manage a su sistema ERP utilizando las capacidades integradas de importación y exportación de datos para extraer datos relevantes en Manage y devolver información del producto al sistema ERP corporativo de la empresa.

SOLIDWORKS WORLD
Gilo Industries, y su fundador, Gilo Cardoza, compartió con nosotros cómo su empresa está utilizando SOLIDWORKS para diseñar el jetboard de Mako. Cardoza comentó que si bien el concepto de un jetboard existe desde la década de 1930, nadie lo ha plasmado realmente bien. Necesitaba ser ligero, como una tabla de surf y moverse rápido. El Mako va a 35 mph, tiene un motor de 12 caballos y va de cero a 35 en 2.8 segundos. Con SOLIDWORKS, la empresa pasó del concepto artístico al producto terminado en 12 meses.

SOLIDWORKS WORLD
Uno de los momentos más destacados de cualquier SOLIDWORKS WORLD es el Model Mania, que también cumplió su 20 aniversario en esta edición. Mark Schneider subió al escenario para anunciar los ganadores de este año. Los ganadores en la categoría de clientes: Tercer lugar: Kam Smith, CACI, Inc .; Segundo lugar: Jeremiah Feist, Omnetics Connector Corp. El ganador: Tom Smith, Victaulic. Los ganadores en la categoría de distribuidores fueron: Tercer lugar: Krystof Pluta, DPS Software, Segundo lugar: Tobias Schnaars, Fisher; y en primer lugar: John MacArtuthur, DASI.
Para la sesión de hoy, Joseph Hiura y Robert Andrew Johnson -ambos directores de arte y escenógrafos- hablaron sobre cómo usan SOLIDWORKS para diseñar los escenarios de películas como Oblivion, Passengers, Tron Legacy y Batman VS Superman. Robert dijo que las películas son de naturaleza colaborativa, con muchas partes que se deben unir para hacer el producto final, por lo que se necesita mucha rapidez y agilidad para cumplir con los plazos tan cortos a los que se enfrentan comúnmente. 

SOLIDWORKS WORLD
Para culminar este SOLIDWORKS WORLD 2018, Gian Paolo compartió con nosotros unas palabras para decirnos que en esta comunidad SOLIDWORKS, todos compartimos un gran sueño. Y lo más importante, tenemos el conocimiento, el talento, el carácter, la determinación para que esto suceda, hagamos un mundo mejor para todos.
¡Nos vemos en Dallas el próximo año para SOLIDWORKS World 2019! Si quieres volver a ver el evento haz clic aquí en SWW18 con video bajo demanda en live.solidworks.com.
0

SOLIDWORKS
Sigue paso a paso los análisis de la simulación de SOLIDWORKS: Introducción al análisis no lineal

¡Te invitamos de nuevo a la serie SOLIDWORKS Simulation Step-Up! Comentaremos todo lo relacionado con la simulación de SOLIDWORKS.
Hoy, los expertos de SOLIDWORKS Simulation de Norteamérica presentarán el análisis no lineal. En primer lugar, veremos brevemente las diferencias entre sistemas lineales y no lineales y, a continuación, aprenderemos acerca de los diferentes matices de la no linealidad en el análisis estructural con ejemplos de demostración. Finalmente, terminaremos con algunas pautas generales y diagramas de flujo para determinar si un sistema no es lineal o no y cómo manejar la no linealidad en la simulación de SOLIDWORKS.


Escucharemos al equipo cada dos semanas durante los próximos meses – compartirán sus perspectivas y experiencias de expertos en temas como estrategias de shell, herramientas para la productividad y análisis de informes.

Echa un vistazo a la serie completa de Simulación de SOLIDWORKS Step-up aquí o, haz clic en el banner de abajo para experimentar más simulación!

banner

Artículo oficial del blog de SOLIDWORKS 

solidworks
0

DESTACADOS, SOLIDWORKS
VENTAJAS DE LA FABRICACIÓN SIN DIBUJOS

La “manufacturing drawingless” proporciona a los fabricantes un gran número de ventajas, que anteriormente sólo podían disfrutar en el desarrollo de sus productos durante la fase de diseño, gracias a la evolución hacia el 3D en las operaciones de fabricación. Incorporar un método de fabricación MBD es una transición bastante suave con un retorno de inversión más rápido que la migración de tecnologías de 2D a 3D que hace años se ejecutaron para mejorar los procesos de diseño de las ingenierías.

diseño y validacion

¿De dónde salen estas supuestas ventajas?

