novedades solidworks Archives - Ibermática Industria
Información: 902 140 044
DESTACADOS, EVENTOS, SOLIDWORKS
Ha acabado uno de los acontecimientos de la ingeniería más importantes a nivel mundial, en el que hemos podido disfrutar y conocer de las novedades del entorno SOLIDWORKS y disfrutar de muchas ponencias de personas clave en el sector a nivel mundial. Si te perdiste el resumen de los dos primeros días haz clic aquí.

SOLIDWORKS WORLD 2018


sww18-day3

Este tercer y último día  del SOLIDWORKS WORLD, comenzó con Mike Puckett, Gerente Senior del Programa de Certificación Mundial que este año celebra su vigésimo aniversario y ha consiguiéndose que en los últimos 2 años se haya duplicado su tamaño con 200.000 usuarios ahora certificados. De hecho, se ha conseguido que cada 10 minutos, un usuario de SOLIDWORKS se certifique.

El tercer día y último día del SOLIDWORKS WORLD empezó con Mike Pucket, Director Senior del Programa de Certificaciones de SOLIDWORKS, que enseñó a la audiencia un pequeño adelanto del futuro. Según Mike, el programa de certificación de SOLIDWORKS que celebra este 2018 su vigésimo aniversario, tardó 16 años en alcanzar los 100.000 usuarios certificados, pero sólo en los dos últimos años ha doblado esa cifra hasta los 200.000 usuarios certificados. Sólo en 2017 se sumaron 52.000 nuevas personas a este plan, cada 10 minutos se certifica un usuario el mundo.

Resumiendo, si quieres tener más fácil formar parte del mercado laboral en el futuro, certificate cuanto antes.

También se añadieron al programa dos nuevos exámenes centrados en la industria, estos constan de un examen para la Fabricación Aditiva (disponible a partir de Abril) y otro de Fabricación de Moldes que ya está disponible. Para celebrar el aniversario del famoso examen de certificación CSWP ha rediseñado con nuevos contenidos, nuevos modelos y nuevos desafíos.

Mike, también nos presentó al futuro ingeniero Jason Ledon, que con 15 años aprobó su primer examen de certificación y obtuvo el nivel experto con 16 años, su propósito es obtener todos las certificaciones enfocadas al cliente antes de acabar el instituto.

SOLIDWORKS WORLD 2018

Kishore Boyalakuntla VP, Portfolio Manager y líder del equipo de experiencia de usuario de SOLIDWORKS introdujo a Ryan Kraf (ingeniero de Arrivo, compañía enfocada a eliminar el tráfico), nos contó sobre su trabajo en la compañía haciéndonos saber que las personas que viven en las áreas más grandes del país gastan 100 horas al año atrapados en el tráfico y como nación se pierden miles de millones de dólares a causa de ello.

La compañía, está utilizando las soluciones de SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE para diseñar una red urbana de alta velocidad para mover a las personas en las ciudades, la red ARRIVO se compondrá de pista magnetizada paralela a las autopistas ya existentes. Este sistema también soportará vehículos existentes y vehículos propios especialmente diseñados para este tipo de transporte.

Cuando se le preguntó porque la compañía había elegido la plataforma 3DEXPERIENCE, Kraft dijo que ellos son principalmente una compañía de “constructores” y su estrategia de empresa para el CAE, CAD y PLM debía ser acorde. Por eso la empresa utiliza este conjunto de herramientas y procesos permitiendo una fabricación y pruebas rápidas pero precisas, añadiendo más conjuntos de herramientas y procesos a medida que avanzan hacia una fase de producción, que según sus planes tardará aún unos años.

¿Que será lo siguiente para estos pioneros del mundo del transporte? La compañía pasará el próximo periodo que irá de 18 meses en avanzar en tecnología, socios y clientes y está buscando activamente ingenieros para unirse a la compañía, con esperanzas de doblar su equipo. La empresa también planea construir un circuito de prueba en Colorado y si todo va bien, la construcción empezará el año que viene. 

SOLIDWORKS WORLD

Milos Zupanski, director de Product Porfolio Management, presentó los servicios de SOLIDWORKS 3D EXPERIENCE PLM. Conforme los productos van siendo más complejos y el tiempo de comercialización se acorta crece la necesidad de controlar la información de tu empresa y proteger tu propiedad intelectual. SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE PLM SERVICES ofrece un sistema de gestión de ciclo de vida y datos asequible, independientemente del tamaño de la empresa y sin necesitar inversión ni espacio físico para montar tu propia infraestructura.

Cómo los servicios 3D EXPERIENCE PLM se almacenan en la nube no es necesario instalar nada, ni cuentan los requisitos de hardware. Fue diseñado con los usuarios de SOLIDWORKS en mente para facilitar la colaboración habilitando a los usuarios acceso a la información para todo el mundo en tu equipo, incluso si no dispones de la licencia completa.

Tanto si se usa SOLIDWORKS desde una versión de escritorio o xDesign y aunque la necesidad varie de PDM a PLM, SOLIDWoRKS 3DEXPERIENCE PLM Service hará que los usuarios vayan en la dirección que ellos quieran y crezcan a su propio ritmo. Cuando sus necesidades vayan creciendo, pueden escalar y añadir capacidades adicionales con el clic de un botón. De esta forma los usuarios pueden empezar con SOLIDWORKS xDesign hoy mismo y acabar teniendo capacidades completas de PLM conectadas a SOLIDWORKS para fin de año. Si quieres tener más información acerca de esto, haz clic aquí.

SOLIDWORKS WORLD

Stephen Endersby director de Product Porfolio Management, presentó a Tarso Marques, propietario y fundador de Tarso Marques Concepts y expiloto de Fórmula 1. Hablando del diseño como una expresión muy personal de tu visión de la vida. Admitiendo que cuando comenzó a diseñar, sus bocetos iniciales no eran buenos, lo que dificultaba la explicación de sus ideas y el modelado en arcilla llevaba mucho tiempo en crearse.

