O que é um sistema MES?
Um sistema MES é uma solução que permite gerir, controlar e monitorizar, em tempo real, os nossos processos produtivos, convertendo os dados capturados na fábrica em informação real e fiável para a tomada de decisões e melhoria dos processos.
Para que serve um sistema MES?
Se pudermos estabelecer uma analogia, as soluções MES ou Manufacturing Execution System funcionam como “ligar a luz numa sala escura”. Ou seja, através da captura de dados disponibilizada pelo sistema MES, vão-se identificando as ineficácias nos processos, os problemas repetitivos não detetados, os estrangulamentos e outras situações que intuíamos, mas não tínhamos a certeza que estavam a ocorrer e, portanto, nas as estávamos a medir.
Como sabemos, os estrangulamentos têm diversas causas – como avarias de máquinas, indisponibilidade de operários, falta de formação – e geram perdas de eficiência nos processos produtivos. Um sistema MES permite-nos monitorizar os processos produtivos, em tempo real, com o objetivo de os otimizar e reproduzir.
“É como entrar numa sala escura e fazer-se luz!”
Foi exatamente com esta metáfora que um dos nossos clientes descreveu o que significou para ele e para a sua empresa contar com um sistema que disponibiliza informação fiável, precisa, rigorosa e em tempo real, sobre o que está a acontecer na sua fábrica. Sem este tipo de solução, apenas podemos intuir ou supor o que está a acontecer nos nossos processos produtivos e, com base nestas intuições ou suposições, tomar decisões, que poderão ter um impacto significativo nos resultados globais da organização.
Quais as mais-valias de um sistema MES?
Um sistema MES estabelece um ambiente integrado com as restantes soluções empresariais – ERP, SCADA, APS (entre outras), e uma comunicação bidirecional, em tempo real, com os diferentes recursos produtivos. De tal forma, que os dados são introduzidos apenas uma única vez e estão disponíveis a todos os colaboradores da organização, de acordo com as suas necessidades e responsabilidades.
Na realidade, nos dias de hoje, acontecem ainda reuniões nas quais se debate se um determinado dado é correto ou não, isto porque o departamento de produção gere determinados dados que nada têm a ver com os dados que o departamento de manutenção gere, devido – por exemplo – à origem distinta dos mesmos.
Numa única plataforma, teremos disponível toda a informação necessária em tempo real para os diferentes utilizadores, de acordo com os seus perfis e responsabilidades. De uma forma simples, é possível aceder a toda a informação relativa à produtividade, rastreabilidade, qualidade, manutenção, logística – entre outras. Com um simples clique, teremos a possibilidade de identificar os lotes afetados por uma reclamação de um cliente, conhecer o OEE dos nossos meios produtivos. E, assim, evitamos a pesquisa de informação em enormes quantidades de documentos, registos e sem termos a certeza de a informação de reunimos é a correta.
Com um sistema MES, evitam-se os debates em torno dos dados, convertendo-os em informação verdadeira, fiável, rigorosa, acionável e em tempo real, contribuindo decisivamente para a análise e melhoria dos processos.
O que gerir/controlar com um MES?
Com um MES, é possível gerir, controlar e monitorizar, em tempo real, tudo o que acontece numa fábrica – nomeadamente:
- meios produtivos;
- matriz de competências;
- rastreabilidade de produto e de processos;
- documentação dos operadores – atualizada e disponível;
- qualidade do produto e do processo;
- disponibilidade de máquinas;
- entre outros.
Saber, em tempo real, do que necessitamos no momento em que o necessitamos é possível através de um ambiente integrado das diferentes áreas da empresa e a um correto dimensionamento dos nossos processos e estruturas, com base no conhecimento dos mesmos.
Para esse efeito, é necessário colocar o nosso foco na fábrica e dotá-la das ferramentas adequadas que permitem dar resposta às necessidades, de forma automatizada, fiável, ágil e em tempo real.
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