Las mejoras que podemos ganar se deben a que la información proporcionada en los formatos digitales 3D va a ser la misma que los datos para la fabricación del producto, que se incluyen actualmente en los dibujos de la ingeniería 2D para fabricación. Con la diferencia, de que la tecnología 3D es más clara y fácil de comprender; además generar y utilizar este tipo de información resulta más eficiente en un entorno productivo.

Gracias a cualquier dispositivos digitales, el personal de producción puede acceder al PMI de forma electrónica y ver realmente la pieza que se va a fabricar o el producto que se va a montar en 3D. Integridad de la información, actualización automática, velocidad en la creación de documentación… ¿En qué podemos traducir el abandono o reducción del papel en un proceso de manufactura?


t-mbd01
MBD elimina la necesidad de generar dibujos de ingeniería en 2D para la producción, reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios para aclarar los dibujos 2D confusos, suministrando los datos PMI detallados al obtener únicamente dimensiones esenciales consultando los  modelos para el resto. También ayuda a los fabricantes a reducir los ciclos de producción y acelerar el tiempo de comercialización.
La producción MBD acelera la gestión de solicitudes de cambio de ingeniería (ECO). En lugar de tener que incorporar manualmente las actualizaciones en varias visitas de los dibujos. MBD automatiza el proceso para ahorrar tiempo y mantener la producción en curso.


t-mbd02
Gracias a la reducción de los costes de fabricación se producen ahorros evidentes como reducciones de costes de mano de obra asociados a la información detallada en 2D, gastos relacionados con la impresión, trazado y papel, en comparación con la implantación integral de dispositivos digitales. Otros de los ahorros que se producen son: mejora de la calidad y de reducción de los costes de adquisición de las piezas adquiridas ya que los proveedores pueden disminuir sus costes mediante la reutilización de PMI en 3D, en lugar de reconstruir los modelos en 3D a partir de dibujos 2D. MBD reduce gastos de mantenimiento globales de un producto mediante su ciclo de vida al “hilo digital” de la información de fabricación de cara al futuro.

i-mbdsw
t-mbd03
MBD aborda limitaciones de los dibujos 2D que generan una calidad no uniforme. Ofrece un rápido acceso a las vistas en 3D que contienen toda la PMI necesarias para fabricar las piezas o montarlas en un producto, la producción MBD reduce al mínimo las malinterpretaciones y las alarmas que pueden llevar a errores, defectos y fallos de funcionamiento.

Cómo gestionar una ECO se convierte en un proceso sencillo y agilizado con la MBD, ya que los fabricantes tienen mayores incentivos para realizar cambios y mejoras en la calidad de forma inmediata, llegando a ser altos niveles de calidad constante.

t-mbd04
Igual que los fabricantes han necesitado históricamente dibujos 2D para la producción, están apareciendo (y cada vez están más presentes) nuevos estándares y objetivos que requieren contemplar PMI en formatos MBD. Las empresas comerciales, agencias gubernamentales y organizaciones internacionales, están impulsando la definición basada en modelos por la capacidad de albergar más información y de diversos tipos, con las que el papel no puede competir.
0

SOLIDWORKS
Cómo reemplazar el metal con termoplásticos con SOLIDWORKS PLASTICS

¿Alguna vez has pensado reemplazar tus partes metálicas con partes de plástico? Podría ser una opción viable, especialmente en lo que se refiere a la elasticidad de fabricación, tiempos de ciclo de producción más rápidos y una rentabilidad de la sustitución de piezas metálicas por piezas de plástico.

Algunas de las mejores prácticas generales a tener en cuenta con respecto al diseño y la fabricación son:

La mejor manera de sustituir una pieza metálica por una parte termoplástica es rediseñar los componentes, estos deben basarse en los requisitos específicos del producto final. Por lo general, esto implica elaborar una variedad de diseños preliminares para las nuevas piezas termoplásticas y luego seleccionar y refinar la mejor versión.

Simplemente copiando un diseño de producto metálico, con pequeños cambios para adaptarse a los criterios de fabricación del moldeado termoplástico, rara vez entrega las características buscadas y es totalmente desaconsejable.

El nuevo diseño de la pieza de plástico tiene que ser apropiado para las necesidades específicas del material y el proceso de moldeo.