Afortunadamente para Tarso Marques SOLIDWORKS cambió las reglas del juego para él, hasta el punto que dijo que cambió su vida, haciendo mucho más fácil y rápido plasmar su visión en algo material. Una vez que las piezas se crean, los diseñadores de la compañía deben centrarse en su rendimiento, por lo que han empezado a usar las nuevas funciones de SOLIDWORKS Simulation de optimización topológica, consiguiendo finalmente en componentes más ligeros y fuertes que proporcionan un rendimiento de muy alto nivel.

La compañía ha cambiado la forma en que diseña sus pieza y componentes, iniciando el diseño utilizando la optimización de topología. Esto les permite crear piezas orgánicas que no sólo se ven geniales sino que pueden imprimirse en 3D, algo que hubiera sido imposible con cualquier otro medio.

SOLIDWORKS WORLD
Kurt Lundstedt, director de Product Portfolio Management, fue el siguiente en contarnos otra historia de éxito de los clientes. ENVE es una compañía fundada por un pequeño grupo de ciclistas que están interesados en la tecnología de fibra de carbono. La compañía usa SOLIDWORKS y SOLIDWORKS Simulation para crear componentes de alta resistencia, como moldes y accesorios.

A medida que la empresa iba creciendo, el almacenamiento de datos en carpetas en red causaba problemas con el control de versiones y la pérdida de archivos. En 2012, la empresa implementó SOLIDWORKS PDM Professional para ayudar a administrar mejor sus datos de diseño. La compañía ahora está utilizando SOLIDWORKS Manage, que incluye potentes herramientas de administración de proyectos, procesos y artículos junto con paneles e informes interactivos. ENVE utilizará capacidades de gestión de proyectos para rastrear sus nuevas actividades de desarrollo de productos y están considerando crear su propio sistema de pedidos de piezas de recambio utilizando las capacidades de los artículos y las herramientas de generación de informes. También conectarán SOLIDWORKS Manage a su sistema ERP utilizando las capacidades integradas de importación y exportación de datos para extraer datos relevantes en Manage y devolver información del producto al sistema ERP corporativo de la empresa.

SOLIDWORKS WORLD
Gilo Industries, y su fundador, Gilo Cardoza, compartió con nosotros cómo su empresa está utilizando SOLIDWORKS para diseñar el jetboard de Mako. Cardoza comentó que si bien el concepto de un jetboard existe desde la década de 1930, nadie lo ha plasmado realmente bien. Necesitaba ser ligero, como una tabla de surf y moverse rápido. El Mako va a 35 mph, tiene un motor de 12 caballos y va de cero a 35 en 2.8 segundos. Con SOLIDWORKS, la empresa pasó del concepto artístico al producto terminado en 12 meses.

SOLIDWORKS WORLD
Uno de los momentos más destacados de cualquier SOLIDWORKS WORLD es el Model Mania, que también cumplió su 20 aniversario en esta edición. Mark Schneider subió al escenario para anunciar los ganadores de este año. Los ganadores en la categoría de clientes: Tercer lugar: Kam Smith, CACI, Inc .; Segundo lugar: Jeremiah Feist, Omnetics Connector Corp. El ganador: Tom Smith, Victaulic. Los ganadores en la categoría de distribuidores fueron: Tercer lugar: Krystof Pluta, DPS Software, Segundo lugar: Tobias Schnaars, Fisher; y en primer lugar: John MacArtuthur, DASI.
Para la sesión de hoy, Joseph Hiura y Robert Andrew Johnson -ambos directores de arte y escenógrafos- hablaron sobre cómo usan SOLIDWORKS para diseñar los escenarios de películas como Oblivion, Passengers, Tron Legacy y Batman VS Superman. Robert dijo que las películas son de naturaleza colaborativa, con muchas partes que se deben unir para hacer el producto final, por lo que se necesita mucha rapidez y agilidad para cumplir con los plazos tan cortos a los que se enfrentan comúnmente. 

SOLIDWORKS WORLD
Para culminar este SOLIDWORKS WORLD 2018, Gian Paolo compartió con nosotros unas palabras para decirnos que en esta comunidad SOLIDWORKS, todos compartimos un gran sueño. Y lo más importante, tenemos el conocimiento, el talento, el carácter, la determinación para que esto suceda, hagamos un mundo mejor para todos.
¡Nos vemos en Dallas el próximo año para SOLIDWORKS World 2019! Si quieres volver a ver el evento haz clic aquí en SWW18 con video bajo demanda en live.solidworks.com.
0

DESTACADOS, EVENTOS, SOLIDWORKS
Las sesiones generales del SOLIDWORKS WORLD comenzaron este lunes 5 de Febrero en LA, si aún no has podido echar un vistazo a todos los temas a tratar, aquí te traemos un resumen del evento de ingeniería más importante del mundo.

sww18-day1




En la apertura del SOLIDWORKS WORLD, observamos cómo una de las mayores preocupaciones del CEO de SOLIDWORKS Gian Paolo Bassi son los usuarios de SOLIDWORKS y su futuro. Visionando un “renacimiento industrial”; una era dónde las máquinas expanderán y facilitarán el conocimiento a las personas encargadas de pensar y diseñar las cosas. Esta visión futurista y el empoderamiento de la comunidad SOLIDWORKS fueron el hilo principal de este primer día en el SOLIDWORKS WORLD 2018.

Gian Paolo Bassi enseñó a los usuarios cómo acceder a los productos basados en licencias de escritorio y en la nube, para así aumentar alcance y la profundidad de la tecnología y la que se encuentra en los diseños que ya tenemos disponibles. 
 
