En este post de hoy, solamente queremos ponerte al día sobre los diferentes aspectos que están llevando el diseño 3D hacia una nueva realidad. Para ello, vamos a analizar las diferentes situaciones que están llevando, cada vez a más personas, a confiar en el potencial de las herramientas en la nube.

Otro de los objetivos de este post es contarte por qué la plataforma 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS se convertirá en tu caja de herramientas en un futuro próximo. Aunque no lo creas, esta plataforma, basada en el diseño colaborativo, te ofrece una potencia mucho mayor que podrás añadir a tu SOLIDWORKS de siempre. ¿Cómo? Conectando SOLIDWORKS la plataforma. Si quieres saber cómo realizar esta conexión, te recomiendo que leas el post “¿Cómo trabajar en la nube con SOLIDWORKS? .

¿Cuáles son las razones de trasladar el diseño 3D a la nube?

Velocidad

Una de las razones de las que se opte por entornos en la nube es la velocidad. Como sabes, la velocidad ya no aumenta al mismo ritmo que antes, sin embargo, la necesidad del aumento de potencia que nos encontramos entre los diseñadores sigue incrementándose. Esto es debido a que actualmente se necesita una potencia mucho mayor, para poder procesar algoritmos IA o simulaciones más complejas.

Mayor información a partir de los datos

¿Cuál crees que es el activo más importante de las empresas de desarrollo de productos? Efectivamente, los datos. El trabajo en una plataforma colaborativa, como 3DEXPERIENCE, permite compartir datos y colaborar de una forma segura en el desarrollo de productos, dentro y fuera de la empresa. Gracias a ello, es muy sencillo gestionar y tomar decisiones en un menor tiempo.

Mejor colaboración

Nosotros lo sabemos y tú seguro que también: una buena colaboración entre los diferentes entes del proyecto, lleva a una mayor calidad de los productos diseñados. Por lo tanto, los productos obtenidos, son productos con un mayor nivel de innovación.

Las herramientas que ofrece la plataforma 3DEXPERIENCE son intuitivas y gracias a que todo el equipo trabaja bajo el mismo sistema, el intercambio de ideas es mucho más fluido.

Única fuente de información

Una fuente de información única y disponible desde cualquier sitio, dispositivo y momento ser más ágiles y flexibles a las empresas. Los problemas se pueden detectar de manera rápida y resolverlos de forma inmediata. Algo que permite aumentar la satisfacción del cliente.

Continuidad digital

Las empresas pueden automatizar las actualizaciones que requiere el software y los datos para que todo el equipo pueda trabajar siempre bajo la misma versión.

Conexión

Como te hemos comentado al principio de este post, es posible conectar tu SOLIDWORKS de siempre a la plataforma 3DEXPERIENCE, de manera que puedas aumentar tus capacidades para desarrollar tus productos. Este ecosistema que se crea una vez conectas SOLIDWORKS  la nube, permite a los equipos colaborar con datos en tiempo real.

Menos cargas y costes de TI

A nivel económico aquí está una de las ventajas más visibles para tu cartera. Al no requerir potentes y costosos servidores ni estaciones de trabajo, los costes de infraestructura se reducen de manera considerable. Pudiendo así invertir ese dinero en innovación y mejorar tus productos.

Máximo aprovechamiento de tu IP

Al transferir los datos de SOLIDWORKS a la nube, podrás seguir utilizando el sistema SOLIDWORKS de siempre, el que ya conoces y manejas de manera fluida. Pero también podrás disfrutar de las ventajas de la gestión de datos integrada que le permite sacar más partido a sus datos.

La clave es adaptarse a los cambios que están surgiendo en las formas de trabajar de las personas. La plataforma 3DEXPERIENCE está creada para adaptarse a esas nuevas inquietudes de los expertos en diseño 3D como tú. ¿Ahora lo entiendes verdad?

Si quieres más información sobre la plataforma colaborativa 3DEXPERIENCE, haz clic en el siguiente botón:

Si quieres leer más sobre la plataforma 3DEXPERIENCE, no te pierdas los siguientes posts:

• Plataforma 3DEXPERIENCE: resolviendo tus dudas.
• ¿Cómo ampliar las capacidades de mi oficina técnica?
• ¿Cómo es la seguridad en la nube de la plataforma 3DEXPERIENCE? ¿Es fiable tener datos en la nube?
• SOLIDWORKS Desktop vs 3DEXPERIENCE.

Artículo original: ver aquí.

La entrada ¿POR QUÉ SE HA CREADO LA 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS PARA EL DISEÑO 3D Y LOS DATOS EN LA NUBE? se publicó primero en Ibermática Industria.

En esta ocasión, utilizando el juego de palabras “MÁS QUE UN MES” te hemos presentado las últimas actualizaciones y novedades de la nueva versión de OLANET.

¿Por qué MÁS QUE UN MES? Porque marzo ha sido más que un mes debido este gran lanzamiento y porque OLANET NEXT es más que un sistema MES. ¿Te has perdido? Continúa leyendo…

Este post te lo dedicamos a ti: cliente, no cliente, … en definitiva, a todos y todas los que hacéis posible que podamos seguir innovando y mejorando nuestros sistemas informáticos para poder ofrecer productos que van mucho más allá, que son mejores y que son más. Es por ello, que queremos tomarnos unos minutos en describirte el evento OLANET NEXT, MÁS QUE UN MES, con el objetivo de que puedas revivir este día con nosotros.

Resumen del evento

El pasado 11 de marzo, tuvimos la suerte de poder decorar nuestras oficinas y prepararlas para el evento en riguroso streaming que emitimos para ti.

