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SOLIDWORKS
Tres puntos clave a tener en cuenta al reutilizar las cotas de croquis en flujos de trabajo basados en modelos.

Una de las preguntas más formuladas en el SOLIDWORKS World 2018 fue cómo reutilizar cotas de croquis en flujos de trabajo basados en modelos. 

La idea es semejante a heredar elementos de modelos desde los modelos 3D a dibujos 2D . Sin embargo, en esta publicación, es considerable destacar y aclarar los pros y contras de reutilizar las cotas del croquis, especialmente las aspectos clave a tener en cuenta en las implementaciones de definición basada en el modelo (MBD).

En otros artículos, se mencionan varios beneficios de este. Por ejemplo, ayuda a reducir el tiempo y el esfuerzo de anotaciones 3D al mostrar las notas existentes. Este método puede ayudar a evitar posibles incoherencias entre anotaciones del croquis y otras anotaciones en herramientas como DimXpert y Cotas de referencia.

Sin embargo, MBD va mucho más allá de los dibujos en 3D . Ahora echemos un vistazo a los puntos a tener en cuenta a la hora de reutilizar cotas.

1. Las cotas del croquis no son conscientes de las operaciones.

Para crear una operación en SOLIDWORKS, generalmente empezamos dibujando un croquis en el que añadimos cotas y tolerancias de croquis. Luego, podemos extruir, cortar o girar, junto con muchas otras herramientas para convertir un croquis en una operación 3D. Pero, es importante entender que el croquis es solo un elemento de constructivo de una operación en las fase inicial. No sabe con qué operación final terminará. Por lo tanto, las cotas de los cróquises no transmiten el significado completo de las operaciones. La Figura 1 muestra una ejemplo en la que las cotas del croquis se muestran en 3D para definir un taladro de avellanado.



                                     Figura 1. Las cotas del croquis están expuestas en 3D para definir un taladro de avellanado.

Puede parecer que está bien, especialmente desde la perspectiva de convencional de dibujo en 2D. Muchos usuarios se han acostumbrado a este tipo de presentación y las interpretaciones correspondientes. Los 90 grados probablemente se refieren al ángulo de avellanado. El diámetro de 20 mm define la abertura del avellanado y el diámetro de 14 mm define el orificio. También, descubrirás que esta definición puede aplicarse a una serie de taladros idénticos a lo largo del borde, aunque puede que no esté seguro de cuántos casos cubre sin un cuidadoso recuento manual.

También, es probable que haya muchas cotas de croquis una vez que las muestre en 3D. Por lo tanto, es conveniente controlar las visibilidades cuidadosamente ocultando las no deseadas y organizándolas con vistas de anotación. Sino, la vista puede parecer agobiante e incluso molesta. La figura 2 muestra un ejemplo.



                                    Figura 2. Una pantalla ocupada con múltiples cotas de croquis visibles al mismo tiempo.


Comparando con la Figura 1, la Figura 3 muestra una forma diferente en la que todas las instancias de una matriz de agujeros avellanados en una llamada combinada.



                                                        Figura 3. Definición de una matriz de agujeros avellanados es definido por DimXpert.

Aquí el 30X indica claramente el recuento de instancias. El símbolo en forma de V dice que es un avellanado. Además, seleccionar la llamada anotación resalta toda la matriz que ha sido definida por la propia anotación. La anotación DimXpert se añade después de que se ha construido la matriz, por lo que puede transmitir la definición de la matriz de manera más completa. La comparación entre la Figura 1 y la Figura 3 muestra una diferencia entre los dibujos 3D y MBD.


2. Las cotas del croquis no guiar necesariamente cómo se debe fabricar o inspeccionar una operación

El propósito de un croquis en el modelado paramétrico es construir las operaciones geométricamente en 3D. Sin embargo, un croquis no es completamente consciente de la operación que se creará después, por lo que las cotas y tolerancias en un croquis no tienen por qué usar necesariamente para guiar la fabricación o inspección. Por ejemplo, la Figura 4 muestra las cotas del croquis de una matriz de agujeros circulares.