Se han presentado cinco productos nuevos para apoyar esta estrategia basada en dos pilares principales:

sww18_announce

“3D Experience Social Collaboration Services”: La fase temprana del diseño es un proceso muy creativo, pero tremendamente caótico. La propuesta de Dassault Systemes SOLIDWORKS consiste en facilitar esta experiencia para poder ofrecer ideas lo más funcionales, participativas y creativas posibles en un entreno colaborativo y seguro para el ámbito empresarial.

3D Experience Social Collaborative Services


“SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE PLM Services”, se ha creado para desmitificar y acercar a las empresas el concepto “PLM”. Esta solución proporcionará un mantenimiento integral de todo el proceso de vida del producto, desde gestión la cambios hasta la planificación de proyectos de una forma muy completa.

SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE PLM Services


“SOLIDWORKS Product Designer” se está desarrollando directamente dentro de la plataforma 3D Experience, ofrece un conjunto completo de capacidades de diseño en la nube que incluyen ensamblajes, chapa metálica, simulación de movimientos y creación de planos.

SOLIDWORKS Product Designer


Con SOLIDWORKS xDesign, vamos a disponer de una herramienta de diseño totalmente capaz que vamos a poder ejecutar desde un navegador de internet, en cualquier dispositivo y capaz de aplicar inteligencia a tus diseños con el método de “orientación del diseño” que incluye la herramienta.

SOLIDWORKS xDesign


3D Experience Marketplace Make te conecta con proveedores de servicios de fabricación certificados de todo el mundo para facilitar la comunicación empresarial entre las partes.

3DEXPERIENCE Marketplace Make


El 3D Experience Marketplace, será un punto primordial en esta era de “renacimiento del diseño”. Forence Hu-Aubigny, Vice-Presidente Senior de I+D de la plataforma 3DExperience pretende crear el mercado industrial más amplio del mundo. Conectando a diseñadores e ingenieros (compradores) con proveedores de servicios industriales (vendedores), para facilitar todo el proceso de conversión de diseños en productos manufacturados. Han animado a los usuarios a empezar a probar 3DExperience Marketplace hoy mismo desde:  http://make.3dexperience.3ds.com

3DExperience Marketplace


En adición a esta herramienta, el “3DEXPERIENCE Marketplace – Community y Enterprise Services”, será una tienda de uso rápido con millones de piezas al alcance de tus manos, alimentada desde el Part Supply de SOLIDWORKS. También está disponible para probarlo desde ya en: http://partsupply.3dexperience.3ds.com

3DEXPERIENCE Marketplace Part Supply


SOLIDWORKS xDesign ya fue anunciado en ediciones anteriores del SOLIDWORKS WORLD. En esta ocasión, a Kishore Boyalakuntla el experto en SOLIDWORKS Ed Gebo para contar al público su experiencia en el uso cotidiano de SOLIDWORKS xDesign durante los últimos meses. Ed Gebo destacó que cualquier persona que esté familiarizada con el uso de un sistema CAD podrá coger y usar la herramienta al instante, ganando igual de rápido la flexibilidad de poder usar su herramienta CAD cualquier momento, lugar y dispositivo. Actualmente hay un equipo de testeo compuesto por 20 personas, el plan es extender su uso a 7.000 personas durante este 2018.

SOLIDWORKS xDesign


Los diseñadores de coches de la empresa Ringbrothers subieron al escenario de forma bastante espectacular con su modelo del Javelin de 1.000 caballos de potencia diseñado con SOLIDWORKS y manufacturado con SOLIDWORKS CAM.  Jim y Mike Ring contaron que la transformación que han efectuado hacia la manufactura digital les ha ayudado a trabajar mejor, de forma más fácil y más rápido. SOLIDWORKS CAM aceleró su proceso y llevó el concepto de precisión a otro nivel. Si estás o vas a pasar por el SOLIDWORKS WORLD 2018, haz una parada en el taller de fabricación en el área de muestras para ver cómo el proceso de manufactura digital cobra vida.

Ringbrothers Javelin

Ringbrothers Javelin Design SOLIDWORKS

Este SOLIDWORKS WORLD está lleno de increíbles experiencias sobre manufactura aditiva e impresión 3D. El presidente de la división de impresión 3D de HP, Stephen Nigro, compartió las noticias de la compañía relativas a impresión 3D y al esfuerzo que están poniendo en “democratizar” esta técnica. La nueva serie de impresoras HP Jet Fusion 3D permite a sus usuarios  crear piezas de muy alta calidad que para muchos usos, están a la par que otras técnicas como la inyección de moldes o la maquinaria CNC. La tecnología SOLIDWORKS se va a impulsar para permitir a estas impresoras aprovecharse de capacidades únicas a nivel de voxel. Descubre más sobre la alianza HP/SOLIDWORKS en este enlace.

Por último, el profesor del MIT Neri Oxman cerró la sesión general del primer día con una introducción a “la era de lo orgánico”. Esta nueva era futura que estará a medio camino entre lo digital y lo biológico, átomos y genes que va a moverse desde la fabricación a la biología, donde los productos van a “crecer”. ¡Vaya época para estar vivo!

SOLIDWORKS WORLD 2018



sww18-day2

El segundo día lo inició Suchit Jain, el vicepresidente de SOLIDWORKS para estrategia y comunidad retomando el hilo que inició el día anterior el CEO de SOLIDWORKS Gian Paolo Bassi, sobre que son los usuarios los que están en lo más importante del desarrollo futuro de SOLIDWORKS. “Lo que me encanta de SOLIDWORKS es muy simple: Vosotros, la comunidad y el enorme crecimiento que tiene”. Esta frase marcó un día lleno de usuarios, aprendizaje y tecnología. Un día en el que también hemos conocido que se ha superado la barrera de los cinco millones de ingenieros y diseñadores que usan SOLIDWORKS en su día a día para convertir sus ideas en realidad.