Este evento de lanzamiento del sistema MES OLANET NEXT, se conformó por diferentes ponencias técnicas y no tan técnicas, con el objetivo de ofrecer un espacio completo donde aprender sobre la optimización de las plantas de producción: del presente y del futuro de todos nosotros y nuestras formas de trabajar.

Manuel Baraza, Director de Industria y Utilities de Ibermática

Para la primera ponencia, contamos con la presencia de Manuel Baraza, nuestro Director de Industria y Utilities. Su inspiradora ponencia, como no podía ser de otra forma, nos indicada una de las claves más importantes para poder continuar desarrollando negocios con éxito: la innovación.

Manuel, nos recordaba de dónde venimos, a dónde hemos llegado y hacia dónde nos dirigimos: hablaba de la evolución que hemos vivido desde los simples y antiguos sistemas de captura de datos, hasta lo que hoy en día es la orquestación de todos los procesos que tiene que ver con la industria 4.0.

“En Ibermática no vamos a parar y vamos a ser parte de la evolución, porque nos sentimos mundo industrial contigo” Manuel Baraza, Director de Industria y Utilities de Ibermática.

Acabando con su ponencia, Manuel anotaba a la importancia de cerrar el círculo de los entornos de industria 4.0 con la ciberseguridad en el marco tanto de IT, como OT.

Alberto Cerezal, Responsable de I+D de OLANET en Ibermática

Nuestro compañero Alberto Cerezal, Responsable de I+D de OLANET, fue el encargado de mostrar todas las novedades técnicas de este sistema MES.

De entre todas las funcionalidades implementadas en esta nueva versión de OLANET NEXT, Alberto realizó un repaso de las más destacas en cuanto a:

• Conectividad IioT
• Arquitectura
• Funcionalidades de administración
• Interfaz del usuario en planta
• Integración
• Seguridad
• Explotación de datos
• Realidad aumentada

Si realizáramos un pequeño resumen de cada uno de los puntos anteriores, seguramente nos dejaríamos alguno de ellos sin la explicación que merece. Es por ello, que te invitamos a ver su ponencia haciendo clic en uno de los botones verdes que encontrarás a lo largo de este post.

Juan José Galdós, Director Industria Mid-Market en Ibermática

Continuando con este evento 4.0, la tercera ponencia vino de la mano de nuestro Director de Industria Mid-Market, Juan José Galdós, bajo el nombre “Hacia una nueva industria 4.0 más integrada”.

En esta presentación nuestro director muestra los orígenes de OLANET y de Ibermática Industria. También explica lo que actualmente se desarrolla en este departamento en conjunto con las inquietudes de los clientes, quienes conforman el foco y la razón fundamental de los resultados de nuestro sistema MES. Y por último quiso dar unas pinceladas de hacia dónde nos dirigimos como empresa y desarrolladores de sistemas informáticos para la industria 4.0.

Dentro de estas pinceladas, vamos a enumerar los hitos más importantes y de gran interés en los que OLANET sigue desarrollándose:

• Certificaciones: OLANET Next sigue desarrollándose para poder cumplir con las certificaciones más importantes para cualquier sector. Con el objetivo de ahorrar hasta un 80% de tiempo en papeleos.
• Trazabilidad unitaria: el equipo de desarrollo, entiende la importancia de la traza de cada producto. Es por ello, que este sistema MES trata de mejorar día a día el sistema con el objetivo de comprender el significado de cada dato y saber dónde está la información dentro del sistema MES.
• IoT: cada vez hay más dispositivos IoT dentro de las plantas de producción.
• Gestión de vida útil de las herramientas de corte: continuamos aumentando el control con análisis de ruido y consumos.

Como puedes ver, el equipo de desarrollo de OLANET NEXT sigue en proceso de desarrollo, para tener siempre un sistema MES adaptado a cualquier cambio o exigencia del mercado.

Alex Bengoa, Director General de Tekniker

Antes de terminar esta jornada de lanzamiento del sistema MES OLANET NEXT, Alex Bengoa, Director General de Tekniker nos presentó el MOM.

¿Qué es el MOM?

Seguro que sabes lo que es un sistema MOM, aún y todo, vamos a dar una pequeña explicación por si hay alguien que aún no lo conoce.

El MOM es el Manufaturing Execution Management. Se trata de un sistema MES extendido, incluyendo además elementos de IIoT (Industrial Internet of Things).

Alex también nos mostró la sala MOM que está ubicada en Tekniker, donde se realizan pruebas de instalaciones de OLANET Next en entornos complicados antes de llevarlas a la realidad.

Para terminar…

Antes de terminar esta presentación de OLANET NEXT, quisimos compartir contigo la experiencia de tres de nuestros clientes.

A los cuales agradecemos su participación una vez más. Gracias a su implicación, se abrieron para animar a otros a través de su propia experiencia a dar un paso más en su producción.

Estos clientes nos dieron respuesta a algunas preguntas, como:

• Problemática y limitaciones antes de comenzar con OLANET NEXT
• ¿Por qué un sistema MES como OLANET NEXT?
• El proceso de implantación
• Integraciones con otros sistemas
• Señales que recogen y analizan actualmente
• Beneficios obtenidos con OLANET NEXT
• Avances en el ámbito industria 4.0

Para cerrar el evento, tuvimos la suerte de contar con varios participantes que, durante el evento, fueron transmitiendo sus dudas a través del chat. Dudas que pudieron responder nuestros ponentes.

Y con esto, te dejamos de nuevo el enlace al vídeo completo para que puedas sacar la misma conclusión que hemos sacado nosotros y nos digas si OLANET NEXT, es MÁS QUE UN MES.

