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Automatização de processos de projeto e configurador de produtos – porquê utilizá-los?

Sqédio by Ibermática | Automatização de processos

No contexto dos departamentos de engenharia, a parametrização e automatização de processos significam que é possível diminuir os tempos e otimizar os processos de um projeto.

Pelo contrário, não optar por este tipo de abordagem poderá implicar desvantagens e riscos significativos, que devem ser evitados a todo o custo!

O que é a parametrização? O que é a automatização de processos?

Muito embora estes conceitos de “parametrização” e “automatização de processos” sejam familiares, será útil analisarmos brevemente cada um destes.

Parametrização

A parametrização diz respeito à preparação de modelos CAD 3D e desenhos associados.

Ou seja, ao modificarmos determinados parâmetros que definem os modelos, neste caso, o SOLIDWORKS é capaz de se adaptar aos novos valores, sem perder a integridade física.

Por exemplo, se parametrizarmos uma prateleira e modificarmos a sua altura, largura, profundidade, quantidade ou alguma outra característica, obteremos um modelo topologicamente igual ao anterior, mas com as novas características que criámos.

Automatização de processos

A automatização diz respeito à execução automática de uma série de comandos sem intervenção humana.

O objetivo é alcançar o mesmo resultado que obteríamos se desenvolvêssemos nós próprios essa mesma tarefa. No entanto, utilizando a automatização de processos, iremos poupar tempo e eliminar a possibilidade de erro humano.

Tomando o exemplo anterior da prateleira, se automatizarmos um modelo paramétrico, obteremos uma nova prateleira, os seus desenhos associados e outros elementos, sem necessidade de qualquer ação humana.

Que problemas poderão ocorrer caso não utilizemos a parametrização e automatização de processos?

Ao não utilizarmos a parametrização e automatização de processos, poderão ocorrer algumas situações, que englobamos em 3 pontos:

1) Despender demasiado tempo na adaptação dos CAD 3D e seus elementos associados para cada pedido

Estas tarefas, por mais simples e rápidas que até possam parecer, implicam muitas horas em tarefas repetitivas. E, neste sentido, acabam por consumir muitos dos recursos do departamento técnico em:

  • procura de modelos similares;
  • remodelação de montagens semelhantes;
  • alteração de peças e montagem de conjuntos;
  • elaboração de desenhos;
  • entre outros.

2) Documentação desatualizada

Quando todo o trabalho de elaboração e criação dos elementos está terminado e validado, perde-se muito tempo na criação dos elementos para a produção (DXF, PDF, listas de corte, DSF – entre outros).

Se, posteriormente, editarmos algum dos componentes, teremos de voltar a criar novamente os respetivos elementos – o que, por vezes, implica que a produção possa receber estes elementos desatualizados ou fora de prazo.

3) Edição de peças ou montagens modeladas anteriormente

Muitas das vezes, a limitação de tempo leva-nos a projetar muito rapidamente – o que, inevitavelmente, irá implicar modelos 3D incorretamente definidos.

Quando editamos uma montagem criada anteriormente, acabamos por perder muito tempo a tentar perceber como foi desenvolvida ou mesmo a corrigir erros derivados da edição de parâmetros, cujo impacto sobre a montagem global não tínhamos conhecimento.

Assim, podemos concluir que a parametrização e automatização de processos trazem consigo vantagens imediatas no trabalho diário do departamento de engenharia. O que, por sua vez, implicará enormes benefícios ao nível da produtividade e rentabilidade da empresa!

No âmbito deste tema, recomendamos ainda a leitura de outro artigo que já publicámos:

Quer saber como implementar a parametrização e automatização de processos na sua empresa? Contacte-nos, clicando no botão abaixo, queremos ajudá-lo(a) a esclarecer todas as suas dúvidas!

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