Software CAM | Melhorias em eficiência e produtividade

Dezembro 1, 2022

Software CAM & Eficiência e produtividade

De um modo geral, podemos afirmar que a eficiência e produtividade das máquinas CNC depende parcialmente de fatores como: a redução dos tempos não produtivos das máquinas, programas CNC, a standardização, o desgaste de ferramentas – e que, adicionalmente, muitos destes aspetos são eficientes e podem ser abordados ou estar dependentes da disponibilidade de um software CAM.

Podemos definir um software CAM ou Computer Aided Manufacturing como uma ferramenta cujo objetivo é converter a maquinação – sempre baseada na geometria CAD ou Computer Aided Design – em código CNC, que pode ser interpretado por máquinas CNC.

Neste sentido e com o objetivo de acrescentar valor em todos os aspetos passíveis de contribuir para a melhoria da produtividade, os sistemas CAM podem e devem intervir, de forma eficiente, em cada um destes.

O impacto do software CAM na produtividade

Em seguida, analisamos cada um dos fatores de produtividade anteriormente referenciados e o modo como um software CAM terá um impacto positivo.

Tempos não produtivos das máquinas

Os tempos não produtivos das máquinas podem ser motivados pela não disponibilidade atempada dos programas CNC necessários. Esta situação pode acontecer por diversas razões:

complexidade extrema dos programas CNC – algumas empresas necessitam programas CNC muito elaborados, devido à complexidade das peças a fabricar;
programas CNC altamente elaborados – muitas vezes, o valor dos elementos a fabricar é de tal forma elevado (devido à matéria-prima ou à complexidade do processo – entre outros) que o programa CNC a ser gerado tem de ser muito elaborado, analisado, verificado e controlado;
fluxo elevado de programas CNC – as empresas que fabricam peças únicas e séries muito curtas requerem um número muito grande de programas CNC, o que significa que têm de ser gerados muito rapidamente.

Programas CNC

Os programas CNC guiam a máquina e as ferramentas durante os processos de maquinação. Pelo que, a sua eficiência depende do sistema CAM. Em concreto, os aspetos a considerar são:

testes em vazio – validação dos programas CNC: os programas CNC devem ser validados pelo software CAM antes do seu envio e utilização na máquina, de forma que os testes em vazio sejam eliminados ou fortemente reduzidos.
melhorias nos programas CNC – os programas CNC gerados através de um software CAM superam em eficiência os programas gerados manualmente, facilitando que a ferramenta esteja em contacto contínuo com o material e se efetuem mudanças mínimas de ferramenta, gestão e utilização adequada de ferramentas, movimentos de posicionamento mínimos, entre outros.
erros de programação: os programas CNC gerados por sistemas CAM são programas sem erros – os quais ocorrem habitualmente devido à programação manual.

Standardização

Um sistema CAM contribui para o estabelecimento do conceito de standardização na empresa. Todas as empresas têm conhecimentos, regras e lógicas de maquinação não escritas.

O sistema CAM é o instrumento que canaliza todo este conhecimento, de modo a permitir a operacionalização da standardização:

dos processos de maquinação;
das ferramentas utilizadas;
das condições tecnológicas.

Assim, estão estabelecidos os fatores que permitem ganhos de produtividade e eficiência.

No âmbito deste tema, recomendamos-lhe, ainda, a leitura de outro artigo que já publicámos:

CAMWorks e a melhoria da eficiência e produtividade

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