La entrada Éxito en el evento de lanzamiento del sistema MES OLANET NEXT: MÁS QUE UN MES. ¿Te lo perdiste? Revívelo con nosotros. se publicó primero en Ibermática Industria.

¿Qué es una lista de materiales SOLIDWORKS?

Cuando hablamos de una lista de materiales SOLIDWORKS PDM, nos referimos a un listado de componentes de un ensamblaje o un dibujo. Estos listados, pueden ser visualizados al seleccionar la pestaña “Lista de materiales”, dentro del explorador de archivos o artículos.

Si dispones de SOLIDWORKS PDM Professional, podrás crear y modificar las plantillas de las listas de materiales (LDM) a través de la herramienta “administración”. Los tipos de plantilla que SOLIDWORKS PDM te permite crear, son listas de:

• Materiales
• Soldadura
• Cortes de soldadura
• Artículos

¿Cuáles son las novedades de la lista de materiales SOLIDWORKS?

Con esta nueva versión de SOLIDWORKS 2021, tenemos varias novedades en cuanto a las listas de materiales calculadas como, por ejemplo:

Esta vez, en la lista de materiales SOLIDWORKS calculada, nos permiten añadir las referencias que hacen los componentes de la lista de cortes.

Si te diriges de manera directa a la ventana “administración de PDM”, después en la pestaña de “lista de materiales”, podremos seleccionar la opción “Incluir referencias de lista de cortes”.

Una vez dentro, tendremos que seleccionar la opción “Lista de cortes para soldadura”.

¿Qué ocurre una vez seleccionadas estas dos opciones de lista de materiales (LDM)?

Seleccionando estas dos opciones que te hemos comentado, si en el conjunto tuvieras un componente que tuviese elementos de lista de cortes, al volver a la pestaña de lista de materiales, los tendrías visibles:

Esta es la nueva opción que SOLIDWORKS nos ha añadido en esta nueva versión de SOLIDWORKS 2021. Además, estas referencias, también aparecerán en las pestañas “Contiene” y “dónde se utiliza”.

Para entenderlo mejor, a continuación, te dejamos el vídeo de apenas un minuto donde nuestra compañera Olaia te lo explica:

¿Te ha gustado el TIPS&TRICKS de hoy? No te pierdas el resto:

-Importación de archivos de malla

-Flow simulation: simulación de fluidos a través del recorrido de partículas

-Curvas de intersección: ¿Cómo cortar sólidos en SOLIDWORKS?

-Licencia de SOLIDWORKS online

-Comando “normal A”

-Edición y creación de piezas en el contexto de un ensamblaje.

-Preparándonos para SOLIDWORKS 2021

-Experiencia de usuario 2021

-Detección de interferencias

-SOLIDWORKS Electrical: ¿Cómo enrutar varios cables mediante la misma abrazadera?

-SOLIDWORKS Electrical – 5 novedades

-Cómo aplicar color a un modelo 3D

-Exportación de archivos para impresión 3D

-Iconos de estado, transiciones y vista Tree House

-Crear anotaciones, correcciones e incidencias en la plataforma 3DEXPERIENCE.

-¿Cómo mejorar el rendimiento de SOLIDWORKS?

-Volcado de listas de materiales.

-SOLIDWORKS PDM: Crear columnas personalizadas.

-SOLIDWORKS Design Checker.

La entrada ¿Qué es una lista de materiales SOLIDWORKS? SOLIDWORKS PDM. SOLIDWORKS TIPS&TRICKS. se publicó primero en Ibermática Industria.

¿Qué es la plataforma 3DEXPERIENCE?

Como hemos comentado, la plataforma 3DEXPERIENCE es una suite de herramientas de diseño de ingeniería mucho más completa que cualquier otro software de diseño CAD 3D.

Además, permite trabar y almacenar todos nuestro proyectos y datos en la nube, dando la opción de poder trabajar en cualquier momento y desde cualquier lugar y dispositivo.

También ofrece la opción de poder trabajar con el SOLIDWORKS de siempre, en la nube. Si quieres saber cómo, no te pierdas nuestro post “¿Cómo trabajar en la nube con SOLIDWORKS? Opciones con la plataforma 3DEXPERIENCE.” 

LOS DISEÑADORES PREGUNTAN

Una vez aclarados los conceptos básicos sobre la plataforma 3DEXPERIENCE, queremos compartir contigo algunas de las respuestas a las dudas más comunes que surgen, entre ingenieros y diseñadores.

Para ello, hemos recopilado algunas de ellas y hemos acudido a nuestra compañera Natalia Rodrigo, Account Manager en Ibermática, que nos ha aclarado las respuestas.

¿Cuáles son las dudas más comunes sobre la plataforma 3DEXPERIENCE?

Las dudas que hemos planteado a Natalia, son las siguientes:

• ¿Qué beneficios nos aporta trabajar en la plataforma 3DEXPERIENCE, en formato 100% cloud?
• Para los clientes que ya disponen de una licencia de SOLIDWORKS On premise… ¿Pueden usar su licencia de SOLIDWORKS en la nube, o deben adquirir una nueva herramienta de diseño?
• ¿Cómo se accede al trabajo que en la nube?
• ¿Es posible descargar información cuando quiera?

¿Quieres saber cuál es la respuesta a cada una de estas cuestiones que nos plantean nuestros clientes? En ese caso, no te pierdas el vídeo, donde nuestra compañera Natalia es entrevistada con el objetivo de resolver todas tus dudas. Haz clic en la imagen a continuación:

La entrada Plataforma 3DEXPERIENCE: resolviendo tus dudas. se publicó primero en Ibermática Industria.