Ya que:
Las pautas detalladas para las ranuras, los patrones, el esbozo, los agujeros y otras características son a veces específicas de un material en particular.
Varias pautas generales del diseño que son importantes para los diseñadores de piezas moldeadas a considerar son:
Grosor de pared uniforme
Número de cavidades
Mayor producción con tiempos de ciclo más cortos
Sin necesidad de operaciones de herramientas secundarias.

A continuación, un ejemplo que ilustra las diferencias en una pieza fabricada de metal versus plástico.


osman_plastics_blog_1 (1)

Como se puede ver desde el lado izquierdo en la imagen de arriba, el grosor de la pared varía enormemente entre las versiones de acero y plástico. La versión metálica con un grosor de pared no uniforme tampoco muestra ningún tipo añadido en el proceso de producción. Esto generalmente podría ser un proceso secundario o un troquel de varias etapas. Sin embargo, la versión de plástico se puede realizar en un solo proceso de producción. Por lo tanto, el ciclo completo de diseño a fabricación se puede lograr con menos coste y más flexibilidad.

Los plásticos reforzados con fibra (FRP) son más resistentes que los plásticos de polímeros normales. Esto le ofrece opciones adicionales sobre la aplicación específica que se ajustará a sus criterios de diseño, fabricación y funcionalidad del producto final.

Con los moldes de varios espacios y las máquinas de moldeo de alta velocidad, los tiempos de ciclo se están volviendo más rápidos conMetal-To-Plastic-RodPlunger los sistemas de canal caliente. Hoy en día, 96 espacios no son infrecuentes en absoluto, con el proceso secundario eliminado por completo, lo que reduce el costo de las piezas y los costos oídos para un producto terminado.

En resumen, la sustitución del metal por termoplásticos puede conducir a importantes beneficios de ingeniería y de negocio, tales como:
Mayores opciones de diseño en aplicaciones específicas
Diseñando mejores productos
Reducción de operaciones secundarias
Reducción de los costes de producción
Obtener una ventaja competitiva

SOLIDWORKS puede aumentar la flexibilidad, comprobar defectos de diseño y actualizar rápidamente los diseños utilizando los mismos archivos utilizados en los modelos de metal y plástico. SOLIDWORKS Plastics puede utilizar el mismo archivo de pieza para predecir el resultado de un diseño de pieza moldeada por inyección. Básicamente, el diseño y la simulación del molde de inyección de plásticos se realiza en el mismo entorno integrado.
Los cambios de diseño son fáciles y se realizan con facilidad, se realiza un seguimiento y se guardan mediante el uso de configuraciones.
La funcionalidad de configuración es una característica única de SOLIDWORKS que proporciona la capacidad de alterar las dimensiones del diseño, el tipo de material, las propiedades visuales y mucho más. Los escenarios de diseño de moldeo por inyección de plásticos se pueden configurar y simular automáticamente para verificar la fabricación de piezas antes de cortar el metal en un molde.


SOLIDWORKS Plastics ayuda a predecir, identificar, reducir y corregir los errores de fabricación de las piezas de plástico desde el principio del proceso de diseño. Cuestiones clave como cortos cortos, trampas de aire, líneas de soldadura, congelación de compuertas, tensiones residuales, contracción volumétrica, deformación, etc. pueden ser encontradas y tratadas, ahorrando tiempo, dinero y realmente agilizando la comunicación entre diseñadores, ingenieros de diseño e ingenieros de herramientas.

Un articulo original de Jeff Osman para The SOLIDWORKS Blog.


Jeff
0

SOLIDWORKS

Hace casi 2 años, pensé en escribir este post. Lo escribí e incluso creé un vídeo, sin embargo, el post nunca salió a la luz. Aunque el vídeo sí permaneció en YouTube. Fué una sorpresa encontrarme que el vídeo tenía casi 48,000 visitas. Parece que esta parte de SOLIDWORKS Flow Simulation aporta mucho valor, por lo que decidí escribir esta entrada de nuevo, pero con un mejor vídeo.

Los requisitos típicos de Suction Pump Designer son diseñar el producto para una cierta cantidad de presión de succión y caudal. Otros parámetros como el cabezal creado, la eficiencia, el par en el impulsor, etc. también son relevantes.

El proceso histórico es hacer un cálculo manual, crear un prototipo y luego verificar si funciona como se espera. De lo contrario, modifique el Diseño -> Prototipo -> Prueba …. Y el ciclo continúa. Esto lleva mucho tiempo y es más caro. Incluso después de varias repeticiones, uno puede no obtener el mejor resultado.

