Skip to content

Como medir e melhorar os seus processos produtivos através de um sistema MES

Sqédio | Como medir e melhorar os seus processos produtivos atraves de um sistema MES

O que é um sistema MES?

Um sistema MES é uma solução que permite gerir, controlar e monitorizar, em tempo real, os nossos processos produtivos, convertendo os dados capturados na fábrica em informação real e fiável para a tomada de decisões e melhoria dos processos.

 

Para que serve um sistema MES?

Se pudermos estabelecer uma analogia, as soluções MES ou Manufacturing Execution System funcionam como “ligar a luz numa sala escura”. Ou seja, através da captura de dados disponibilizada pelo sistema MES, vão-se identificando as ineficácias nos processos, os problemas repetitivos não detetados, os estrangulamentos e outras situações que intuíamos, mas não tínhamos a certeza que estavam a ocorrer e, portanto, nas as estávamos a medir.

Como sabemos, os estrangulamentos têm diversas causas – como avarias de máquinas, indisponibilidade de operários, falta de formação – e geram perdas de eficiência nos processos produtivos. Um sistema MES permite-nos monitorizar os processos produtivos, em tempo real, com o objetivo de os otimizar e reproduzir.

 

“É como entrar numa sala escura e fazer-se luz!”

Foi exatamente com esta metáfora que um dos nossos clientes descreveu o que significou para ele e para a sua empresa contar com um sistema que disponibiliza informação fiável, precisa, rigorosa e em tempo real, sobre o que está a acontecer na sua fábrica. Sem este tipo de solução, apenas podemos intuir ou supor o que está a acontecer nos nossos processos produtivos e, com base nestas intuições ou suposições, tomar decisões, que poderão ter um impacto significativo nos resultados globais da organização.

Sqédio | MES

Quais as mais-valias de um sistema MES?

Um sistema MES estabelece um ambiente integrado com as restantes soluções empresariaisERP, SCADA, APS (entre outras),  e uma comunicação bidirecional, em tempo real, com os diferentes recursos produtivos. De tal forma, que os dados são introduzidos apenas uma única vez e estão disponíveis a todos os colaboradores da organização, de acordo com as suas necessidades e responsabilidades.

Na realidade, nos dias de hoje, acontecem ainda reuniões nas quais se debate se um determinado dado é correto ou não, isto porque o departamento de produção gere determinados dados que nada têm a ver com os dados que o departamento de manutenção gere, devido – por exemplo – à origem distinta dos mesmos.

Numa única plataforma, teremos disponível toda a informação necessária em tempo real para os diferentes utilizadores, de acordo com os seus perfis e responsabilidades. De uma forma simples, é possível aceder a toda a informação relativa à produtividade, rastreabilidade, qualidade, manutenção,  logística – entre outras. Com um simples clique, teremos a possibilidade de identificar os lotes afetados por uma reclamação de um cliente, conhecer o OEE dos nossos meios produtivos. E, assim, evitamos a pesquisa de informação em enormes quantidades de documentos, registos e sem termos a certeza de a informação de reunimos é a correta.

Com um sistema MES, evitam-se  os debates em torno dos dados, convertendo-os em informação verdadeira, fiável, rigorosa, acionável e em tempo real, contribuindo decisivamente para a análise e melhoria dos processos.

 

Sqédio | Calculadora ROI - MES


O que gerir/controlar com um MES?

Com um MES, é possível gerir, controlar e monitorizar, em tempo real, tudo o que acontece numa fábrica – nomeadamente:

  • meios produtivos;
  • matriz de competências;
  • rastreabilidade de produto e de processos;
  • documentação dos operadores – atualizada e disponível;
  • qualidade do produto e do processo;
  • disponibilidade de máquinas;
  • entre outros.

Saber, em tempo real, do que necessitamos no momento em que o necessitamos é possível através de um ambiente integrado das diferentes áreas da empresa e a um correto dimensionamento dos nossos processos e estruturas, com base no conhecimento dos mesmos.

Para esse efeito, é necessário colocar o nosso foco na fábrica e dotá-la das ferramentas adequadas que permitem dar resposta às necessidades, de forma automatizada, fiável, ágil e em tempo real.

 

No âmbito deste tema, recomendamos-lhe a leitura de outros 3 artigos que escrevemos:

 

Quer saber mais informações sobre como um sistema MES ajudará a sua empresa a otimizar os seus resultados? Clique no botão abaixo e entraremos rapidamente em contacto consigo:

 Sqédio | Contacto MES

 

 

 

 

 

Artículos recomendados

Ibermática na Ayesa company | Evento “Gestão Integrada do Processo Produtivo para a Indústria de Moldes 4.0”

Evento “Gestão Integrada do Processo Produtivo para a Indústria de Moldes 4.0” | 26 outubro, Marinha Grande

O Planeamento Avançado para maximizar a eficiência e ganhos da sua empresa na Indústria de Moldes 4.0 A Indústria de
SEGUIR LEYENDO
Ibermática an Ayesa company | Salão EXPOMETAL 2023

Visite-nos na EXPOMETAL 2023, de 02 a 04 novembro, na Exposalão – Batalha!

EXPOMETAL 2023 – Salão de Máquinas, Equipamentos, Ferramentas, Matérias-primas e Tecnologia para Metalomecânica É com enorme satisfação que a Ibermática
SEGUIR LEYENDO
Ibermática an Ayesa company | Evento “Smart Factories >> Smart Connection” - Porto, 19 outubro

Evento “Smart Factories >> Smart Connection” | Porto. 19 outubro

EVENTOSMART FACTORIES >> SMART CONNECTION Conectados para alcançar, em conjunto, uma Indústria Automatizada, Integrada e Inteligente “O seu sucesso é
SEGUIR LEYENDO

    Información respecto al tratamiento de los datos solicitados, de acuerdo con el RGPD 2016/679 y la LOPDGDD 3/2018: el responsable es Ibermática SA; la finalidad es la recogida y tratamiento de los datos personales que solicitamos para atender tu consulta, enviarte nuestras publicaciones, newsletters, promociones de productos y/o servicios, y recursos exclusivos; la legitimación se establece mediante el consentimiento expreso; en esta ocasión se cederán datos a terceros (en este caso, con partners empresariales de Ibermática); en cualquier momento puedes ejercer tus derechos de acceso, rectificación, supresión, portabilidad, limitación u oposición al tratamiento de tus datos, así como retirar el consentimiento prestado o formular reclamaciones ante la Autoridad de Control, enviando la solicitud por correo electrónico a: arco@ibermatica.com; puedes consultar la información adicional y detallada sobre Privacidad y Protección de Datos de Carácter Personal en la Política de Privacidad de Ibermática S.A.