Si quieres leer más sobre sistemas MES, accede a nuestro post “Sistema MES: toma de decisiones más sencilla y acertada”.

La industria 4.0 promueve la convergencia entre el mundo físico y virtual, habilitando la conexión e interoperabilidad transparente entre los diversos elementos situados en las diferentes capas de la pirámide: las aplicaciones industria 4.0.

Disponer de plataformas con aplicaciones integradas y parametrizables según las necesidades de cada organización es ya una necesidad para la actual y futura supervivencia y crecimiento de la pyme industrial. Todo comienza con la integración de la capa de la gestión a través de un ERP integrado.

¿Qué es un software ERP?

El software de planificación de recursos empresariales (Enterprise Resource Planning) es una herramienta que suelen utilizar empresas de todos los tamaños para optimizar y automatizar las funciones de gestión de las mismas. Esto podría incluir componentes como contabilidad, distribución y recursos humanos y las empresas industriales también funciones clave como la gestón de proyectos, gestión documental, planificación o compras y subcontratación, entre otros. Uno de los principales atractivos del software ERP es que funciona como un centro de datos centralizado para una variedad de flujos de trabajo, lo que facilita el intercambio de conocimientos de datos entre departamentos. Los sistemas ERP también automatizan los procesos en todos los departamentos que, por lo general, deben completarse manualmente.

¿Qué es la integración?

En el post anterior: “Rentabilidad de una empresa a través de la integración. La base de las industrias 4.0”  hacíamos un breve resumen sobre qué es la integración y cómo afecta esta, si se aplica de forma interdepartamental. Sin embargo, vamos a extender algo más esa definición:

Si hay algo que el concepto industria 4.0 exige es integración, tanto vertical (desde la ingeniería a la planta), como horizontal (a través de la cadena de valor). Esta integración redundará en agilidad, un término que apunta a mucho más que eficiencia y que permite una respuesta al cliente diferente a lo que está acostumbrado.

Aplicando el concepto de integración en nuestro caso, podemos afirmar que es una forma de conectar el software ERP a otros sistemas para garantizar que se comparta información coherente, automatizando así los flujos de trabajo.

Incluso optando por una estrategia de software ERP más tradicional, la implementación puede ayudar a simplificar los procesos al mejorar la comunicación entre varios módulos. Por ejemplo:

“Resulta increíblemente lento tomar datos generados desde tu software ERP e ingresarlos en un programa diferente.”

La integración agiliza este proceso y reduce la posibilidad de que se produzcan errores humanos. Como ya habrás comprobado, el error humano puede tener consecuencias horribles para tu negocio. Es más, un estudio de 2016 encontró que el 57% de las recetas muestreadas tenían errores tipográficos. Un error así para tu negocio puede que no suponga estar entre la vida o la muerte, pero puede generar grandes ineficiencias.

Para beneficiarnos de la integración, es imprescindible contar con propuesta global e integrada en datos, procesos y personas.

Los principales aspectos que convierten en diferencial un enfoque holístico con el que se construye una plataforma, respecto a otros enfoques de integración entre módulos o software diferentes, son:

• Una arquitectura de servicios compleja orientada a dar respuestas a inmediata a requisitos de información y actuación muy específicos de cada rol o área
• Análisis combinado de datos
• Semática común

En resumen, la integración del software ERP es fundamental para reducir el potencial de flujos de trabajo ineficientes a través de la centralización de la información. También suele conducir a una mayor colaboración entre los empleados y a una mayor transparencia. La integración del software ERP se convierte en una de las aplicaciones industria 4.0 de las que seguiremos ampliándote información.

¿Qué es un ERP  integrado?

Un sistema ERP integrado permite controlar todos los aspectos de su negocio desde una sola aplicación. En consecuencia, los datos fluyen a través de toda la organización, hasta su estado financiero. La integración de información y procesos:

• Aumenta la eficiencia
• Permite una toma de decisiones informada

Además, los equipos y departamentos pueden comunicarse entre sí, acceder a la información y ejecutar procesos comerciales sin interferir con el trabajo de los demás. Por ejemplo, el departamento de ingeniería puede modificar un diseño teniendo en cuenta:

• Consecuencias en inventarios de piezas intermedias
• Costes
• Pedidos en proceso

Es por ello que, los ejecutivos y la dirección obtienen una imagen clara y holística de la empresa pudiendo tomar decisiones basadas en datos a tiempo real.

Los sistemas ERP integrados ofrecen módulos separados para cada uno de los departamentos y funciones de la empresa, algo que les hace ser parte de las aplicaciones industria 4.0.

¿Cómo distinguir un software ERP integrado de uno no integrado?

Lo que distingue al software integrado del no integrado es que, en una solución totalmente integrada, estos módulos están vinculados, recopilando automáticamente datos de fuentes internas y externas y centralizándolos dentro de una base de datos unificada. Los flujos de trabajo se simplifican; se elimina la entrada de datos manual y redundante; se mejora la precisión; y todos pueden encontrar los datos que necesitan cuando los necesitan.

Después de leer esto te estarás preguntando… ¿Necesito un ERP integrado?

Muchas empresas comienzan utilizando procesos manuales, como listas de papel u hojas de cálculo de Excel, para tareas como facturación, pedidos de venta e inventario. A medida que la organización crece, adoptan sistemas de software individuales para manejar actividades específicas que parecen más urgentes. Por ejemplo: una plataforma de contabilidad o un sistema de gestión de inventario.