                                                        Figura 4. Cotas del croquis de una matriz de agujeros circulares.

Si tu proceso de fresado se basa en coordenadas lineales x, y, z, estas cotas de croquis pueden funcionar bien. Sin embargo, si indexa esta matriz de agujeros circulares en una mesa giratoria para taladrar como el que se muestra en la Figura 5, lo que necesita convenientemente son los ángulos de división entre las instancias de los agujeros y su diámetro del círculo de inclinación.


                                            Figura 5. Indexe una matriz de agujeros circulares en una mesa giratoria para la perforación.

Por lo tanto, el estilo de acotación polar usando DimXpert como se muestra en la Figura 6 puede ser útil.


         Figura 6. Defina las cotas polares de los ángulos de división y el diámetro del círculo de inclinación usando DimXpert.

Además, esta forma de perforar puede funcionar más rápido y reducir el rechazo y el retrabajo, ya que solo es necesario girar la mesa en ciertos grados para taladrar el siguiente agujero una vez que el diámetro del círculo de paso está bloqueado. No tiene que mover la broca en absoluto. Por el contrario, para mecanizar de acuerdo con las cotas lineales que se muestran en la Figura 4, deberá ajustar las coordenadas x e y de la broca para cada instancia del taladro.

Otro caso es proporcionar información clave para la inspección. Tomamos de nuevo las cotas del croquis en la Figura 4 como un ejemplo. Localizamos los agujeros de la contra-perforación, pero no le dijimos al inspector el grosor de la pared, o la distancia desde el agujero más grande al diámetro exterior, si el grosor se convierte una preocupación. Por lo tanto, es posible que se quiera agregar una anotación DimXpert para indicar el espesor de la pared como aparece en la Figura 7.

Ten en cuenta que puede ajustar las condiciones de arco en el administrador de propiedades para recuperar la distancia mínima entre el cilindro exterior y el cilindro del taladro.



                                          Figura 7. Ajuste las condiciones del arco para recuperar un espesor de la pared con DimXpert.

De la misma manera, en el contexto de un proceso de fabricación, debido a la falta de reconocimiento de operaciones 3D, las cotas de los croquis no admiten definiciones geométricas de acotación y tolerancia (GD & T) como operaciones de referencia, objetivos de referencia o marcos de control de operaciones, ni admiten acabados superficiales o símbolos de soldadura. Estas definiciones se transmiten mejor en modelos 3D para transmitir instrucciones y requisitos de forma inequívoca. Después de todo, las operaciones 3D dependen de múltiples modificaciones y mejoras después de que se definan los croquis. Por lo tanto, los croquis iniciales pueden no ser exactos o procesables por más tiempo para fabricación e inspección.


3. Las cotas del esquema no pueden funcionar de manera eficiente las automatizaciones de fabricación

En anteriores artículos, explicamos las 5 razones principales para usar MBD . En mi opinión, el beneficio más significativo de MBD proviene de las automatizaciones de fabricación, no de las evoluciones de planos en 2D. Por ejemplo, en base a las anotaciones 3D basadas en funciones inteligentes, las aplicaciones de software de mecanizado e inspección, como la fabricación asistida por ordenador (CAM) o las máquinas de medición por coordenadas (CMM), pueden tomar decisiones automáticas y reducir el tiempo de programación de horas a minutos. La Figura 8 muestra un ejemplo de la programación CMM automatizada y un mapa de calor de calidad por anotaciones 3D GD & T.


                             Figura 8. Programación automatizada de CMM y un mapa de calor de calidad por anotaciones 3D GD & T.

Este tipo de automatizaciones depende de la notoriedad de la característica, por lo que las cotas del croquis pueden quedar cortas. Sin embargo, en el futuro, SOLIDWORKS puede proporcionar la capacidad de convertir anotaciones de croquis en anotaciones basadas en funciones inteligentes cuando ciertos croquis son lo suficientemente representativos de las operaciones 3D. Sin embargo, para las características complejas que se han transformado en croquis básicos, las cotas del croquis pueden no llevar a acciones significativas que valgan la pena.

