Em artigos anteriores, já abordámos os sistemas de planeamento da produção, como funcionam e os principais obstáculos à sua eficiência.
No artigo de hoje, gostaríamos de abordar como o OLANET NEXT – o sistema MES modular e escalável de captura de dados em fábrica – contribui para reduzir essas barreiras e aumentar a eficiência dos planificadores de produção ou dos planos de produção.
Dentre as vantagens de executar um plano de produção elaborado através de um planificador ou função APS – Advanced Planning and Scheduling, podemos referenciar:
- redução de stocks;
- otimização dos custos de produção;
- aumento da disponibilidade das máquinas – efetuando as devidas manutenções sempre que necessário;
- estabelecimento de datas de entrega fiáveis;
- organização das expedições de forma adequada.
Como sabemos, na prática, é difícil manter um plano de produção tal como inicialmente definido; e é precisamente por esse motivo que existe a necessidade de o replanificar.
Dessa mesma forma, é também por essa razão é determinante adotar ferramentas que ajudem a replanificar o planeamento da produção, de forma ágil e rápida.
OLANET NEXT & Planeamento da Produção
No âmbito do planeamento da produção ótimo, o sistema MES OLANET NEXT disponibiliza os seguintes módulos:
SCHEDULER OU SEQUENCIADOR
Este módulo permite criar e alterar planos de produção e, em determinados aspetos, pode atuar parcialmente como planificador e criar ou modificar planos de produção em detalhe.
CONTROLO DE PRODUÇÃO
Informa os operadores acerca do plano de execução das operações tal como estão planeadas, eliminando a capacidade de improvisar no chão de fábrica.
Além disso, o sistema de controlo de produção monitoriza continuamente os desvios do plano (visualização do OEE, tempos de funcionamento e progresso). Assim, também é possível criar e desencadear o replaneamento quando existem desvios relevantes. O módulo “Avisos” também poderá notificar o devido responsável acerca de quando é necessário replanear.
PORTAL OLANET
O Portal OLANET permite visualizar relatórios que mostram os KPIs de produção. Estes relatórios são os que permitirão calcular estatisticamente os tempos de operação e utilizar o OEE real (disponibilidade, desempenho e qualidade) para retroalimentar o planificador e criar planos realistas. Claro que, partir de uma boa base temporal é fundamental para que o planeamento da produção seja realista e exequível.
MANUTENÇÃO
O mesmo é aplicável ao módulo de gestão de manutenção do OLANET NEXT.
As máquinas terão a sua manutenção planeada e a sua disponibilidade será mais alargada para a execução do plano – sem avarias frequentes. Ou seja, reduz-se a incerteza no plano.
INTEGRAÇÃO
O módulo de integração com o software ERP – representado com o sequenciador e validação, na figura acima – permitirá atualizar o sistema de gestão e/ou o planificador com as operações já realizadas, de modo que estas possam ser retiradas da lista de operações a planear e que o plano seja mais realista.
Além do mais, a integração digital permite agilidade e eficiência na transmissão de informações sobre as operações que necessitam ser replaneadas; e, inversamente, na comunicação do novo plano de produção à fábrica.
A integração é um dos elementos fundamentais da Ibermática Manufacturing Platform – a plataforma da Indústria 4.0, da Ibermática.
De forma resumida, ilustramos a nossa integração horizontal e vertical através da figura do infinito abaixo:
No âmbito deste tema, recomendamos, ainda, a leitura de outros artigos que já publicámos:
- Plano de Produção: quais as informações necessárias e como criá-lo?
- Replaneamento do Plano de Produção: porquê?
- O que é um MRP? | Técnicas de planeamento do processo de produção
- MRP | Como aumentar os rendimentos mensais da sua empresa através da planificação do processo produtivo?
- Soluções tecnológicas para o planeamento de projetos
- RPS NEXT | MRP II: uma ferramenta poderosa para o planeamento do processo de produção
- RPS – o ERP para PME Industriais e para a Indústria 4.0
- OLANET: o sistema MES para a gestão, controlo e monitorização de fábricas em tempo real
- Fábrica Visual e Inteligente: gerir, controlar e monitorizar a sua fábrica em tempo real
- Como medir e melhorar os seus processos produtivos através de um sistema MES
- RPS NEXT: o software ERP para a sua PME industrial
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