El problema viene cuando los datos se almacenan en silos en cada una de estas plataformas independientes, ninguna de las cuales puede comunicarse entre sí. Se requieren integraciones de software personalizadas para vincular estos sistemas, que a menudo son costosos, requieren mucho tiempo y son propensos a errores. Si bien comenzar de nuevo con un sistema integrado puede parecer abrumador, se ahorran innumerables horas y cantidades de euros en el medio y largo plazo.

Si tu empresa tiene problemas con los siguientes puntos débiles, podría ser el momento de adoptar un sistema ERP totalmente integrado:

Puntos débiles de las organizaciones que necesitan un ERP integrado

Utilizando sistemas manuales o no integrados

Cuando utilizas una plataforma diferente para cada función comercial, los departamentos no tienen la información que necesitan, la comunicación es limitada y la productividad se ve afectada. El uso de métodos manuales, como listas de papel o documentos digitales y hojas de cálculo, requiere mucho tiempo, es ineficiente y es propenso a errores.

Información repetida una y otra vez

Cada vez que alguien en tu organización necesita realizar una tarea que no se administra dentro del sistema de software central, ya sea realizar un pedido de un cliente o recibir las materias primas para crear un producto, tendrá que depender de la entrada manual de datos para capturarlo. Misma información una y otra vez dentro del sistema ERP. Esto hace que sea demasiado fácil para alguien cometer un error, ingresar los mismos datos dos veces u olvidarse de registrarlos por completo.

Es más, sin herramientas automatizadas multifuncionales, el personal de cada departamento debe recordar realizar tareas cruciales en el momento adecuado, como reordenar suministros, facturar a los clientes y enviar informes de cumplimiento.

Dificultad para tomar decisiones empresariales

Sin una vista unificada de los datos de la empresa, los ejecutivos y líderes no pueden tomar decisiones informadas. Los informes y la información financiera deben recopilarse manualmente de múltiples partes interesadas y departamentos, lo que requiere tiempo y esfuerzo y limita la información procesable. Una visión inmediata a tiempo real de la situación en las líneas de producción, stocks o posibles problemas de calidad por ejemplo puede ayudar a una toma de decisiones temprana que redunde en ahorros de tiempos y costes.

Contabilidad difícil de administrar

Si la información de facturación, compras, fabricación, envío y beneficios para empleados no se actualiza directamente en el sistema de contabilidad, los datos financieros clave pueden pasar desapercibidos. La doble introducción de datos no solo requiere mucho tiempo, sino que también puede generar errores costosos para los clientes, los trabajadores, los proveedores y toda la organización.

Problemas con el cumplimiento de pedidos

Si el personal de ventas no tiene acceso preciso y en tiempo real a la información de productos, precios, clientes, inventario y entrega, perderán oportunidades de ventas. Esto puede ocurrir, por no presentar el producto correcto, o por buscar a un cliente que no paga a tiempo. También pueden cotizar precios o plazos de entrega inexactos, lo que perjudica la experiencia del cliente e impacta en los resultados finales de la organización. Si los sistemas no están bien integrados, los cambios en materiales, en diseños, etc. podrían no reflejarse correctamente en los precios imputados de los productos con los consiguientes errores de oferta al mercado.

Falta de soporte

Cuando se utilizan sistemas manuales o desconectados, puede resultar difícil encontrar la fuente de errores, procesos defectuosos o dificultades técnicas. Las integraciones personalizadas a menudo no ofrecen soporte a largo plazo y son complejas para que los técnicos las resuelvan. Es más, si un proveedor de tu sistema deja de funcionar, debe comenzar el costoso proceso de integración de nuevo con uno nuevo, a menos que elijas un ERP integrado.

Si estás pensando en un ERP nuevo, te recomendamos que leas nuestro artículo “Software ERP: 7 factores a tener en cuenta para elegir un sistema de gestión”, donde además podrás descargarte GRATIS nuestra guía para elegir ERP.

Beneficios de un sistema ERP Integrado. Una de las aplicaciones industria 4.0 más básicas.

Entre los distintos beneficios que se plantean en un sistema ERP integrado, podemos destacar:

Procesos automatizados

Los procesos manuales ineficientes, como la introducción de datos a mano, la actualización de varios sistemas, la realización de conversiones y la conciliación de cuentas, están completamente automatizados, lo que aumenta enormemente la precisión y la productividad. Un sistema de ERP integrado puede desencadenar automáticamente actividades multifuncionales, como reordenar cuando el inventario se agota o recopilar información de seguridad para la producción, la distribución y los informes de cumplimiento.

Datos en tiempo real

Todo se actualiza en tiempo real con un ERP integrado: desde ordenes de compras o recuentos de inventario, hasta indicadores clave de rendimiento (KPI) y datos contables. Todos los que lo necesiten, tendrán acceso a la información más actualizada en todas las ubicaciones, lo que permitirá al personal de ventas cumplir con más pedidos con los clientes adecuados.

Única fuente de información

Centralizar toda la información en una base de datos interconectada elimina la entrada de datos duplicada y las búsquedas manuales, al tiempo que reduce enormemente los errores humanos. La comunicación y el intercambio de conocimientos se facilitan en toda la organización, lo que ahorra tiempo, agiliza las operaciones y permite una toma de decisiones informada.

Cumplimiento normativo

La mayoría de los sistemas ERP integrados respaldan la documentación y los procesos de gestión del cumplimiento, lo que le ayuda a cumplir con los estándares normativos y de informes de salud, seguridad o medio ambiente.

Optimización de la cadena de suministro

Con las funciones integradas de diseño, inventario, compras, producción, distribución y finanzas, puedes asegurarte de que las cadenas de suministro estén funcionando al máximo. Al optimizar los niveles de inventario y pronosticar con precisión la demanda, minimizarás los costos de fabricación y distribución, mientras maximizas los retornos.