Las “start-up” emergentes tienen una enorme importancia para SOLIDWORKS. Durante los dos últimos años, el programa de emprendedores de SOLIDWORKS ha provisto una oportunidad para invertir en compañías nuevas en cuanto a proporcionarles software gratuito y formación. Boom Supersonic es una empresa trabajando en comercializar una aeronave comercial supersónica que sea viable, es uno de los casos de éxito de este programa de emprendedores. Mike Jagemann es el encargado principal de producción del XB-1 de Boom Supersonic, aprendió por primera vez a usar SOLIDWORKS en la universidad como parte de un equipo de competición aeroespacial. Es un hecho que la educación es crítica para la formación de la próxima nueva generación de ingenieros. Mike explicó que Boom ha usado SOLIDWORKS para diseñar su aeronave de forma integral, no sólo piezas del fuselaje o del interior. Incluyendo CAD, PDM, Simulación y AR/VR.

 


Boom está creciendo casi tan rápido como la velocidad en vuelo de su producto. Mike mencionó otro motivo por su parte para venir a contar su experiencia en el SOLIDWORKS WORLD 2018, la oportunidad de conectar con los mejores diseñadores en el negocio para que puedan ayudar a su compañía a “levantar el vuelo”. A si que si no has participado en el SOLIDWORKS WORLD este es un buen consejo para el próximo: es un sitio estupendo para hacer crecer tu carrera y tu negocio.

Si has estado siguiendo los esfuerzos de SOLIDWORKS en cuanto a la implantación de Fab Labs, tal vez sepas que recientemente han ayudado a lanzar nuevos Fab Lab en Bután y Ruanda. Debido a una relación muy estrecha con el profesor y doctor del MIT Neil Gershenfeld, que dirige el centro de Bits y Átomos. Los Fab Lab son espacios comunitario para creadores, donde pueden aprovechar las herramientas de diseño y fabricación que allí están disponibles para crear cualquier cosa. Gracias a los esfuerzos del profesor y de su equipo, ahora hay alrededor del mundo 1.200 Fab Lab de este tipo. Esta mentalidad de “creador”, es el corazón del “renacimiento industrial” que impregna todo este SOLIDWORKS WORLD 2018.

SOLIDWORKS WORLD 2018

El camino para convertirse en ingeniero empieza muy temprano. La educación juega un rol fundamental en la comunidad SOLIDWORKS y la persona que dirige este esfuerzo (y pasión) es la Directora de Educación de SOLIDWORKS Marie Planchard. Marie explicó la importancia que tienen los educadores en enseñar a los estudiantes, tanto dentro como fuera de las aulas. Dentro de las aulas, los educadores inspiran a sus estudiantes y les proveen de las mejores habilidades para finalmente, trabajar para vosotros (nuestros clientes). SOLIDWORKS además acompaña a los educadores para conectar con los estudiantes fuera de las aulas. Apoyando más de 3.000 equipos competitivos y patrocinando centenares de organizaciones, como SAE, AUVSI o FIRST Robotics, los estudiantes tienen la oportunidad de enriquecer su educación en las aulas con proyectos de ingeniería para la vida real.

Marie expuso que los investigadores de SOLIDWORKS inspiran a la comunidad dentro y fueras de las aulas haciendo lo imposible, posible. Kyoungchul Kong (conocido como KC ;)), Director General de SG Robotics y profesor en la Universidad de Sogang es un ejemplo de esta inspiración. Algunos “cínicos” podrían pensar en el interés oculto que hay detrás del deseo “cambiar la vida de la gente” mediante la ingeniería. Si encuentras a alguien así, se puede explicar el trabajo de KC. SG Robotics está en el negocio de crear exo-esqueletos propulsados para ayudar a la gente con discapacidad o movilidad reducida volver a andar otra vez.


Después de presenciar las historias de los usuarios de Boom y SG Robotics, la conversación giró hacia las nuevas herramientas que van a proporcionar a la comunidad SOLIDWORKS la capacidad de seguir innovando hoy y en el futuro.

Con más de un millón de usuarios, MySOLIDWORKS es la comunidad on-line más grande de SOLIDWORKS en el mundo. Todos los días, decenas de miles de usuarios usan esta plataforma para estar al día, adquirir nuevas habilidades con formación on-line o para testear las herramientas con la prueba de productos on-line. MySOLIDWORKS es conocido cada vez más como un lugar genial para formarse. Además han anunciado cambios en el MySOLIDWORKS CAD Model Service:


Tras esta ponencia, Suchit añadió más información a la presentada el día anterior sobre Marketplace Make y Marketplace Part Supply.  Marketplace Make pretende ser la forma más ágil para manufacturar tus piezas y colaborar con los fabricantes a través de todos los procesos de manufactura, impresión 3D, mecanizado CNC, inyección, chapa… Part Supply por su parte, actuará como un completo catálogo de componentes en 3D.


Averigua más sobre MarketPlace haciendo clic aquí
.
Los partners de SOLIDWORKS están haciendo contribuciones muy importantes a la comunidad SOLIDWORKS. Suchit durante el evento de hoy, exploró tres áreas que están teniendo una importancia muy especial en el futuro de la ingeniería, la realidad virtual/aumentada (VR/AR), la impresión 3D y el IoT (Internet de las Cosas).

La empresa Meta, está acortando el proceso de llevar un modelo CAD a un entorno AR/VR. Con las nuevas capacidades que se han lanzado este año, ahora es posible hacerlo directamente. El director general y fundador de Meta, Meron Gribetz ha enseñado una demo en directo que parecida que está sacada del taller de Tony Stark (Iron Man). Meron ha enseñado un modelo de motocicleta, que ha ido directamente desde el diseño a mostrarlo a escala real en el escenario. La explicación de esta demostración ha sido literalmente “jod**** alucinante”. Averigua más sobre este programa en esta entrada del Blog de SOLIDWORKS.


La impresión 3D fue el siguiente tema, anunciando la alianza con 3D Systems, Desktop Metal y Nano Dimension.Suchit anunció que, desde hoy, todos los usuarios con suscripción activa tendrán acceso a la nueva aplicación “3DExpert para SOLIDWORKS” desarrollada por 3D Systems. Esta colaboración hará más fácil para ti diseñar, preparar y optimizar modelos para su posterior impresión en 3D,


A continuación, SOLIDWORKS se integra también con “Live Parts” de la empresa Desktop Metal. ¿Que va a proporcionar esto? Un video vale más que mil palabras:


Con acuerdos de colaboración que abarcan plásticos y metal, el tercer anuncio tuvo que ver la capacidad de integración de las impresoras 3D de Nano Dimension con SOLIDWORKS, facilitando diseñar directamente e imprimir en 3D la electrónica.


Los productos conectados y el Internet de las Cosas están cambiando la forma en que se diseñan los productos. Mientras la demanda de “productos inteligentes” se vuelve mayor, SOLIDWORKS está invirtiendo en colaboraciones para asegurar que su base de usuarios tenga las herramientas para afrontar esta demanda. Lior Akavia, Co-fundador y CEO de la plataforma IoT Seebo habló sobre las nuevas oportunidades de negocio, pero también, de la necesidad de plantearnos nuevos retos. El objetivo de Seebo es hacer simple lo complejo de este aspecto – para muchos desconocido – del IoT, acercando la capacidad de transformar modelos 3D en “modelos IoT” en poco tiempo mediante el  uso de nuevas herramientas.


Estas alianzas son el resultado directo de las estrategias de valor añadido que SOLIDWORKS está poniendo a disposición de sus usuarios con suscripción activa. En 2017, estos usuarios tuvieron acceso a SOLIDWORKS Visualize. En 2018, pueden aprovecharse de las ventajas de tener el CAM integrado. A partir de ahora, se trabaja para que tengan acercarles la tecnología AR/VR,  impresión 3D e IoT simplemente por formar parte de la comunidad SOLIDWORKS.

El segundo día cerró con una presentación cautivadora de Brent Bushnell, Director de Ingeniería y Entretenimiento de la empresa Two Bit Circus. Su presentación fue un ejemplo perfecto de lo mejor que tiene que ofrecer la comunidad SOLIDWORKS. Su pasión por interactuar con la gente, su trabajo y su equipo de ingeniería cautivaron a los asistantes. No resultó una sorpresa ver que algunas de las experiencias de diseño de Brent eran… nubes de tequila o camareros-robot. No obstante después del “cachondeo”, de lo que Brent realmente estaba hablando era fácil de entender, la interacción es la clave del diseño creativo. No hay una experiencia más inmersiva que la vida real y cualquiera en la comunidad SOLIDWORKS tiene las herramientas y las capacidades para crear algo innovador, memorable e interactivo con su entorno. ¡Ahora hay que darlo todo y ponerse a diseñarlo!.

Mañana, el resumen del último día del SOLIDWORKS WORLD 2018 ¡No te lo pierdas!
0

DESTACADOS, SOLIDWORKS
VENTAJAS DE LA FABRICACIÓN SIN DIBUJOS

La “manufacturing drawingless” proporciona a los fabricantes un gran número de ventajas, que anteriormente sólo podían disfrutar en el desarrollo de sus productos durante la fase de diseño, gracias a la evolución hacia el 3D en las operaciones de fabricación. Incorporar un método de fabricación MBD es una transición bastante suave con un retorno de inversión más rápido que la migración de tecnologías de 2D a 3D que hace años se ejecutaron para mejorar los procesos de diseño de las ingenierías.

diseño y validacion

¿De dónde salen estas supuestas ventajas?

Las mejoras que podemos ganar se deben a que la información proporcionada en los formatos digitales 3D va a ser la misma que los datos para la fabricación del producto, que se incluyen actualmente en los dibujos de la ingeniería 2D para fabricación. Con la diferencia, de que la tecnología 3D es más clara y fácil de comprender; además generar y utilizar este tipo de información resulta más eficiente en un entorno productivo.

Gracias a cualquier dispositivos digitales, el personal de producción puede acceder al PMI de forma electrónica y ver realmente la pieza que se va a fabricar o el producto que se va a montar en 3D. Integridad de la información, actualización automática, velocidad en la creación de documentación… ¿En qué podemos traducir el abandono o reducción del papel en un proceso de manufactura?


t-mbd01
MBD elimina la necesidad de generar dibujos de ingeniería en 2D para la producción, reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios para aclarar los dibujos 2D confusos, suministrando los datos PMI detallados al obtener únicamente dimensiones esenciales consultando los  modelos para el resto. También ayuda a los fabricantes a reducir los ciclos de producción y acelerar el tiempo de comercialización.
La producción MBD acelera la gestión de solicitudes de cambio de ingeniería (ECO). En lugar de tener que incorporar manualmente las actualizaciones en varias visitas de los dibujos. MBD automatiza el proceso para ahorrar tiempo y mantener la producción en curso.


t-mbd02
Gracias a la reducción de los costes de fabricación se producen ahorros evidentes como reducciones de costes de mano de obra asociados a la información detallada en 2D, gastos relacionados con la impresión, trazado y papel, en comparación con la implantación integral de dispositivos digitales. Otros de los ahorros que se producen son: mejora de la calidad y de reducción de los costes de adquisición de las piezas adquiridas ya que los proveedores pueden disminuir sus costes mediante la reutilización de PMI en 3D, en lugar de reconstruir los modelos en 3D a partir de dibujos 2D. MBD reduce gastos de mantenimiento globales de un producto mediante su ciclo de vida al “hilo digital” de la información de fabricación de cara al futuro.

i-mbdsw
t-mbd03
MBD aborda limitaciones de los dibujos 2D que generan una calidad no uniforme. Ofrece un rápido acceso a las vistas en 3D que contienen toda la PMI necesarias para fabricar las piezas o montarlas en un producto, la producción MBD reduce al mínimo las malinterpretaciones y las alarmas que pueden llevar a errores, defectos y fallos de funcionamiento.

Cómo gestionar una ECO se convierte en un proceso sencillo y agilizado con la MBD, ya que los fabricantes tienen mayores incentivos para realizar cambios y mejoras en la calidad de forma inmediata, llegando a ser altos niveles de calidad constante.

t-mbd04
Igual que los fabricantes han necesitado históricamente dibujos 2D para la producción, están apareciendo (y cada vez están más presentes) nuevos estándares y objetivos que requieren contemplar PMI en formatos MBD. Las empresas comerciales, agencias gubernamentales y organizaciones internacionales, están impulsando la definición basada en modelos por la capacidad de albergar más información y de diversos tipos, con las que el papel no puede competir.
0

SOLIDWORKS
Las nuevas funciones de SOLIDWORKS INSPECTION 2018



SOLIDWORKS Inspection 2018
 permite a los usuarios aprovechar sus archivos CAD 2D y 3D existentes para agilizar más aún los procesos de documentación y control de calidad. Además, el soporte de piezas y ensamblajes de SOLIDWORKS permite a las empresas expandir su estrategia de fabricación sin necesidad de planos hasta el departamento de calidad.


Si tus piezas o ensamblajes de SOLIDWORKS contienen anotaciones 3D o Información de producto y fabricación (PMI), puedes crear un nuevo proyecto de inspección y extraer toda la información necesaria para su lista de verificación de inspección.




Anotaciones SW Inspection

El proceso es similar al trabajo con dibujos 2D (* .slddrw). En sólo un par de pasos, puedes configurar un proyecto y luego definirlo con las casillas de verificación simples si necesita incluir o excluir Dimensiones, Notas, GD y Ts, Rellenos de hoyo, etc. La inspección de SOLIDWORKS agrega automáticamente los globos a los PMI para que los inspectores de calidad puedan consultar la hoja de cálculo de inspección y el modelo 3D para comprender las características que se deben inspeccionar.



Características Inspection

Además del modo de extracción automática, también está disponible un modo manual.

De forma similar a trabajar con un dibujo de SOLIDWORKS, las características se enumeran en el árbol de características y puede modificar las propiedades de cada característica para incluir información adicional, como la operación, clasificación, método de inspección, o simplemente reordenarlas.

Anotar características inspection
Una vez que se complete el proyecto de inspección, puede generar un informe de Microsoft® Excel, un PDF 2D, un PDF 3D (si SOLIDWORKS MBD está disponible) o un archivo de eDrawing.

exportar inspection
Con SOLIDWORKS Inspection Standalone también puedes abrir e importar archivos 3D de otros proveedores de CAD directamente en tu proyecto de inspección. Los formatos compatibles con la versión 2018 de SOLIDWORKS Inspection son: 

· 3D XML 
· PTC® y Creo Parametric 
· CATIA® V5 CATPart y CATProduct 
· CATIA® V5 CATDrawing 
· AutoCAD® DWG

importar archivos 3d
Una vez que los archivos se importan en el proyecto, la información de fabricación y productos 3D (PMI) se puede extraer simplemente utilizando la nueva característica Smart Extract que lee directamente la información de archivos CAD 2D o 3D en función de configuraciones predefinidas similares a las encontradas en Complemento de inspección de SOLIDWORKS.

generar caracteristicas
Una vez que se especifiquen las configuraciones de extracción, puedes hacer clic en las características individuales para agregarlas a su informe o puedes seleccionar varias características en el cuadro.

configuración extraccion
Se puede navegar entre las diferentes vistas del archivo 2D o 3D usando el árbol de navegación en la esquina superior derecha.

lista características
Además, de forma similar al trabajo con archivos PDF o TIFF, las características se disparan y se agregan a la lista de características.

proyecto inspección


Una vez que se complete su proyecto de inspección, puede generar un archivo Microsoft® Excel, un PDF 2D o un PDF 3D.

árbol navegacion

El soporte de archivos CAD en 2D y 3D simplifica drásticamente la creación de toda su documentación de calidad y elimina la necesidad de extraer información de documentos de tipo de imagen como archivos PDF o TIFF, lo que podría consumir mucho más tiempo.

 Nueva herramienta AutoBallooning

SOLIDWORKS Inspection 2018 tiene docenas de nuevas funciones para ahorrar tiempo. La nueva herramienta Smart Extract es una de ellas y permite a los usuarios crear sus hojas de inspección más rápido extrayendo múltiples características a la vez en vez de una a la vez utilizando la función de reconocimiento óptico de caracteres (OCR).

Si el documento PDF tiene una capa de texto con capacidad de búsqueda y es compatible con Smart Extract, los usuarios pueden extraer múltiples características a la vez usando configuraciones predefinidas. La calidad de la extracción depende del software que se use para crear el dibujo 2D.

busqueda inspeccion
Nuevas funciones de numeración de globos personalizables

Al crear hojas de inspección, hay varios casos en los que es posible que desee tener una numeración personalizada de las características. Por ejemplo, es posible que desee tener todas las características que necesitan verificarse después de una operación específica numerada 101, 102, 103, etc. … y las que deben esperarse cuando la pieza está terminada 201, 202, 203, etc.