Este proceso similar se puede hacer virtualmente usando un software y solo se necesita un prototipo final para garantizar que todo sea el esperado. Entonces, ¿cómo lo hacemos de manera virtual?

Lo primero en el proceso es modelar el producto en detalle según los requisitos de diseño.
Un ejemplo:


SWFlowSimulation1


Este producto completo también necesita Simulación estructural, sin embargo, en este blog, me estoy concentrando en los parámetros de flujo más importantes: presión de succión y caudal.

Como primer paso, necesitamos simplificar la estructura anterior y mantener las entidades que son necesarias para SOLIDWORKS Flow Simulation. También puedes deshacerte de algunas entidades que pueden ayudar a simplificar la configuración sin dañar la región de flujo. Normalmente, los agujeros de pernos, tornillos, chaveteros, etc. pueden ser suprimidos. También es necesario añadir unos cuantos tubos adicionales en la entrada y salida para ayudar a estabilizar el flujo para el cálculo. También necesitamos un volumen cerrado para la representación del fluido y eso se logra creando tapas en el extremo abierto de las tuberías. El modelo CAD ya está listo para la simulación.

El siguiente modelo muestra un modelo refinado y listo para el análisis.

SWFlowSimulation2

Ahora con Flow Simulation, los pasos serían:

-Crea la configuración global inicial.
-Representación de la región giratoria.
-Aplicando las condiciones límites.
-Interpretación de resultados.

¿Cómo crear la configuración global inicial?
En SOLIDWORKS, vaya a Flow Simulation-> Wizard, siga los pasos a través de él, le da opciones para seleccionar el fluido, activar las opciones necesarias como la región de rotación, seleccionar las unidades adecuadas, etc. El vídeo aquí tiene más detalles …

SWFlowSimulation3

Representación de la región de rotación , en la imagen de abajo, tenemos que crear un componente que abarque el componente giratorio y, para ser específicos, las palas del impulsor.


SWFlowSimulation4

Flow Simulation utiliza este componente rotativo para simular el efecto de rotación. Es una simulación en la que las palas son estáticas y se considera que el fluido a su alrededor está girando. Es un tipo de movimiento relativo. Y gracias a las aspas, se crea el efecto del impulsor. Este componente se utiliza solo para aplicar la condición de límite de la región giratoria y se suprime realmente.

Allí podemos aplicar la condición del límite de la región rotatoria a este componente ficticio, la opción está presente en Simulación de flujo-> Insertar-> Región de rotación, ver la imagen de abajo


SWFlowSimulation5

Aplicando las Condiciones de Límite
Tanto la entrada como la salida están configuradas a presión atmosférica, esto se puede hacer haciendo clic en el botón derecho del ratón sobre la opción Condiciones de contorno y seleccionando las superficies internas de las tapas.

SWFlowSimulation6

El modelo está listo para realizarse. La única otra cosa que uno debe considerar es la calidad de la malla y los objetivos importantes que uno quiere garantizar la convergencia.

Interpretación de los resultados:
Requiere una atención cuidadosa. Como se discutió anteriormente en este caso, nos concentraremos en la presión de succión y caudal volumétrico.

   Caudal volumétrico: – Se puede extraer en una de las entradas / salidas o en cualquier otra ubicación donde se realicen las mediciones prácticas. Si los resultados se comparan con los resultados prácticos, tenga en cuenta cómo y dónde se miden en condiciones prácticas. Especialmente, si el fluido es compresible. El valor del caudal volumétrico se puede calcular a partir de la velocidad o directamente de los objetivos.

SWFlowSimulation7

   La presión de succión: Necesitamos entender que si se trata de una discusión sobre la presión de succión, entonces será una presión por debajo de las presiones atmosféricas. Esta presión negativa ayudará a tirar del aire o de cualquier otra aplicación donde se usará esta bomba. Podemos obtener una gráfica de corte de la presión en el lugar apropiado para entender cómo varía esta presión.


SWFlowSimulation8

En conclusión, vemos cómo podemos simular una bomba de succión y comprender la tasa de flujo de presión de succión / volumen. Sabiendo esto, si no es según los parámetros de diseño esperados, entonces podemos hacer cambios de diseño relevantes para obtener los valores esperados.

El siguiente vídeo muestra el proceso que se ha discutido anteriormente.




