Erros a evitar na seleção do seu sistema ERP

Fevereiro 17, 2022

O papel do sistema ERP na Indústria 4.0

Um sistema ERP é de vital importância para que as empresas industriais atuais alcancem resultados globais elevados, sobretudo no contexto dos enormes desafios da Indústria 4.0.

Indústria 4.0 e Fábricas Inteligentes

A Indústria 4.0 ou Quarta Revolução Industrial caracteriza-se por propor um novo paradigma no âmbito da indústria e da produção. Esta nova revolução tem como ponto de partida o aumento e a melhoria dos níveis de conexão e interoperabilidade entre:

o mundo físico ou “das coisas” (“things”: máquinas, robots, dispositivos, materiais, produtos);
e o mundo virtual (apps, soluções informáticas/TI), através da introdução alargada da sensórica e da recolha massiva de dados.

O Fabrico Avançado e da Indústria 4.0 são tecnologias aplicadas ao processo produtivo e aos processos de interoperabilidade interna e externa que facilitem a concretização do conceito de Fábrica alargada, digital e conectada 4.0.

O objetivo é a criação de “Fábricas Inteligentes” ou “Smart Factories”: fábricas independentes que funcionam de forma colaborativa, dando origem a uma cadeia de valor permanente.

Para compreendermos melhor este conceito, concentremo-nos na denominada Integração Horizontal (Cadeia de Valor na Indústria), de modo a que possamos avaliar quão perto ou quão longe a nossa empresa poderá estar relativamente ao mesmo.

CADEIA DE VALOR NA INDÚSTRIA – O IMPACTO DO SISTEMA DE GESTÃO

1º Autodiagnóstico

Digitalização dos processos da Cadeia de Valor da Indústria

Qual o nível de digitalização dos seus processos (nomeadamente, no que diz respeito a: Engenharia, Compras, Logística, Produção, Vendas, Serviço – entre outros)?

Em que medida o sistema de gestão e de informação da sua organização geram dados em tempo real ao longo da cadeia de valor (informações provenientes das máquinas ou dos processos)?
Qual o grau de rastreabilidade da informação durante o processo produtivo da sua empresa?
Qual o nível de qualidade da informação gerada pelo sistema de gestão e de informação da sua organização?
Avalie a capacidade da infraestrutura tecnológica atual da sua empresa para desenvolver um processo de transformação rumo à indústria 4.0.

Integração entre os processos da Cadeia de Valor da Indústria

Em que medida os dados gerados pelo sistema de gestão e de informação são utilizados e partilhados entre as diferentes áreas da empresa?
Em que medida os dados gerados pelo sistema de gestão e de informação são utilizados e partilhados com os seus clientes?
Qual o nível de integração e inteligência digital com os seus clientes (processos digitais orientados para o cliente)?
Em que medida os dados gerados pelo sistema de gestão e de informação são utilizados e partilhados com os seus fornecedores?
Qual é o nível de integração digital com os seus fornecedores?

2º Ação

As questões anteriores analisam apenas uma parte reduzida do nível de Digitalização e Integração da empresa, mas são suficientemente representativas da denominada Integração Horizontal (Cadeia de Valor na Indústria).

Em conclusão: se o autodiagnóstico não for positivo, é necessário passar imediatamente à ação.

Análise do modelo de negócio.

Por um lado, encontra-se a produção centrada no pedido, cujo protagonista é o produto – e, consequentemente, a produção deve responder às diversas especificações de customização-configuração do cliente. Esta abordagem de trabalho está particularmente ajustada à gestão por projetos.

Por outro lado, encontra-se a produção em série, cujo protagonista é o próprio processo e o foco é a eficiência, qualidade, disponibilidade do processo de fabrico e rastreabilidade dos materiais. Nestes casos, a abordagem de trabalho mais ajustada é a gestão por processos.

No meio destes extremos, existe uma ampla panóplia de padrões mistos, em que o tipo de produção é uma combinação dos anteriormente indicados e o verdadeiro desafio reside em conseguir um equilíbrio entre as duas abordagens. Ou seja, o objetivo é que a organização seja capaz de adaptar, de forma ágil, os seus produtos e a cadeia de valor às necessidades cada vez mais específicas dos clientes, mantendo simultaneamente elevados rácios de eficiência nos seus processos. Adicionalmente, é crucial que este processo penalize o mínimo possível a qualidade, tempo e custos.

Análise do sistema ERP atual.

No contexto das PMEs industriais atuais, o sistema ERP deve estar tecnologicamente preparado para se integrar em toda a cadeia de valor da indústria. Como é o caso da integração com a engenharia (CAD) ou a captura de dados da fábrica (MES), de acordo com os requisitos dos diferentes modelos de negócio referenciados anteriormente.

Se o seu sistema ERP não tem estas capacidades de integração, será necessário mudar rapidamente. Esta alteração é inevitável e, quanto mais cedo for concretizada, mais depressa terá os resultados esperados!

De facto, há que ter cuidados redobrados para selecionar o melhor sistema de gestão para a sua empresa, uma vez que uma escolha errada representa custos elevados, que irão afetar grandemente a competitividade do seu negócio.

Neste âmbito, recomendamos-lhe um outro artigo que já publicámos anteriormente e que diz respeito a: “ERP: 7 fatores essenciais para selecionar um sistema de gestão”.

Qual o melhor critério para a seleção do sistema ERP para a sua empresa?

A questão primordial na seleção do seu software ERP é definir bem os objetivos a alcançar. A partir daí, a digitalização de todos os processos industriais irá abranger tanto os processos internos, como os externos. Assim, será possível abordar a Integração digital horizontal, promovendo os processos de interoperabilidade interna e externa, que facilitem a concretização do conceito de Fábrica alargada, digital e conectada 4.0!

No âmbito deste tema, recomendamos-lhe ainda a leitura de outros artigos que escrevemos:

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