Retorno de la inversión más rápido

No necesitarás crear integraciones personalizadas en el futuro, lo que te permitirá obtener rentabilidad más rápido y obtener los beneficios de tu software ERP de inmediato.

Visualización global de los flujos de trabajo

Trabajar desde una base de datos centralizada permite visualizar flujos de trabajo multifuncionales para toda la organización. Esto permite que diferentes líderes, departamentos y equipos vean en qué proyectos están trabajando otros, mejorando la planificación, la programación y la previsión.

Acceso móvil

El verdadero valor del ERP integrado es su capacidad para proporcionar a las personas adecuadas la información que necesitan en el momento adecuado. La elección de un sistema con capacidades móviles, totalmente HTML5, permite actualizaciones de inventario en tiempo real; cumplimiento de pedidos más preciso; mejora de la toma de decisiones para los líderes de la empresa; y datos actualizados al minuto para potenciar a los equipos de ventas.

Reducción del error humano

Debido a que la integración del sistema ERP puede aumentar la cantidad de automatización que ocurre a lo largo de los flujos de trabajo comerciales, existe la oportunidad de reducir el error humano. Los errores tipográficos y los correos electrónicos equivocados enviados al cliente o a los equipos de producción pueden afectar negativamente al negocio, por lo que la automatización es un gran beneficio. La cantidad de errores humanos que ocurren todos los días es increíble, por lo que una reducción en esta tasa podría dar a tu empresa una ventaja competitiva.

Más tiempo para proyectos intensivos en mano de obra

Cuando reduces la cantidad de tiempo dedicado a tareas, como la entrada de datos, liberas tiempo de los empleados para otras tareas. Debido a la amplia gama de procesos que se pueden automatizar, los empleados ahora tendrán más tiempo para tareas esenciales que requieren participación humana, mejorando así la productividad.

Como has podido leer en este post, las aplicaciones industria 4.0 buscan la integración entre sí. Podemos decir que la integración se ha convertido en la base del buen funcionamiento de cualquier empresa que esté buscando ser más eficiente y competitiva.

¿Y tú? ¿Quieres unirte a la integración? Haz clic en el siguiente botón y te daremos más información:

La entrada Aplicaciones industria 4.0: la importancia de un ERP integrado. se publicó primero en Ibermática Industria.

¿Qué es SOLIDWORKS Design checker?

SOLIDWORKS Design Checker es un complemento de SOLIDWORKS, disponible para las licencias de versión SOLIDWORKS Professional y SOLIDWORKS Premium. Su función es la de verificar elementos de diseño como, por ejemplo:

• Normas de acotación
• Fuentes de texto
• Los materiales de las piezas
• Los croquis

Esto asegura que el documento de SOLIDWORKS 2021 cumple con los criterios de diseño predefinidos por la empresa.

En caso de que el documento no cumpla con los criterios establecidos, SOLIDWORKS Design checker toma acciones correctoras de forma automática, según lo que se haya establecido previamente.

¿Cuáles son los niveles de aplicación de SOLIDWORKS Design checker?

SOLIDWORKS Design checker, tiene bastantes aplicaciones. A continuación, te mostramos cuáles son las más relevantes:

Comprobaciones de documento

Algunas de las cosas que es posible comprobar a nivel de documento, son:

• Estilo del documento
• Dimensiones del documento
• Propiedades personalizadas
• Fuentes de todo tipo
• Referencias actualizadas
• Acabados del documento
• Propiedades físicas

Comprobaciones de anotaciones

Aquí nos encontramos con las opciones de comprobación para:

• Corregir la ortografía
• El estilo de flechas
• Estilo de fuentes

Comprobaciones de cota

Dentro de las comprobaciones de cota, podremos verificar también si hay cotas falseadas, superpuestas, niveles de decimales, etc. dentro de los documentos de dibujo.

Comprobaciones de documentos de dibujo

A nivel de dibujo, también podemos verificar la existencia de determinadas capas, globos, estilos de visualización y cotas colgantes, entre otros.

Comprobaciones de documentos de pieza

La comprobación de documentos de pieza nos permite chequear el material de las piezas, así como, si tienen tablas de calibres insertadas.

Comprobaciones de documentos de ensamblaje

Estas comprobaciones nos permiten comprobar: si hay errores de posición, piezas fijas, la existencia o no de referencias externas, si hay componentes suprimidos o no, si hay interferencias entre componentes, así como también si hay relaciones de posición de no alineación de agujeros.

Comprobaciones de operaciones

Por último, a nivel de operaciones, podremos chequear:

• Errores de operaciones
• Si el croquis está completamente definido o no
• El tamaño del taladro estándar
• Si hay o no operaciones suprimidas
• Posiciones de operaciones

A continuación, te dejamos el vídeo donde nuestro compañero Alberto te lo explica de manera mucho más clara y visual. ¡No te lo pierdas!

¿Te ha gustado el TIPS&TRICKS de hoy? No te pierdas el resto:

-Importación de archivos de malla

-Flow simulation: simulación de fluidos a través del recorrido de partículas

-Curvas de intersección: ¿Cómo cortar sólidos en SOLIDWORKS?

-Licencia de SOLIDWORKS online

-Comando “normal A”

-Edición y creación de piezas en el contexto de un ensamblaje.

-Preparándonos para SOLIDWORKS 2021

-Experiencia de usuario 2021

-Detección de interferencias

-SOLIDWORKS Electrical: ¿Cómo enrutar varios cables mediante la misma abrazadera?