Para obtener más información acerca de cómo SOLIDWORKS MBD puede ayudarte a implementar tus empresas basadas en modelos, visita la página del producto .


Artículo oficial de Oboe Wu para Engineers Rule

OboeWu
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DESTACADOS, EVENTOS, IBERMÁTICA, SOLIDWORKS

Tras su paso por 7 ciudades españolas durante los meses de octubre y noviembre, el TOUR SOLIDWORKS 2018 Ibermática finalizaba en Málaga cerrando un nuevo récord de participación de empresas interesadas en conocer las últimas novedades del software de ingeniería 3D con mayor número de usuarios en el mundo.

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Este año además de las novedades más destacadas de última versión, Ibermática Industria ofreció a los asistentes un evento variado donde pudieron verse aplicaciones prácticas de algunas tecnologías que, de forma incipiente, se abren camino en la Ingeniería e Industria 4.0, como los dispositivos móviles aplicados a la actividad profesional, la impresión y escaneo 3D o la realidad virtual y aumentada.


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La nueva versión de SOLIDWORKS 2018 incluye más de 200 mejoras relacionadas con todos los procesos que intervienen en el desarrollo de nuevos productos, desde el diseño mecánico – nicho de mercado original de SOLIDWORKS – hasta los últimos procesos añadidos por Dassault Systèmes a la suite de productos como el diseño eléctrico, electrónico, el análisis y validación de diseños, la creación de documentación o la novedad en esta última versión, la fabricación. Con la inclusión de SOLIDWORKS CAM como nuevo producto, añadiendo así el mecanizado a la cada vez más amplia lista de funciones soportadas por SOLIDWORKS en su propuesta de crear un entorno de ingeniería concurrente e integrado.

Tanto en los eventos de Ibermática como en la web oficial de SOLIDWORKS 2018 las novedades se agrupaban en cuatro grandes bloques sobre los que SOLIDWORKS asienta esta nueva versión:

solidworks design to manufacturing



Seguir un enfoque integrado del diseño a la fabricación es la manera más fácil y eficiente de acelerar nuestro desarrollo de productos. Por eso SOLIDWORKS incorpora el CAM al proceso de ingeniería concurrente e integrada y añade mejoras funcionales para la creación de documentación técnica relacionada con el proceso de fabricación, como planos de montaje o de fabricación realizados mediante definición basada en el modelo con SOLIDWORKS MBD o documentación de inspección con SOLIDWORKS Inspection.


solidworks design to analyst



SOLIDWORKS 2018 acerca aún más la simulación al trabajo regular de los diseñadores permitiéndoles realizar el análisis y validación de sus modelos durante la fase de diseño de forma fácil. Entre las novedades más destacadas de SOLIDWORKS 2018 se encuentra el estudio de topología, una función que te ayudará de forma fácil a optimizar tus diseños.



solidworks distributed data management



Además de una mayor capacidad de integración con SOLIDWORKS PDM para el resto de soluciones, se ha presentado un nuevo producto llamado SOLIDWORKS Manage que se lanzará a lo largo de este año. SOLIDWORKS Manage sirve como una ampliación del proceso de gestión de la información para abarcar el control de procesos y proyectos de nuestro trabajo en ingeniería. Publicaremos más información conforme esté disponible en la sección PDM / Gestión de Datos de nuestra página web.



solidworks electrical design iot



Los retos que supone el ‘Internet de las Cosas’ en el desarrollo de nuevos productos requiere un proceso de ingeniería donde el diseño mecánico, eléctrico y electrónico esté integrado. En esta nueva versión, SOLIDWORKS Electrical incorpora mejoras importantes tanto para el trabajo individual de los departamentos de diseño eléctrico en su trabajo de creación de planos y esquemas eléctricos como a nivel general permitiendo más funcionalidad en la ya existente integración en 3D de los diseños eléctricos y mecánicos.



