Como bien sabemos, el mantenimiento se ha convertido en clave para las organizaciones, ya que la presión del mercado exige la máxima disponibilidad y fiabilidad de sus medios productivos.
En este caso, nos centraremos en el mantenimiento predictivo:
¿Por qué es importante el mantenimiento predictivo?
Como es ampliamente reconocido, el mantenimiento basado en el sentido predictivo emerge como una técnica fundamental para anticipar posibles fallos en máquinas o sus componentes en el futuro. Este enfoque nos brinda la capacidad de diseñar planes de acción y mantenimiento de manera proactiva, con el propósito de reducir al mínimo los períodos de inactividad de los equipos. Esta estrategia contribuye significativamente a mejorar la eficiencia de nuestra producción y a reducir costos asociados a paradas no planificadas de las máquinas.
¿Cómo funciona el mantenimiento predictivo?
Este conjunto de técnicas y algoritmos se centra en analizar diversas variables para determinar la eficiencia operativa de una máquina o sus componentes. Estas herramientas tienen la capacidad de prever posibles fallos en un futuro cercano, indicando el momento propicio para llevar a cabo reemplazos de piezas. Esta anticipación precisa se traduce en ahorros significativos de costos para el mantenimiento.
Una de estas soluciones, por ejemplo, es el llamado FingerPrint.
El Fingerprint es una solución de monitorización y gestión de datos que tiene como objetivo conocer la salud de los componentes críticos de las máquinas y detectar situaciones de funcionamiento anómalo de manera temprana.
