No âmbito da produção, a eficiência produtiva é o principal objetivo da indústria 4.0.
O OEE ou Overall Equipment Effectiveness é o indicador-chave do modelo de lean manufacturing ou lean production. E, para se poder medir o OEE, é essencial que a empresa disponha de um sistema de recolha de dados em fábrica, para reunir informações fiáveis sobre qualidade, desempenho e disponibilidade. E a melhor maneira de o fazer é através de um sistema MES ou Manufacturing Execution Systems.
O sistema MES permite-nos medir e perceber o nosso indicador OEE em termos de disponibilidade e qualidade. E, a partir desta medição, será necessário aplicar as técnicas TPM ou Total Productive Maintenance para melhorar a eficiência produtiva.
Eficiência produtiva graças a um sistema MES
Um sistema MES tem um papel fundamental na eficiência produtiva, dado que disponibiliza informação sobre o que se está a passar realmente na fábrica. Tal como sabemos, “o que não se mede, não se melhora”. E os sistemas de recolha de dados disponibilizam ferramentas analíticas muito úteis para a gestão da fábrica, nomeadamente estabelecer indicadores (KPIs) para:
- monitorizar os processos que nos permitem perceber onde atuar;
- medir a eficiência das melhorias introduzidas (organizativas, recursos, manutenção, qualidade – entre outras).
Além do mais, o maior contributo de um MES é disponibilizar informação sobre o que se está a passar realmente na fábrica em tempo real. Ou seja, não temos que esperar pela introdução manual dos dados no dia seguinte – que é a forma habitual de obter o OEE na maioria das empresas.
Sistemas MES: benefícios adicionais
Um sistema MES gera igualmente um enorme contributo para a organização da produção: identifica as operações a realizar – de acordo com o plano de produção e para quais existem recursos.
O sistema de captura de dados como ferramenta bidirecional não só recolhe dados de máquinas e operadores, como também disponibiliza informação crucial para reduzir o tempo em operações manuais e evitar erros. Quanto mais cedo os dados estiverem disponíveis e analisados, menor será o impacto económico dos desvios. E, adicionalmente, também será mais fácil detetar a(s) sua(s) causa(s), uma vez que o produto acumula menos processos e menos valor. A simples utilização de dispositivos – como o smartwatch – permite avisar os operadores acerca de problemas ou paragens, para que possam agir imediatamente.
Igualmente, os sistemas de captura de dados ajudam na gestão da manutenção e qualidade – fatores fundamentais para otimizar o OEE, na medida em que registam o que aconteceu e funcionam como ferramenta de controlo dos procedimentos de manutenção e qualidade.
Ter um sistema MES faz com que a captura de dados seja eficiente e permite dispor de uma ferramenta para localizar as perdas que afetam a produtividade e a eficiência. Assim, teremos a possibilidade de tomar decisões com base em informação fiável e em tempo real, além de sabermos se as decisões tomadas foram eficientes e alcançaram os resultados esperados.
Melhorias reais na eficiência produtiva e OEE com a implementação de um sistema MES
A implementação de um sistema MES promove melhorias reais no OEE, o indicador por excelência da eficiência produtiva, tal como o corroboram as estatísticas:
- 15% de melhoria nos tempos de fabrico;
- 24% de redução nos trabalhos em curso (WIP – work in progress);
- 27% de melhoria nos prazos de entrega;
- 18% de diminuição dos defeitos de fabricação.
Os sistemas MES oferecem benefícios imediatos e fáceis de quantificar no cálculo do ROI. No entanto, as empresas que analisam o seu ROI apenas ao nível dos benefícios imediatos correm o risco de perder poupanças e ganhos em produtividade a médio e longo prazo. E, assim, poderão afetar substancialmente os resultados estratégicos do seu negócio. Para muitas empresas, um sistema MES tem funcionado como uma tecnologia crítica que interliga as operações da produção com os processos do cliente e a cadeia de abastecimento.
Como Gartner apresenta na sua análise, os maiores benefícios dos sistemas MES advêm da capitalização da visibilidade que proporcionam no desempenho de fabrico e potencialidades em toda a organização e rede de fornecedores. Os participantes de um estudo de Gartner, em 2015, reportaram que investiam em sistemas MES para incrementar a melhoria contínua, eliminar a variabilidade (isto é, melhorar a qualidade e o cumprimento) e reduzir os custos. Além disso, nos anos seguintes, perceberam benefícios adicionais tangíveis e intangíveis decorrentes da sua implementação.
No âmbito deste tema, recomendamos-lhe, ainda, a leitura de outros artigos que já publicámos:
- O OEE como indicador-chave do Lean Manufacturing
- O Que é o OEE? Como se calcula o OEE? Como otimizá-lo?
- Lean Manufacturing ou Quarta Revolução Industrial rumo à Indústria 4.0
- Revista O Molde: O Sistema MES como uma ferramenta de apoio ao Lean Manufacturing rumo à produtividade e eficiência da Indústria de Moldes
- Como medir e melhorar os seus processos produtivos através de um sistema MES
- Fábrica Visual e Inteligente: gerir, controlar e monitorizar a sua fábrica em tempo real
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