O papel da manutenção na eficiência produtiva
No âmbito da indústria produtiva, a manutenção tem um papel muito relevante nos resultados da empresa, bem como no bom funcionamento e condições ótimas da fábrica.
O Total Productive Maintenance ou TPM diz respeito a uma metodologia de gestão da manutenção, que tem como objetivo eliminar os erros na cadeia de produção, minimizando os problemas das máquinas.
Este conceito inclui dois tipos de manutenção: corretiva e preventiva.
De facto, a manutenção de equipamentos e máquinas é um princípio fundamental para evitar problemas de fabrico. No fundo, é vital para manter o bom funcionamento e fluidez da atividade produtiva.
Para otimizar a manutenção e ter controlo sobre as máquinas, é importante que a empresa disponha de um software específico. Ou seja, o objetivo é extrair dados de cada uma das máquinas e procurar mantê-las nas melhores condições para desenvolverem as tarefas necessárias.
Este tipo de software é denominado CMMS ou Computerized Maintenance Management System, que habitualmente faz parte de um sistema MES de captura de dados de fábrica.
Neste sentido, a manutenção é um fator-chave para a eficiência produtiva ou OEE – em particular, a preventiva.
ORMA – o módulo de manutenção do OLANET NEXT
Na Sqédio by Ibermática, disponibilizamos o sistema MES OLANET NEXT, que inclui o módulo ORMA, que permite controlar tudo o que está relacionado com a manutenção e condições ótimas dos recursos produtivos da fábrica.
Isto é, o módulo ORMA é a solução CMMS da nossa casa-mãe Ibermática, para a gestão e controlo das atividades de manutenção em tempo real, permitindo-lhe trabalhar de forma integrada com outras soluções empresariais ou de forma autónoma.
Este módulo do OLANET NEXT é totalmente parametrizável, permitindo uma adaptação total aos requisitos e necessidades dos nossos clientes.
As principais características do módulo ORMA do OLANET NEXT
Em concreto, as principais características do módulo ORMA do OLANET NEXT são:
- gestão integral de ativos – sem limite de níveis;
- gestão da manutenção, em tempo real;
- controlo de custos;
- gestão de pedidos de manutenção;
- definição e planeamento preventivo;
- prevenção associada à utilização – medição com precisão;
- horas de utilização;
- unidades fabricadas;
- definição de procedimentos, check-list, atribuição de recursos, documentação associada;
- gestão e controlo de ordens de trabalho;
- gestão de peças sobressalentes, moldes, cortantes, etc.;
- rastreabilidade total dos recursos utilizados;
- documentação associada;
- possibilidade de integração com máquinas;
- integração com soluções empresariais – ERPs, MES, etc.;
- sistema de Fast Response;
- dashboards e KPIs;
- análise avançada de dados;
- solução de Finger Print para previsão;
- solução de mobilidade.
Em suma, o módulo ORMA oferece uma vasta gama de aplicações que podem ajudar a melhorar a manutenção das máquinas da sua empresa. O que, por sua vez, permitirá obter uma série de vantagens e benefícios para a sua fábrica.
Quais as vantagens do módulo ORMA?
Dentre uma vasta listagem, destacamos as seguintes vantagens do módulo ORMA:
- manutenção integrada de máquinas;
- gestão e controlo da manutenção;
- controlo de custos;
- soluções de análise para melhoria;
- visualização de indicadores, em tempo real;
- repositório de conhecimentos;
- definição simples dos componentes a manter;
- definição do programa de manutenção preventiva;
- registo integral das atividades de manutenção preventiva e corretiva;
- gestão de peças sobressalentes;
- mobilidade;
- auditorias.
A pressão do mercado no sentido da elevada competitividade e qualidade dos produtos exige a máxima disponibilidade e fiabilidade dos meios produtivos.
Assim, a manutenção de equipamentos e máquinas passa a ser, cada vez mais, uma atividade essencial e primordial no contexto de uma empresa de elevado rendimento!
Os benefícios do módulo de manutenção ORMA
Com o módulo ORMA, conseguirá:
- reduzir as falhas das máquinas: 10-20%;
- reduzir os custos de manutenção: 5-25%;
- incrementar a manutenção preventiva: 10-50%;
- integrar totalmente este módulo com o seu sistema de gestão ou ERP;
- controlar e supervisionar todos os seus processos de manutenção;
- aumentar a eficiência da gestão de RH e OEE;
- ter um conhecimento real dos custos de manutenção.
Ou seja, vai conseguir uma vantagem acrescida na melhoria dos seus métodos de produção, uma vez que alcançará uma maior eficiência!
No âmbito deste tema, recomendamos-lhe, ainda, a leitura de outros artigos que já publicámos:
- TPM ou Total Productive Maintenance – O que é? Por que é importante para melhorar o desempenho da minha fábrica?
- A importância de um software de manutenção na eficiência produtiva
- O que é o OEE? Como se calcula o OEE? Como otimizá-lo?
- Eficiência produtiva: como maximizar o OEE através de um sistema MES
- O OEE como indicador-chave do Lean Manufacturing
- OLANET: o sistema MES para a gestão, controlo e monitorização de fábricas em tempo real
- Fábrica Visual e Inteligente: gerir, controlar e monitorizar a sua fábrica em tempo real
- Como medir e melhorar os seus processos produtivos através de um sistema MES