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RPS – MRP II : la herramienta más útil para la planificación del proceso de producción

rps

Antes de hablar sobre RPS, vamos a recordar lo que vimos en el post anterior, “¿Qué es MRP? Técnicas de planificación del proceso de producción” . En este post, aprendimos lo que es un sistema de planificación de requerimientos de materiales. Vimos cómo estos sistemas (MRP) se utilizan desde los años 80 para planificar de forma eficaz el uso de los recursos del proceso de producción. Además, permiten a las industrias desarrollar un programa de producción preciso para el futuro, minimizando así los costos y maximizando a su vez, el uso de los recursos disponibles.

¿Cómo es el MRP de RPS?

El MRP de RPS, es un módulo de planificación que ayuda a las empresas a planificar y administrar:

  • El inventario
  • Las compras de materiales o servicios
  • La capacidad de los medios de producción

El objetivo del MRP de RPS es tener disponible el material necesario en el momento oportuno para cumplir con las demandas y exigencias de los clientes. De esta forma, será posible disponer de los medios y herramientas necesarias para cumplir con el plan de producción establecido.

¿Cuáles son los objetivos alcanzables con el MRP de RPS en una empresa industrial?

De entre los diversos objetivos que podemos cumplir con un módulo de planificación de los recursos, vamos a destacar los más importantes e interesantes:

  • Asegurar que materias primas y componentes comerciales estén disponibles para la producción y/o entrega a los clientes en el momento necesario.
  • Mantener unos niveles balanceados de inventario teniendo en cuenta la demanda por un lado y nuestra capacidad productiva por otro.
  • Planificar adecuadamente las fases del proceso de producción y los recursos necesarios: Centros de trabajo, Maquinas, Recursos humanos, Herramientas, etc…
¿Por qué MRPII? ¿Qué aporta esta planificación de RPS al proceso de producción?

A continuación, te lo enumeramos:

  1. Escenarios de simulación de planificación de carga de máquinas y de materiales.
  2. Creación, mantenimiento, así como, sincronización de los diferentes escenarios con nuevos calendarios y turnos sin afectar al real.
  3. Generación de Planes Maestros de producción manuales o automáticos desde pedidos de cliente o previsiones.
  4. Listados de reaprovisionamiento.
  5. Cálculos de MRP Brutos.
  6. Cálculo de Necesidades Netas, con diferentes Políticas de Planificación y diferentes criterios de disponibilidad, pudiendo realizar paradas por niveles para realizar correcciones que afecten a los niveles inferiores.
¿Qué es el scheduler? ¿Qué aporta al proceso de producción?

Un scheduler, es un planificador, un componente muy importante y funcional de los sistemas operativos en tiempo real. En este caso, RPS integra el scheduler a capacidad finita. Por ello, podremos obtener mayores y diversas capacidades del módulo de planificación:

  • Planificar todos los recursos que intervienen en las Órdenes de Fabricación, los Proyectos y el Mantenimiento
  • Algoritmo de cálculo extremadamente rápido: 000 tareas por segundo
  • Es capaz de comunicarse con el sistema de captura de datos en planta para mantener actualizada la situación real de los trabajos
  • Visualiza en el Gantt la dependencia entre tareas, la carga de los recursos y los huecos libres
  • Planifica recursos que trabajan por lotes: hornos, túneles de pintura, tratamientos de piezas, …y recursos alternativos
  • Realiza simulaciones en busca del resultado óptimo según distintos criterios. Dichas simulaciones se importan y exportan a XML
  • Flexibilidad para el tratamiento de las tareas: dependencias, división de tareas encadenadas o en paralelo, fijación en el tiempo, asignación de más de un recurso a una tarea y cambios de calendario.
  • Cuellos de Botella
  • Recursos alternativos
  • Planificación mixta: Manual-Automática
¿Por qué es importante el módulo de planificación de RPS para tu industria?

Un módulo de planificación, como MRP II de RPS, es primordial para conseguir:

  1. Unas operaciones balanceadas
  2. Unos procesos de producción que se adapten por un lado a la demanda real y a las capacidades productivas de los medios y herramientas

Si nuestros procesos productivos se desequilibran por cualquiera de ambos lados, pueden resultar en cantidades insuficientes de materiales y materia prima para cubrir la demanda. Por el contrario, si se aprovisiona en exceso, los costes de inventario y de recursos infrautilizados pueden resultar fatales para la rentabilidad de nuestra compañía.

Con el módulo de planificación de RPS, y sus estrategias de MRPII y scheduler a capacidad finita, consigue, entre otros beneficios:

  • Disminución del stock de Materia Prima, semielaborados y producto terminado
  • Aprovechamiento máximo de los recursos
  • Ahorro de tiempo en el lanzamiento de Ordenes de Fabricación
  • Ahorro de tiempo en el lanzamiento de Propuestas de Compra y Subcontratación
  • Seguridad en la decisión de cuándo se debe subcontratar
  • Reducción de las paradas por falta de material
  • Fiabilidad en los plazos de entrega
  • Ahorro de tiempo y mejora de la calidad de la planificación

RPS

¿Quieres leer más sobre el proceso de producción? Aquí te dejamos un post:

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