Para lograr esto, pueden crear secuencias de globo en las opciones y asignarlas a las características del proyecto. Se pueden agregar o eliminar nuevas secuencias y Sequence Name y Starting Value se pueden personalizar.


operaciones inspeccion

Las características aumentadas por el usuario se numerarán según la secuencia seleccionada en el Administrador de Comandos o en la ventana de características.


secuencia inspeccion

Si el usuario selecciona “Secuencia 1”, todas las nuevas características añadidas se numerarán 100, 101, 102, … Si una secuencia particular ya tiene características, cualquier característica nueva se agregará al final de la lista (103 en este caso). 
Si se modifican las secuencias, los números del globo también se actualizarán en consecuencia.

Además, también puede renumerar directamente las características en la lista de características para introducir espacios haciendo doble clic en el campo número de característica. Todas las características a continuación se renumerarán en consecuencia.

Table Inspeccion1Table inspeccion 2

Con la nueva secuencia de globos o la numeración de globos personalizables, los usuarios pueden enviar sus documentos de forma precisa y sin restricciones. Con más flexibilidad, pueden crear exactamente el informe que están buscando. Hay que tener en cuenta, sin embargo, que la secuencia de Globos, el incremento de globos y la numeración de globos personalizables solo se pueden usar de forma independiente entre sí en un proyecto.

Un artículo original del Mathieu Fourcade para The SOLIDWORKS BLOG



Mathieu Fourcade
0

SOLIDWORKS Simulation 2018 presenta un nuevo tipo de estudio, el Topology Study, que permite a los diseñadores e ingenieros desarrollar componentes de masa mínima innovadores. En función de las cargas y restricciones estáticas lineales, el estudio de topología “eliminará” los elementos de la malla de elementos finitos hasta alcanzar la masa objetivo o la mejor relación entre la rigidez y el peso. Este proceso repetitivo de eliminación de elementos está acortado por las limitaciones del estudio, como la desviación máxima permitida y los controles de fabricación.

Analizando este nuevo estudio considerando un ejemplo simple que realicé recientemente. El modelo, que se muestra a continuación, es un simple mecanismo de elevación de bisagra asistido por gas, y la tarea es refinar el diseño del componente azul para reducir su masa y mantener su rigidez.

Mecanismo de elevación de bisagra asistido por gas
                                                                         Mecanismo de elevación de bisagra asistido por gas


El primer paso del proceso de refinamiento del diseño es determinar las cargas que experimentará el enlace durante la operación de la bisagra. La versión actual del estudio de topología solo se puede aplicar a partes que contienen un solo cuerpo, pero las cargas experimentadas por el enlace se deben al movimiento de ensamblaje. Al realizar un análisis de movimiento en el conjunto, las cargas en los puntos de conexión del enlace se pueden calcular y transferir a la pieza para el análisis. Las cargas en el enlace azul se muestran por el tamaño de las flechas amarillas en la imagen a continuación y la carga máxima en el puntal de gas.

Fuerzas calculadas por Motion Analysis
                                                                                           Fuerzas calculadas por Motion Analysis

Es una buena práctica realizar un estudio estático de su parte antes de ejecutar un estudio de topología para asegurarse de que las cargas aplicadas no den como resultado una solución que vulnera los supuestos lineales estáticos de pequeñas deformaciones y tensiones que están por debajo del límite elástico de los componentes .

sw_topology_image3

Crear un estudio de topología no es diferente de un estudio estático; los materiales, cargas y restricciones son iguales. Lo que es diferente son dos nuevas entradas: Metas y Restricciones y Controles de Fabricación.

sw_topology_image4

El objetivo del estudio de topología puede ser minimizar la masa o el desplazamiento de su pieza o maximizar su rigidez (la mejor relación rigidez / peso). Es una buena práctica comenzar con la mejor opción de relación rigidez / peso (Maximizar la rigidez).

En un caso en el que tendrá un desplazamiento máximo del componente que no desea exceder durante el estudio de topología, use el objetivo para minimizar el desplazamiento máximo o minimizar la masa con una opción de restricción de desplazamiento. Notarás que los tres objetivos siempre minimizan la masa. El efecto de alterar la reducción de peso objetivo se muestra en las imágenes a continuación.

sw_topologystudy_image5


El último paso en la configuración del estudio es agregar cualquier control de fabricación. Este es un paso opcional y no es necesario para que se ejecute el estudio, pero le permite tener control sobre la forma resultante y también considerar los métodos de fabricación posteriores. Los controles de fabricación son Regiones conservadas, que le permiten excluir áreas del modelo del proceso de topología, Control de grosor, para establecer espesores mínimos de características, así como Simetría de modelo y definición de una Dirección de extracción de molde, que es una restricción de colada.

SOLIDWORKS Simulation incluye Load Case Manager, que es ideal para esta simulación porque puede determinar el componente de masa mínimo que cumple con todas las cargas durante la operación de la bisagra.


sw_topologystudy_image6-768x433

Una vez que tenga los resultados de su topología, ¿qué hace con ellos? Para aquellos con acceso a una impresora 3D, el resultado de un estudio de topología puede exportarse como una malla suavizada. Esta malla se puede enviar directamente a una impresora 3D para su fabricación, pero es esencial una mayor validación de su componente en función de los materiales de la impresora.

sw_topologystudy_image7

Pero eso no quiere decir que el estudio de topología no tenga ningún uso para los procesos de fabricación tradicionales. Los resultados de un estudio de topología pueden superponerse a la geometría original y usarse como una guía para crear recortes y bolsillos para soluciones CAM tradicionales. 


sw_topologystudy_image8

La topología, la impresión 3D y otras soluciones emergentes están cambiando nuestras expectativas de diseño de productos. Con el lanzamiento de SOLIDWORKS 2018, nuestros clientes pueden aprovechar estas nuevas tecnologías y procesos de fabricación para ofrecer productos innovadores al mercado. El uso del estudio de topología junto con Fabricación Aditiva permite a las empresas rediseñar una pieza existente para reducir el peso y mejorar el rendimiento (mejor relación resistencia-peso) de las piezas, así como reducir el número de piezas combinando muchas partes conectadas en una una sola parte.

