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CAD: quais as funcionalidades para evitar alterações de projeto?

Sqédio by Ibermática | CAD - Funcioanlidades para evitar alterações de projeto

Hoje em dia, as grandes empresas que desenvolvem sistemas CAD (Computer Aided Design) foram evoluindo, ao ponto de incorporarem no seu portfólio aplicações específicas que permitem cobrir qualquer necessidade na conceção e desenvolvimento de um produto e melhorarem a sua qualidade, evitando assim alterações de projeto.

Ou seja, estas empresas passaram a centrar-se não só no processo de conceção e geração de documentação para o fabrico, como também no apoio aos processos de alteração, análise, desenvolvimento de processos de fabrico, gestão de projetos – entre outros.

Habitualmente, a integração destas novas soluções CAD tem sido efetuada através da compra de pequenas (ou não tão pequenas) empresas de software, cujas aplicações se direcionam a setores altamente especializados e cujo principal objetivo é otimizar a qualidade do projeto.

CAD - Módulos para melhoria da qualidade do projeto

Entre as primeiras aplicações a serem integradas nos tradicionais sistemas CAD, temos os sistemas de Análise de Elementos Finitos ou FEA (Finite Element Analysis) – para além dos sistemas CAM (Computer Aided Manufacturing), que acabaram por seguir uma linha paralela.

A maioria das empresas CAD incorporaram estas soluções na sua carteira de produtos, disponibilizando a engenheiros de projeto ferramentas inicialmente desenvolvidas para especialistas. Por exemplo, a PTC (ProE) adquiriu a Rasna Corp – criadores da MECHANICA em 1995; a SOLIDWORKS adquiriu a SRAC Software – criadora da Cosmos/M em 2001; a UGS Corporation (atualmente, parte da Siemens PLM software) chegou a acordo com a NX Nastran em 2003; a Dassault Systèmes (CATIA) acrescentou a Abaqus à sua marca Simulia em 2005; e a Autodesk adquiriu a PlassoTech em 2007.

De facto, estas empresas não são as únicas: a PTC adquiriu mais de 30 empresas de diferentes áreas (começou com Prime Computer, em 1985) e a Dassault Systèmes adquiriu várias outras, começando com a CADDAM, em 1992.

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Módulos CAD para melhoria da gestão da comunicação

A incorporação destes novos módulos, destinados à melhoria da gestão da comunicação nos tradicionais sistemas CAD, acrescentou novas tarefas para gerir.

As alterações de projeto efetuadas em algum destes módulos deviam ser transmitidas aos restantes – e nem sempre foi possível fazê-lo automaticamente, dado que, na maioria dos casos, os ficheiros utilizados nem sequer eram compatíveis.

Efetivamente, outro fator que não contribuiu positivamente para a melhoria dos prazos e da produtividade foi o aumento da complexidade da gestão do projeto, com a introdução de novas tarefas e recursos.

Para responder a todas estas novas necessidades, as empresas CAD procuraram no mercado ou desenvolveram novas soluções, passando a incorporar na sua oferta sistemas de gestão do ciclo de vida do produto (PLM) ou de gestão de dados do produto (PDM). Por exemlo, a PTC lançou o Pro Intralink e Windchill, em 1999; a Dassault Systèmes criou a Enovia, em 1998, adquiriu a SmarTeam, em 1999, a MatrixOne em 2006, e a IBM PLM em 2010; a Siemens PLM software criou o Teamcenter (baseado em Metaphase), em 2000; e a SOLIDWORKS adquiriu a Conisio, em 2002, para desenvolver o seu sistema de gestão de dados SOLIDWORKS PDM.

Estes novos módulos acrescentaram capacidades de gestão documental, gestão de projetos, gestão de alternativas de projetos – entre outros, com o objetivo de incrementar a reutilização.  

Facilitaram a comunicação e a transmissão de informação, para evitar perdas de tempo e, sobretudo, acrescentaram ferramentas de controlo e segurança – na estrutura, acesso, revisões e outros.

CAD - Módulos para incremento da modularidade do projeto

Muito embora os sistemas PLM e PDM tenham contribuído para a gestão de alterações, foram sobretudo os configuradores de produtos que conseguiram evitar muitas das alterações de projeto, permitindo adicionar regras aos produtos e considerando projetos com diferentes alternativas.

Desenvolver módulos que possam ser configurados para ser utilizados em diferentes projetos tem sido um dos fundamentos para racionalização do produto: configurar vs. alterar. Citando alguns exemplos de empresas que desenvolveram módulos compatíveis com muitos dos sistemas CAD atuais: DriveWorks, Tactom, Rulestream, iNorming, combinum – entre outros.

Módulos CAD para Automatização

Mais recentemente, estão a ser desenvolvidos módulos que têm como objetivo automatizar as tarefas que não exigem conhecimentos para serem realizadas.

Na atualidade, a estratégia “Paperless Manufacturing” está atualmente a ganhar dinamismo e consiste em evitar a criação de documentação 2D. De acordo com o Gabinete do Secretário da Defesa dos EUA (OSD), “1/3 dos custos de engenharia têm a ver com o desenvolvimento de planos 2D e 60% destes planos não são um reflexo fiel dos modelos 3D“.

Já existem normas, tais como a MIL-STD-31000A, ASME Y14.41 e ISO16792, que regulamentam estas funcionalidades e já estão implementadas no SOLIDWORKS MBD (Model Based Definition) ou no PMI (Product Manufacturing Information) da Siemens e PTC.

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