evento-sw18-ibermatica



Entre las más de 130 empresas que nos acompañaron en el TOUR SOLIDWORKS 2018, tres de nuestros clientes de distintos ámbitos como el privado, el educativo y la investigación, compartieron con los asistentes su experiencia con SOLIDWORKS aplicado a su actividad y plantearon sus propuestas de mejora para futuras versiones.


clientes-toursolidworks2018

Ellos fueron Luca Marchionni de PAL ROBOTICS en Barcelona, Carlos Talayero de la Universidad Europea de Madrid y Rafael Esparantza de IK4-TEKNIKER. Un especial agradecimiento a ellos.

a-experienciasclientesolidworks2018De izquierda a derecha: Luca Marchionni, Carlos Talayero y Rafael Esparantza


movilidad en ingenieria con solidworks



Cada año procuramos incluir un elemento nuevo en nuestros eventos y este año, nuestro compañero Jon Larrea preparó una presentación muy especial para mostrar algunos de los beneficios que nos puede aportar la tecnología de movilidad en nuestro trabajo del día a día en el sector de la ingeniería.



Equipado con un Tablet PC, se mostraron entre otras cosas, la posibilidad de utilizar SOLIDWORKS 2018 en remoto con la potencia necesaria para poder acceder a nuestro entorno de diseño desde cualquier lugar que lo necesitemos, por ejemplo, desde casa de un cliente o un proveedor.

También al nuevo SOLIDWORKS Manage para gestionar nuestros procesos y proyectos de ingeniería, las funciones de realidad aumentada que ofrece eDrawings o las nuevas capacidades y funciones táctiles incorporadas en la nueva versión SOLIDWORKS 2018.



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En los eventos de Madrid y Barcelona, los asistentes pudieron disfrutar del SHOWROOM que preparamos con nuestro patrocinador HP, donde vimos la última tecnología de la compañía aplicada a un entorno de ingeniería, como en realidad virtual y aumentada para la visualización de nuestros diseños en un entorno real, escaneo e impresión 3D o las últimas estaciones de trabajo disponibles para los profesionales optimizadas y certificadas para el uso de SOLIDWORKS con las máximas prestaciones.

evento solidworks hp madrid

En Guipúzcoa, IK4-TEKNIKER facilitó una visita por sus instalaciones a todos los participantes para conocer mejor su actividad y la inmensa implicación tecnológica que tiene esta institución para el desarrollo de su trabajo diario en investigación.

evento-sw18-visitatekniker

sorteo ibermatica solidworks



Durante las presentaciones, comunicamos el sorteo de cuatro equipos iguales que el que usamos para hacer en directo la presentación de movilidad en ingeniería, la tablet-pc HP ELITE X2 612 G2 ¡Y ya tenemos los ganadores!

– Eduardo Palacio, de MOLDPACK. Participó en Asturias.
– Santiago García, de TALLERES ELECTROMECÁNICOS GORRIS. Participó en Madrid.
– David Molina, de PUJOL GEAR SOLUTIONS. Participó en Barcelona.
– Mikel Ares, de MACHINE TOOL ENGINEERING. Participó en Guipúzcoa.

¡Felicidades a los cuatro ganadores!


descarga las presentaciones de solidworks 2018



Puedes descargar las presentaciones realizadas por Ibermática Industria en el SOLIDWORKS TOUR 2018 haciendo clic aquí.

descarga-ppts-solidworks2018
Para cualquier consulta sobre las novedades de SOLIDWORKS u otras cuestiones, estamos a vuestra disposición.

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Un año más, nuestro más sincero agradecimiento a los cientos de profesionales que se acercaron a pasar una jornada de ingeniería diferente con Ibermática. También agradecemos a los patrocinadores de este SOLIDWORKS TOUR 2018 , HP, IK4-TEKNIKER por su apoyo en la realización de estos eventos.

¡Hasta el año que viene!


sponsors tour solidworks 2018
Grupo Ibermática / HP España / IK4-TEKNIKER / Dassault Systèmes SOLIDWORKS


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