-SOLIDWORKS Electrical – 5 novedades

-Cómo aplicar color a un modelo 3D

-Exportación de archivos para impresión 3D

-Iconos de estado, transiciones y vista Tree House

-Crear anotaciones, correcciones e incidencias en la plataforma 3DEXPERIENCE.

-¿Cómo mejorar el rendimiento de SOLIDWORKS?

-Volcado de listas de materiales.

-SOLIDWORKS PDM: Crear columnas personalizadas.

La entrada SOLIDWORKS Design Checker. SOLIDWORKS 2021 TIPS&TRICKS. se publicó primero en Ibermática Industria.

• ¿Dispones de datos 100% fiables de la trazabilidad de producto?
• ¿Conoces todas las incidencias de calidad que se generan a lo largo del año en producción?

No te pierdas nuestra próxima webinar sobre trazabilidad alimentaria, el próximo jueves 25 de marzo, a las 11:00 horas. En esta sesión trataremos uno de los puntos más críticos del sector de la alimentación: la trazabilidad.

Además, y con el objetivo de que sea más sencillo entenderlo, lo haremos a través de casos reales de tu entorno: cómo lo están haciendo y qué pasos siguieron y están siguiendo, para abordar este reto.

A continuación te dejamos nuestra agenda para esta webinar de trazabilidad alimentaria:

¡Apúntate ahora a nuestra próxima webinar haciendo clic en el siguiente botón!

La entrada Trazabilidad alimentaria ¿Cuáles son los puntos más críticos? Webinar. se publicó primero en Ibermática Industria.

Las empresas dependen de la información y la tecnología aplicada para su correcto funcionamiento, eso es una premisa que damos por hecho. Sin embargo, si alguien te preguntamos: ¿Qué sabes realmente acerca del tipo de tráfico que circula por tu red interna? ¿Podrías respondernos a esta pregunta? ¿Estás 100% seguro de que la red de tu organización está libre de ciber riesgo, como: virus, malware o ransomware?

El ciber riesgo, es elemento principal de esta segunda entrega de nuestro serial de webinars “Ruta de la pyme industrial cibersegura”.

Es por ello que en la próxima webinar que hemos organizamos el 24 de marzo, a las 10:00 horas, analizaremos contigo y través del servicio de Diagnóstico de Ciberseguridad, cómo es posible obtener un análisis rápido de la situación de tu red industrial, identificando:

• Fortalezas
• Mejoras
• Debilidades
• Amenazas
• Ciber riesgos

De seguridad a los que se enfrenta actualmente tu organización, permitiendo tomar medidas a través de diferentes herramientas para elevar el grado ciberseguridad.

Además, analizaremos el caso de La Selva, una compañía catalana con más de cien años de historia, especializada en la producción de jamón. A través de su caso de éxito, podrás conocer su experiencia y cómo la realización de una evaluación de ciberseguridad les ha permitido mejorar y detectar agujeros de seguridad de los que no eran conscientes.

La entrada CIBER RIESGO: Ruta de la pyme industrial cibersegura: conoce y protege tus ciber riesgos. se publicó primero en Ibermática Industria.

¿Qué es la rentabilidad?

El significado de rentabilidad son los beneficios que se han obtenido o se obtendrán de una inversión.

Es un concepto muy importante ya que es un indicador clave que nos mostrará la capacidad que tiene una empresa (o una inversión) de remunerarnos los recursos financieros utilizados.

La rentabilidad puede ser:

• Económica: esta se refiere a un beneficio promedio de la empresa, por el total de las inversiones realizadas. Siempre se representa en un porcentaje y es muy sencillo de entender con el siguiente ejemplo: Si la rentabilidad de una empresa es del 12%, significa que por cada 100€ invertidos, ha ganado 12€.
• Financiera: esta hace referencia al beneficio que cada uno de los socios de la empresa obtiene, por haber invertido ciertos recursos (normalmente económicos) en esa empresa. Esta mide la capacidad de la empresa para generar ingresos a partir de sus fondos.
• Social: la rentabilidad social hace referencia a los beneficios que una sociedad puede obtener de un proyecto o de una inversión. Normalmente, suelen ser bienes de toda la sociedad, por ejemplo, las carreteras. Estas serán rentables si los ciudadanos ahorran tiempo, dinero, etc. al utilizarla.

Ahora que ya tienes claro lo que es la rentabilidad… ¿Qué es la integración?

Por resumirlo de una manera muy rápida, la integración es la unión, incorporación y entrelazado de diferentes partes, con el objetivo de que formen parte de un todo.

La integración es un concepto y acción que se puede aplicar a innumerables áreas, como:

• Social
• Regional
• Económica
• Religiosa
• Racial
• Organizacional
• …

Y podríamos seguir enumerando una larga lista sobre en qué aspectos se puede aplicar la integración.

En este caso, vamos a centrarnos en la integración organizacional, o más específicamente, en la importancia de la integración interdepartamental.

¿Qué es la integración interdepartamental?

La integración interdepartamental pretende unir los diferentes departamentos de una organización a través de sistemas informáticos que permiten que todos trabajen con el dato único.

La integración interdepartamental tiene innumerables beneficios para una empresa y es la base de una buena estrategia de digitalización.

Te recomendamos que leas el post “LA INTEGRACIÓN: Elemento clave de la Industria 4.0” .

¿Cuáles son los beneficios de una integración interdepartametal?

Si enumeráramos todos los beneficios de la integración interdepartamental, no podríamos acabar este post. Así que nos centraremos en el más importante: LA RENTABILIDAD DE UNA EMPRESA.

