OLANET NEXT | Ferramentas ágeis para a otimização do planeamento da produção

Novembro 22, 2022

Em artigos anteriores, já abordámos os sistemas de planeamento da produção, como funcionam e os principais obstáculos à sua eficiência.

No artigo de hoje, gostaríamos de abordar como o OLANET NEXT – o sistema MES modular e escalável de captura de dados em fábrica – contribui para reduzir essas barreiras e aumentar a eficiência dos planificadores de produção ou dos planos de produção.

Dentre as vantagens de executar um plano de produção elaborado através de um planificador ou função APS – Advanced Planning and Scheduling, podemos referenciar:

redução de stocks;
otimização dos custos de produção;
aumento da disponibilidade das máquinas – efetuando as devidas manutenções sempre que necessário;
estabelecimento de datas de entrega fiáveis;
organização das expedições de forma adequada.

Como sabemos, na prática, é difícil manter um plano de produção tal como inicialmente definido; e é precisamente por esse motivo que existe a necessidade de o replanificar.

Dessa mesma forma, é também por essa razão é determinante adotar ferramentas que ajudem a replanificar o planeamento da produção, de forma ágil e rápida.

OLANET NEXT & Planeamento da Produção

No âmbito do planeamento da produção ótimo, o sistema MES OLANET NEXT disponibiliza os seguintes módulos:

SCHEDULER OU SEQUENCIADOR

Este módulo permite criar e alterar planos de produção e, em determinados aspetos, pode atuar parcialmente como planificador e criar ou modificar planos de produção em detalhe.

CONTROLO DE PRODUÇÃO

Informa os operadores acerca do plano de execução das operações tal como estão planeadas, eliminando a capacidade de improvisar no chão de fábrica.

Além disso, o sistema de controlo de produção monitoriza continuamente os desvios do plano (visualização do OEE, tempos de funcionamento e progresso). Assim, também é possível criar e desencadear o replaneamento quando existem desvios relevantes. O módulo “Avisos” também poderá notificar o devido responsável acerca de quando é necessário replanear.

PORTAL OLANET

O Portal OLANET permite visualizar relatórios que mostram os KPIs de produção. Estes relatórios são os que permitirão calcular estatisticamente os tempos de operação e utilizar o OEE real (disponibilidade, desempenho e qualidade) para retroalimentar o planificador e criar planos realistas. Claro que, partir de uma boa base temporal é fundamental para que o planeamento da produção seja realista e exequível.

MANUTENÇÃO

O mesmo é aplicável ao módulo de gestão de manutenção do OLANET NEXT.

As máquinas terão a sua manutenção planeada e a sua disponibilidade será mais alargada para a execução do plano – sem avarias frequentes. Ou seja, reduz-se a incerteza no plano.

MANUTENÇÃO

O módulo de integração com o software ERP – representado com o sequenciador e validação, na figura acima – permitirá atualizar o sistema de gestão e/ou o planificador com as operações já realizadas, de modo que estas possam ser retiradas da lista de operações a planear e que o plano seja mais realista.

Além do mais, a integração digital permite agilidade e eficiência na transmissão de informações sobre as operações que necessitam ser replaneadas; e, inversamente, na comunicação do novo plano de produção à fábrica.

A integração é um dos elementos fundamentais da Ibermática Manufacturing Platform – a plataforma da Indústria 4.0, da Ibermática.

De forma resumida, ilustramos a nossa integração horizontal e vertical através da figura do infinito abaixo:

No âmbito deste tema, recomendamos, ainda, a leitura de outros artigos que já publicámos:

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