Artículo original de Kapil Gaitone para el blog oficial de SOLIDWORKS


Kapil Gaitone
0

SOLIDWORKS

Guía de inicio rápido de SOLIDWORKS COMPOSER: nº1 Importación y navegación de ensamblajes CAD.
¡Bienvenidos a la nueva serie de tutoriales de SOLIDWORKS Composer llamada guía de inicio rápido SOLIDWORKS Composer ! Esta guía está destinada a orientar a los nuevos usuarios en SOLIDWORKS Composer y guiarlos a través de las funciones básicas del software. SOLIDWORKS Composer es un software de comunicación técnica que utiliza sus modelos de CAD existentes para crear entregas intuitivas e informativas, como animaciones, archivos PDF interactivos, imágenes de alta resolución y más. Esta serie de vídeos está destinada a orientar a los nuevos usuarios en Composer y enseñarles a usar sus funciones básicas.

El primer vídeo trata sobre la importación de ensamblajes y la creación de vistas . Una de las características más potentes de SOLIDWORKS Composer es su compatibilidad con los modelos CAD existentes, ya sea SOLIDWORKS u otros. Después de abrir SOLIDWORKS Composer, simplemente haz clic en “Archivo” -> “Abrir” para seleccionar su ensamblaje de CAD. Después de un breve proceso de conversión, el ensamblaje se puede ver y modificar en SOLIDWORKS Composer. La ventana en la que se muestra el ensamble se llama “Viewport”. Para navegar en la ventana gráfica, puede usar tres herramientans: Panorámica, Zoom y Girar. Para desplazarse, mantén presionado el botón de control y el botón central del ratón. Para acercar, puedes mover la rueda del ratón. Para girar, puedes mantener presionado el botón central del ratón y mover el ratón. Con estas herramientas, puedes colocar el ensamblaje de varias maneras.

Video-1-Image-Importing-and-Navigating-Assemblies-SW-Composer-Quick-Start-Guide

Las vistas son una columna central de SOLIDWORKS Composer que se utiliza para obtener la mayoría de los resultados, por lo que familiarizarse con ellos es imprescindible para cualquier usuario de SOLIDWORKS Composer. Los dos tipos de vistas más utilizadas son la vista estándar y la vista de cámara. Una vista de cámara guarda la orientación de la cámara mientras realiza cambios en los actores, mientras que una vista estándar contiene la ubicación de los actores y la orientación de la cámara. Desde la pestaña “Vistas”, puede acceder a los botones “Crear vista” y “Crear vista de cámara”. Al hacer clic en uno de estos botones, se creará una vista desde la disposición actual del conjunto en la ventana gráfica. Una vez que se ha creado una vista, aparecerá en una lista en la pestaña de vistas. Hacer doble clic en él o arrastrarlo a la ventana gráfica lo activará.



Finaliza el primer episodio de la Guía de inicio rápido de SOLIDWORKS Composer para comenzar a usar el software.

Artículo original de Mohit Daga para The SOLIDWORKS Blog.


Mohit Daga
0

FORMACIÓN, SOLIDWORKS
Cómo mostrar modelos 3D con anotaciones.

¿Te gustaría mostrar algunos modelos 3D con anotaciones para aquellos amigos que no tienen instalado SOLIDWORKS? Echa un vistazo a varias muestras 3D en PDF de un ensamblaje de sierra inglete y un ensamblaje de carcasa publicados por SOLIDWORKS Model-Based Definition. Tus amigos pueden abrirlos con Adobe Reader, haz clic en “Confiar en este documento” para ver el contenido 3D. Para obtener instrucciones en formato PDF 3D más detalladas, vea este vídeo. Usted también es bienvenido a unirse a las discusiones en el foro de usuarios.


solidworksmbd


Otra pregunta frecuente es cómo publicar estos documentos PDF 3D usted mismo. Para responder a esta pregunta, Chris Pagliarini recientemente compartió sus experiencias de MBD de SOLIDWORKS en una serie de cuatro vídeos: Definir anotaciones 3D, Organizar anotaciones 3D, Personalizar plantillas PDF 3D y Publicar PDF 3D.
El vídeo de la parte 1 que se muestra a continuación puedes observar cómo hacerlo:

-Puedes configurar SOLIDWORKS MBD para flujos de trabajo específicos.
-Define dimensiones de ubicación, dimensiones de tamaño y tolerancias geométricas.
-También puedes especificar características continuas, geometrías de intersección y patrones.
-Editar estilos de llamada.


solidworksmbd2


Artículo oficial del blog de SOLIDWORKS por Oboe Wu. Para más información, consulte nuestra página de producto.


Oboeswmbd
0

PREVIOUS POSTSPage 1 of 5NO NEW POSTS
X