La rentabilidad de una empresa, no se puede entender sin integración. Si estás buscando el aumento de la rentabilidad de tu empresa, recuerda que lo primero de todo será tener una estrategia de digitalización.

La estrategia de digitalización, te permitirá obtener nuevas herramientas, con las que tu empresa podrá trabajar en su beneficio, reduciendo así: errores, costes, tiempo, etc. en todas sus tareas.

Para ello, y como base, tendrás que buscar sistemas informáticos con los que integrar todos tus departamentos. De esto hablaremos en el siguiente post “Aplicaciones industria 4.0: la importancia de un erp integrado”.

Estos sistemas informáticos son los que promueven la rentabilidad de una empresa, permitiendo así una comunicación fluida a través de todas las áreas que la conforman. Algo que permitirá aumentar la rentabilidad y también:

1. Aumenta la productividad de la organización.
2. Garantizar que todos los procesos están alineados.
3. Evita la confusión, ya que todos los participantes de la empresa están utilizando el mismo dato, siempre actualizado y sin duplicidades ni errores. Esto, a su vez, reduce errores, algo que en un futuro se traducirá en un ahorro de costes y tiempo (aumento de la rentabilidad de tu empresa).
4. Generar confianza entre colaboradores y trabajadores, ayudándoles a estar siempre al día y dándoles seguridad en el trabajo. Algo que transversalmente se traduce en generación de confianza en los clientes (primordial para aumentar las ventas y obtener una mayor rentabilidad).
5. Utilizar los canales de comunicación correctos.
6. Es importante saber que se evitará la mala comunicación, algo que también evitará errores y malos entendidos entre los integrantes de la empresa y de los diferentes departamentos.

Con esta lista de beneficios, ya tienes para poder seguir tu búsqueda de información acerca de la rentabilidad de una empresa.

Para acabar…

Hoy, como resumen, hemos aprendido que integrar los procesos de trabajo a lo largo y ancho de la empresa es primordial para la base de la rentabilidad de una empresa. Por otra parte, también hemos comprendido que esta integración vertical y horizontal es la base para una buena estrategia de industria 4.0.

Si te interesa leer más sobre la industria 4.0, haz clic y accede al artículo “Industria 4.0: pasos a dar en el camino de la empresa 4.0” .

Ahora que has comprendido cuales son los beneficios de una integración y por qué es tan importante dotarse de herramientas que permitan mejorar la rentabilidad de una empresa, te toca a ti. Ha llegado el momento de que te plantees si realmente tu empresa es capaz de mejorar aplicando pequeños cambios en ella, como sistemas informáticos que permitan un flujo eficaz a lo largo de toda la empresa.

Si quieres ampliar tu búsqueda de información sobre estos sistemas informáticos, no dudes en hacer clic en el siguiente botón:

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Haciendo un poco de historia, seguro que recuerdas esos tiempos, donde cada persona llevaba sus proyectos de manera individual. Esto, como bien sabes, ha pasado a la historia, con la llegada de los softwares de diseño asistido por ordenador y la especialización de tareas, donde cada persona se centraba en ser experta en una acción específica: diseño, documentación, prototipos, pruebas, …

Ahora, existe una tendencia que recoge este último concepto de especialización, pero con una cualidad que vale oro: la colaboración entre los diferentes entes que forman la cadena de trabajo, donde cada integrante del proyecto, tiene un rol diferenciado acorde a sus necesidades. Aquí es donde nos vamos a parar y vamos a mostrarte los beneficios que una plataforma, como la plataforma 3DEXPERIENCE de SOLIDWORKS puede ofrecer a tu equipo.

¿Por qué la plataforma 3DEXPERIENCE para mi oficina técnica?

Para nosotros la respuesta es muy simple: porque es capaz de darte herramientas infinitas y mucho más potentes, que te permiten diseñar hasta lo inimaginable.  Además, y algo muy importante, permite colaborar y trabajar todos a una, estés donde estés y desde el dispositivo que sea.

A continuación, te enumeramos algunos de los beneficios que la plataforma 3DEXPERIENCE te dará desde el primer momento en el que la estés utilizando:

AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

La plataforma 3DEXPERIENCE te permite tener todo almacenado en un único lugar. Por otra parte, este almacén, donde se guardan los datos en la nube, está actualizado al instante. Es decir, si alguna persona de tu equipo realiza algún cambio en el diseño, este cambio lo podrás ver al instante. Algo muy valioso para reducir los errores en los diseños y eliminar la documentación duplicada.

MÁS SEGURIDAD

Todos vuestros diseños, datos y archivos que hayáis compartido en la plataforma 3DEXPERIENCE, permanecen a salvo. Si quieres leer más sobre la seguridad de la plataforma no te pierdas nuestro post ¿Cómo es la seguridad en la nube de la plataforma 3DEXPERIENCE? ¿Es fiable tener los datos en la nube?

MÁS FLEXIBILIDAD

Ya que podrás acceder desde cualquier dispositivo, lugar o momento.

MÁS AHORRO

Ya que no tendrás que utilizar ninguna infraestructura adicional a tu equipo y conexión a internet. Por lo que podrás ahorrar dinero tanto en equipos, como en mantenimiento de los mismos.

Ahora que ya sabes qué nuevas herramientas puedes implementar en tu oficina técnica, seguro que no pasará mucho tiempo desde que hayas leído este post, hasta que decidas pasarte a la nueva era del trabajo colaborativo.

Para ello, solo tendrás que dar un paso más: contactar con tu un proveedor que pueda ofrecerte la plataforma 3DEXPERIENCE. Contacta con nosotros haciendo clic en el siguiente botón:

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