Hoje em dia, os softwares de manutenção de equipamentos converteram-se num dos fatores primordiais para a eficiência da produção.
De acordo com os princípios do TPM ou Total Productive Maintenance, a eficiência e rentabilidade são o resultado do estabelecimento de medidas que garantem a segurança dos equipamentos e instalações, desenvolvendo ações que permitem aumentar a produtividade dos operadores e das fábricas.
Neste sentido, no artigo de hoje, gostaríamos de abordar:
- a importância de um software de manutenção de equipamentos;
- tipos de software atuais que podem ajudar a melhorar o OEE da sua fábrica.
Como melhorar a eficiência produtiva através de um software de manutenção de equipamentos?
A manutenção de equipamentos e máquinas é um princípio fundamental para evitar problemas de fabrico. No fundo, é vital para manter o bom funcionamento e fluidez da atividade produtiva.
Para otimizar a manutenção e ter controlo sobre as máquinas, é importante que a empresa disponha de um software específico para a manutenção de equipamentos. Ou seja, o objetivo é extrair dados de cada uma das máquinas e procurar mantê-las nas melhores condições para desenvolverem as tarefas necessárias.
Este tipo de software é denominado CMMS ou Computerized Maintenance Management System.
CMMS – O que é? Como otimiza a eficiência da produção e das fábricas?
O CMMS ou Computerized Maintenance Management System (Sistema de Gestão da Manutenção Assistida por Computador) é um software para a manutenção de equipamentos, que habitualmente faz parte de um sistema MES de captura de dados de fábrica.
Os módulos de manutenção do sistema MES facilitam a gestão da manutenção de todos os ativos de uma organização – estes ativos podem ser: físicos ou não-físicos. Principalmente, serão ativos físicos.
Neste caso, este software foca-se na manutenção dos equipamentos relacionados com a produção – como por exemplo:
- documentos técnicos;
- ordens de trabalho;
- planos de manutenção;
- peças sobressalentes e de substituição;
- custos.
Quais as principais funcionalidades de um software de manutenção de equipamentos?
Um software de manutenção de equipamentos tem, sobretudo, as seguintes funcionalidades:
- gestão dos ativos da empresa;
- planeamento e programação da manutenção preventiva;
- gestão da manutenção corretiva – resultante de avarias momentâneas imprevistas;
- controlo do stock de peças sobressalentes e de substituição;
- gestão de compras de material para a manutenção, reparação e operações;
- gestão de recursos humanos internos, subcontratações, encomendas e ordens de trabalho;
- controlo de custos relacionados com a manutenção;
- gestão do cumprimento dos regulamentos de segurança.
Vantagens de um módulo CMMS
Um módulo CMMS engloba, sobretudo, as seguintes vantagens:
Otimização das condições dos equipamentos
Através do planeamento da manutenção, será possível melhorar o controlo as condições das máquinas da sua fábrica. O que é muito importante, uma vez que conseguirá prolongar a vida útil dos seus equipamentos, rentabilizando-os ao máximo.
Melhoria do planeamento da manutenção
Com a melhoria do planeamento da manutenção, será capaz de otimizar o tempo – possibilitando, por sua vez, a rentabilização dos recursos atribuídos a essas tarefas, reduzindo, consequentemente, os custos.
Otimização do OEE
Um CMMS permite uma melhoria da fiabilidade das máquinas, bem como da sua produtividade. Uma melhoria na sua produtividade significará, consequentemente, a otimização do OEE.
Melhoria no planeamento e otimização de stocks
O planeamento de stocks irá ajudar a reduzir os custos da sua empresa, uma vez que, será possível poupar nos sobrecustos de peças sobressalentes, entre outros. E, desta forma, conseguirá também melhorar o seu espaço de armazenamento e otimizar as suas ruturas de stock.
Registo de documentação
Os módulos CMMS permitem gerir todos os fornecedores, empresas contratadas e subcontratadas. Assim, conseguirá ter controlo total sobre os serviços recebidos e documentação registada (acordos, contratos, etc.).
Histórico sempre disponível
O registo e arquivo do histórico de atividades, incidências, documentação – entre outros – vão permitir-lhe calcular indicadores, que ajudam no diagnóstico de falhas e análise da possível origem ou causa das mesmas.
Deste modo, um software de manutenção de equipamentos – como um módulo CMMS, irá fornecer-lhe muita informação que poderá extrair para otimizar a eficiência da sua empresa.
Neste sentido, conseguirá obter um historial de cada um dos recursos da sua fábrica – o qual poderá incluir:
- características técnicas;
- avarias;
- revisões efetuadas;
- substituições;
- datas das últimas incidências;
- técnicos de manutenção;
- materiais utilizados na resolução das avarias.
E muitos outros dados, que serão de enorme utilidade no momento de planear a produção da sua empresa, de forma que tudo decorra como previsto.
Em conclusão, tudo isto através de módulos de manutenção dos sistemas MES!
Software de Manutenção – Competitividade & Qualidade
Na Sqédio by Ibermática, disponibilizamos o sistema MES OLANET NEXT, que inclui o módulo ORMA, que permite controlar tudo o que está relacionado com a manutenção e condições ótimas dos recursos produtivos da fábrica.
De facto, a pressão do mercado no sentido da elevada competitividade e qualidade dos produtos exige a máxima disponibilidade e fiabilidade dos meios produtivos.
Pelo que, a manutenção de equipamentos e máquinas passa a ser, cada vez mais, uma atividade essencial e primordial no contexto de uma empresa de elevado rendimento!
No âmbito deste tema, recomendamos-lhe, ainda, a leitura de outros artigos que já publicámos:
- TPM ou Total Productive Maintenance – O que é? Por que é importante para melhorar o desempenho da minha fábrica?
- O que é o OEE? Como se calcula o OEE? Como otimizá-lo?
- Eficiência produtiva: como maximizar o OEE através de um sistema MES
- O OEE como indicador-chave do Lean Manufacturing
- OLANET: o sistema MES para a gestão, controlo e monitorização de fábricas em tempo real
- Fábrica Visual e Inteligente: gerir, controlar e monitorizar a sua fábrica em tempo real
- Como medir e melhorar os seus processos produtivos através de um sistema MES
- 6 Problemas que podem surgir na sua fábrica sem um sistema MES
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