OLANET Next es una solución modular y escalable de captura de datos en planta. Hemos visto en posts anteriores el funcionamiento de los sistemas de planificación de la producción y cuáles son sus principales barreras para ser efectivos.
Si quieres leer sobre estos temas, aquí te dejamos dos posts que seguro que te ponen en situación:
-PLAN DE PRODUCCIÓN: ¿Qué información se necesita y cómo se genera?
-Replanificación del plan de producción. ¿Por qué?
Veremos ahora cómo OLANET Next contribuye desde sus módulos a reducir esas barreras para aumentar la efectividad de los planificadores de la producción o planes de producción.
Como hemos visto, entre las ventajas de ejecutar un plan de producción realizado con un planificador o función APS (Advanced Planning and Scheduling) encontramos:
- La reducción de inventarios
- Optimización de costes de producción
- Aumento de la disponibilidad de las máquinas (por la ejecución de los mantenimientos cuando procede)
- Proporcionar fechas de entrega fiables
- Organización de expediciones de forma apropiada
Sabemos que un plan de producción es difícil mantenerlo tal y como lo hemos planificado a la hora de llevarlo a la práctica, es por ello, que nos veremos obligados a replanificarlo. Esta es la razón por la que debemos de contar con herramientas que nos ayuden a replanificar nuestros planes de manera ágil y rápida.
¿Por qué OLANET Next para nuestro plan de producción?
OLANET Next contribuye con los siguientes módulos a la planificación óptima de nuestra producción:
SECUENCIADOR
Este módulo permite generar y retocar planes de producción, puede actuar parcialmente como planificador en ciertos sentidos y permite realizar o modificar planes de producción en detalle.
CONTROL DE PRODUCCIÓN
Informa a los operarios del plan de ejecución de las operaciones tal y cómo están planificadas, quitando la capacidad de improvisación en planta.
Además, el control de producción vigila permanentemente la desviación del plan (visualización del OEE, de los tiempos de operación y del grado de avance). Así, también es posible generar y lanzar replanificaciones cuando hay desviaciones relevantes. El módulo de AVISOS también puede avisar a quien proceda de cuándo hay que replanificar.
PORTAL OLANET
El portal Olanet, nos permite visualizar informes donde se muestran los KPIs de producción. Estos son los que nos van a permitir calcular estadísticamente los tiempos de operación y utilizar el OEE (disponibilidad, rendimiento y calidad) real para poder realimentar al planificador y que genere planes realistas. Es evidente que partir de una base de tiempos buena es fundamental para que la planificación sea realista y ejecutable.
MANTENIMIENTO
Lo mismo sucede con el módulo de gestión del mantenimiento de OLANET Next.
Las máquinas van a tener en planificación los mantenimientos y su disponibilidad va a ser mayor para la ejecución del plan sin averías frecuentes. Reducimos incertidumbre en el plan.
INTEGRACIÓN
El módulo de integración con el software ERP, representado con el secuenciador y validación en la figura anterior, permitirá actualizar al sistema de gestión y/o al planificador con las operaciones ya realizadas, por lo que podrán ser eliminadas de la lista de operaciones a planificar y el plan será más realista.
Además, la integración digital permite agilidad y efectividad en la transmisión de la información de qué operaciones hay que replanificar, y en sentido inverso, en la comunicación del nuevo plan de producción a la planta. La integración es uno de los elementos fundamentales de plataforma de Industria 4.0 de Ibermática Industria.
Resumimos nuestra integración horizontal y vertical en la siguiente figura:
