Neste quarto trimestre de 2022, estamos também presentes na Revista InterMetal – Informação Profissional para a Indústria Metalomecânica Portuguesa, e, neste número 15, abordámos o tema dos novos desafios da Indústria Metalúrgica e Metalomecânica e os benefícios da integração do sistema de ERP/CAD.
A atualidade do mundo industrial
Atualmente, o setor industrial atravessa um período de profundos desafios, não só pela imprevisibilidade operacional, como também pelas crescentes flutuações e exigências da procura, que põem à prova a competitividade e capacidade de crescimento das empresas.
Nos dias de hoje, para que as empresas garantam a sua sustentabilidade no mercado, é vital que:
- alcancem elevados níveis de produtividade e eficiência;
- sejam flexíveis e tenham a capacidade de se adaptar às mudanças;
- sejam ágeis e proativas a identificar novos processos, tecnologias e produtos/serviços de valor-acrescentado.
A verdade é que estas necessidades não são novas e a Indústria 4.0 é já hoje uma realidade – as empresas percebem que têm de ter a capacidade de adaptar e evoluir os seus processos, mas necessitam de sistemas e tecnologias que as ajudem a assimilar as transformações efetuadas e a implementar as estratégias definidas.
O mundo industrial encontra-se, por isso, num momento decisivo da sua evolução, dado que, se por um lado, existe a pressão de inovar, por outro, vivemos um cenário de instabilidade.
Os desafios da Indústria Metalúrgica e Metalomecânica na atualidade
Em particular, na Indústria Metalúrgica e Metalomecânica, estamos a assistir à emergência de novos fenómenos mundiais, que afetam decisivamente as economias e cadeias de valor a nível local, trazendo consigo desafios acrescidos: o elevado preço da energia, a vulnerabilidade da cadeia de abastecimento e a diminuição da procura por parte dos principais compradores começam a fazer-se sentir e a impactar negativamente o desempenho deste setor, sobretudo na Europa.
É, então, aqui que as Tecnologias 4.0 têm de ajudar as empresas a alcançar níveis de eficiência e produtividade elevados, pois só assim conseguirão converter os investimentos em rentabilidade e competitividade, de forma a atingir os seus objetivos globais.
As vantagens da integração do sistema de ERP/CAD para a competitividade da Indústria Metalúrgica e Metalomecânica
Neste contexto global, dar resposta às elevadas exigências de rentabilidade e obter um equilíbrio eficiente entre os parâmetros de preço, prazos e qualidade torna imperiosa a estreita coordenação e comunicação entre todos os departamentos – o que, muitas vezes, não acontece nas organizações da atualidade.
Assim, é imprescindível a integração dos departamentos de engenharia, aprovisionamento, fabrico, montagem, expedição, vendas e atendimento técnico – para que cada uma destas áreas tenha sempre informação correta, fidedigna, atualizada e no formato mais adequado.
A integração bidirecional entre o sistema de ERP com o CAD e/ou PDM diz respeito a uma abordagem que tem como objetivo evitar e eliminar os tão conhecidos “silos de informação” e as decorrentes dificuldades de coordenação e comunicação entre departamentos.
De facto, os resultados organizacionais serão limitados se as empresas se focarem apenas no funcionamento tecnológico ótimo de uma área/departamento sem pensarem na integração tecnológica do conjunto dessas mesmas áreas/departamentos.
Integração sistema de ERP/CAD: eliminar os silos de informação e melhorar a coordenação e comunicação entre departamentos
Neste âmbito, podemos distinguir 3 tipos de abordagem, nomeadamente: transferência de informação, conexão entre sistemas e integração de sistemas – conceitos que, frequentemente, são utilizados de forma indistinta, mas que, na realidade, dizem respeito a situações de diferente alcance.
Em concreto, a integração de sistemas diz respeito ao dado único – não há transferência de informação, a fonte de informação é a mesma para toda a empresa; e cada sistema (CAD e/ou sistema de ERP) regista ou lê os dados necessários, disponibilizando a informação, de acordo com a função e no tipo e forma mais adequados – eliminando, assim, os silos de informação e todos os problemas decorrentes.
Neste caso, a solução CAD/PDM tem acesso à informação do sistema de ERP, permitindo consultar e selecionar referências de artigos ou de materiais, vincular metadados entre os sistemas, indicar a gama operatória pretendida, definir pautas de controlo e dimensões a controlar, assim como conhecer o estado do projeto em cada departamento da empresa – tanto ao nível de componentes, como de prazos.
Desta forma, existirá um contínuo conhecimento do estado de todos os processos, em todos os departamentos, permitindo notificações através de regras de avaliação.
Exemplos práticos das vantagens da integração sistema de ERP/CAD
Em seguida, apresentamos alguns exemplos práticos do alcance e benefícios que é possível obter, através da abordagem de integração entre o sistema de ERP com a solução CAD e/ou PDM – nomeadamente, na fase de projeto:
- Área Técnica
Estado das compras/stocks de materiais, tempo gasto em tarefas de projeto, problemas com prazos de entrega de determinado tipo de peça, não conformidades detetadas na produção com origem no desenho, estado das compras e do fabrico de componentes do projeto – entre outros.
- Área de Produção e Compras
Previsão de entrega, sincronização das alterações com as estruturas dos artigos e ordens de produção, bloqueio ou aviso em situações de pedidos de alteração ao projeto, em processos já iniciados de compra ou de fabrico.
- Área de Assistência Técnica
Disponibilização da documentação na versão correspondente à produção de determinado equipamento e respetivo controlo de alterações.
Integração 4.0
Para uma Integração 4.0 bem-sucedida, será necessária a implementação de uma solução que permita uma integração completa, ágil e eficiente de todas as áreas da empresa, ou seja, uma plataforma que integre num único sistema todas as áreas – da engenharia à fábrica, incluindo:
- arquitetura de serviços completa e orientada a dar resposta imediata aos requisitos de informação e exigências específicas de cada função ou área;
- análise combinada de dados das soluções CAD e/ou PDM e sistema de ERP;
- semântica comum.
Ainda, que permite aceder ao denominado “Gémeo Digital” ou Digital Twin, para, assim, se alcançar o nível de integração máximo.
Desta forma, estaremos em presença de empresas ágeis, capazes de responder rápida, eficiente e integradamente às necessidades dos diferentes tipos de produção e modelos de gestão.
Conclusões finais
Não obstante os diversos condicionalismos que se fazem sentir no mercado industrial atual, a competitividade da Indústria Metalúrgica e Metalomecânica exige que as empresas reforcem o seu caminho rumo à sua transformação digital inteligente e, assim:
- sejam eficientes a nível de processos, adaptando-se melhor à procura e facilitando a colaboração entre todos os intervenientes ao longo da cadeia de valor;
- ofereçam produtos com uma qualidade mais elevada e que proativamente vão ao encontro das necessidades dos clientes;
- melhorem ou inovem o modelo de negócio, conseguindo concretizar vendas recorrentes e de maior valor percebido pelos clientes.
Tudo isto vai permitir a criação de uma nova visão da empresa: mais conectada, integrada, flexível, automatizada e inteligente.
A Indústria 4.0 é, antes de mais, uma oportunidade e, nas palavras de João Ribeiro, Diretor Geral da Ibermática – Divisão Smart Factory & OT (Portugal), “para as empresas da Indústria Metalúrgica e Metalomecânica, o futuro prevê-se desafiante, mas as Tecnologias 4.0 são as ferramentas fundamentais para que as organizações estejam preparadas e sejam capazes de enfrentar com sucesso as incertezas que se avizinham”.
Para conhecer todas notícias desta edição 15 de 2022 da Revista InterMetal, clique no seguinte link: https://bit.ly/3WexHPA (artigo Ibermática – Divisão Smart Factory & OT, em Portugal: páginas 62 a 65).
Se quiser conhecer todos os artigos que a Ibermática – Divisão Smart Factory & OT, em Portugal, já publicou nos diversos meios de comunicação, clique aqui!
No âmbito desta temática, recomendamos ainda a leitura de outras artigos que já publicámos:
- Como resolver os problemas de coordenação e comunicação entre departamentos e tornar a sua empresa mais competitiva?
- Melhore a coordenação entre os Departamentos de Engenharia e Produção através da integração ERP/CAD
- Software ERP: como rentabilizar a integração entre o projeto e o fabrico?
- INTEGRAÇÃO: o fator-chave da Indústria 4.0
- A Integração do ponto de vista dos processos
- Indústria 4.0: o caminho rumo à Empresa 4.0
- Indústria 4.0: uma indústria mais conectada, integrada, flexível, automatizada e inteligente
- Ibermática Manufacturing Platform: a plataforma integrada para a Indústria 4.0
- Como tornar-se uma Empresa 4.0 em função do processo industrial?
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