Processos Produtivos & Produtividade
Antes mesmo de abordarmos o tema dos “processos produtivos”, gostaríamos de clarificar, de forma genérica, o conceito de produtividade:
- qualidade de ser produtivo;
- capacidade ou grau de produção por unidade de trabalho, área de terra cultivada, equipamento industrial, etc.;
- relação entre a produção e os meios utilizados, tais como mão-de-obra, materiais, energia, etc..
Melhoria nos processos produtivos
Ao centrarmo-nos na melhoria da produtividade – e, mais adiante, dos processos produtivos -, iremos, então, abordar os aspetos que estão relacionados apenas com as máquinas CNC.
A melhoria da produtividade destas máquinas – tal como a melhoria de qualquer outro meio produtivo – ocorre pela soma de pequenos aspetos, que, em conjunto, permitirão cumprir os objetivos definidos e, assim, alcançar os tão desejados aumentos de eficiência.
Ou seja, melhores resultados com os mesmos recursos ou os mesmos resultados com menos recursos.
Também podemos pensar na soma de pequenos resultados – isto é, a soma de muitas pequenas % de melhoria possibilita a melhoria dos resultados desejados no mundo produtivo.
Da mesma forma que existe o conceito de “ladrões de tempo“, será possível apresentar um índice de “ladrões de produtividade” quanto aos aspetos relacionados com a produção em máquinas CNC. Isto porque, ao produzir com as máquinas CNC, o vasto tempo investido em programação CNC (Controlo Numérico) é uma consequência da preocupação com a qualidade das peças.
Quais os aspetos considerados “ladrões de tempo”?
Em seguida, listamos os aspetos considerados como “ladrões de tempo”:
- Erros de planeamento da carga de trabalho;
- Tempos não produtivos das máquinas;
- Programas CNC:
o Teste em vazio – validação de programas CNC;
o Melhorias nos programas CNC;
o Erros de programação;
o Caminhos eficientes;
- Standardização:
o dos processos de maquinação;
o das ferramentas utilizadas;
o das condições tecnológicas; - Utilização de ferramentas;
- Qualidade:
o Planeamento da qualidade;
o Registos de qualidade, etc..
Além disso, nas empresas subcontratadas, há uma série de outras tarefas que ocupam uma quantidade significativa do tempo das pessoas que detêm os conhecimentos – o que, consequentemente, significa – por exemplo – uma diminuição, direta ou indiretamente, da sua disponibilidade de tempo.
Em consequência, haverá uma redução na produtividade – nomeadamente, no cálculo e preparação das encomendas.
Eficiência e Produtividade dos processos produtivos da sua empresa
Para melhorar os processos produtivos, é necessário dotar a sua empresa de um sistema que permita atualizar automaticamente as alterações de projeto nas operações de fabrico.
Desta forma, será possível eliminar longas horas de programação, através da interpretação do projeto de peças, utilizando o Automatic Feature Recognition.
Assim, sistemas fáceis e intuitivos para o projeto de fabrico irão permitir a aumentar a produtividade e a automatização e, desta maneira, maximizar a eficiência da maquinação CNC.
No âmbito deste tema, recomendamos-lhe, ainda, a leitura de outros artigos que já publicámos:
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