Vea la introducción al vídeo de optimización de topología a continuación, luego visite el sitio web de lanzamiento de SOLIDWORKS 2018 para obtener más información.



Artículo original del blog de SOLIDWORKS por Hari Padmanbhan

Hari Padmanbhan
0

SOLIDWORKS

A más de uno nos ha ocurrido aquello de que vemos que tiene pinta de que va a llover y pensamos “por si acaso, cogeré el paraguas”.

O que vamos a ir a algún lugar y decir: “Por si acaso, coge esto o por si acaso coge lo otro” y llegado el momento no tener que hacer uso de ello y al final tenemos que cargar todo el día con “el muerto”.

 

A la hora de diseñar tenemos la misma ideología. Al cargar modelar un ensamblaje tenemos la costumbre de cargar todos los modelos, creyendo que vamos a necesitar toda su información. Y muchas veces nos encontramos con que esto no es así. Con haber cargado el modelo en modo aligerado o incluso habiendo cargado con la configuración SpeedPak hubiera sido más que suficiente. Por ello, cuando vamos a trabajar con ensamblajes grandes haremos uso de las siguientes características:

 

  • Modelos aligerados
  • Modo de ensamblaje grande
  • SpeedPak
  • Revisión de grandes diseños

milleniumfalconsw-01

Modelos aligerados: La ventaja de abrirlo en este modo es que los datos de operaciones no se cargan en la memoria RAM y por tanto se trabaja algo más rápido. Sin embargo, en cuanto al aspecto gráfico, este no sufre ningún cambio por lo que no notaremos mejora del rendimiento en cuanto a la gráfica se refiere.

Modo de ensamblaje grande: Definiendo un umbral de Nº de piezas SolidWorks puede, en base a una serie de opciones, configurarse tal que “sacrificando” una serie de características obtendremos una mejora considerable en el rendimiento. Las configuración la encontraremos bajo Herramientas à Opciones à Opciones del sistema à Ensamblajes.

SpeedPak: Básicamente permite crear un subensamblaje aligerado muy personalizado. Se trata de una configuración derivada, más concretamente de un conjunto de piezas y caras. A diferencia de las configuraciones normales en las que suprimimos componentes, la configuración SpeedPak simplifica nuestro modelo sin llegar a suprimirlos. Durante la definición del SpeedPak podemos indicar al programa qué caras y/o piezas son esenciales para nuestro ensamblaje.

Revisión de grandes diseños: Permite al usuario abrir ensamblajes enormes de forma muy rápida. Este modo de apertura está pensado para la ejecución de presentaciones o revisiones.





0

SOLIDWORKS

Una parte costosa de la fabricación de diseños fabricados (diseños compuestos de componentes que están soldados, pegados e incluso unidos con cierres) es la creación de los accesorios que se utilizan para mantener las piezas en el posicionamiento durante la fabricación. Debido a esto, muchos diseñadores y fabricantes han recurrido a diseños que incluyen características de “auto-fijación” que permiten que el ensamblaje se mantenga unido sin necesidad de fijación externa y herramientas.

Para lograrlo, muchas personas usan el método “tab y slot” de auto-fijación, en el que se agregan “tabs” a un componente con “ranuras” de acoplamiento añadidas al componente adyacente para formar un enclavamiento entre los componentes.


1Tab-slot

Crear estas características, sin embargo, puede ser tedioso y propenso a errores. Así que para SOLIDWORKS 2018, hemos añadido la función “Tab y Ranura” para automatizar esta tarea que lo hace más rápido, fácil y libre de errores.

49-26-2017209-24-1720am-163x615

Las pestañas y las ranuras pueden crearse en partes de un ensamblaje, una sola pieza o una parte de cuerpo múltiple. Comienza eligiendo una arista para definir la pestaña y una cara para definir dónde terminará la ranura. Los desplazamientos se pueden aplicar para controlar la distancia de la lengüeta desde los extremos. El espaciado puede definirse por igual entre un número determinado de instancias o por una longitud definida. La longitud de cada lengüeta se puede especificar fácilmente, y la altura puede ser un valor ciego, o up-to o offset-de la superficie seleccionada.

Se pueden aplicar tratamientos de esquina, como limas y biselados, a las pestañas y se puede especificar su tamaño. El espacio entre la ranura y la lengüeta se puede definir también y SOLIDWORKS crea características en ambos componentes para cumplir estas especificaciones.

Estas características de pestaña y ranura son completamente editables. Por ejemplo, se puede añadir una pestaña y una ranura adicionales al lado añadiendo un nuevo grupo a la definición.

59-26-2017209-23-4820am-615x477

La nueva función de tabulación y ranura no sólo reduce el tiempo de diseño al automatizar la creación de estas características, sino que reduce los costos de fabricación al minimizar la necesidad de construir dispositivos caros que pueden retrasar la fabricación. Obtenga más información sobre todas las nuevas y excitantes características solicitadas por el usuario en SOLIDWORKS 2018, haga clic en el banner a continuación.

rep-novedades-sw18

Un artículo original de Craig Therrien para The SOLIDWORKS Blog:
Craig Therrien Product Manager SW

0

X