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CAMWorks: ¿Cómo ayuda a mejorar la eficiencia y productividad este sistema CAM?

CAMWorks

En el post de hoy, hablaremos de CAMWorks y los sistemas CAM, y sobre cómo impactan a la programación CNC, consiguiendo ser más eficientes y productivos.

¿Qué es un sistema CAM?

Un sistema CAM (Computer Aided Manufacturing) es una herramienta cuya intención última es traducir a código CNC interpretable por las máquinas CNC, unas intenciones de mecanizado, apoyadas siemprec en una geometría CAD (Computer Aided Design).

Además, el interés por la calidad de las piezas, el cuidado de las máquinas y herramientas, el tiempo invertido en programación de CNC y la eficacia de la fabricación son las características principales de un sistema CAM. Logrando programar de forma sencilla las máquinas más complejas.

¿Cómo ayuda un sistema CAM a la mejora de eficiencia y productividad?

Con el propósito de aportar valor en todos los posibles aspectos de mejora de productividad los sistemas CAM pueden y deben intervenir de modo eficiente en cada uno de ellos. A continuación, realizamos un breve recorrido por todos ellos, y el modo en que nos va a ayudar un sistema CAM.

Tiempos no productivos de las máquinas

Se pueden generar tiempos no productivos de las máquinas por la no disponibilidad a tiempo de los programas CNC necesarios. Esto puede suceder por razones varias:

  • Extrema complejidad de los programas CNC: Ciertas empresas precisan programas CNC muy elaborados debido a la complejidad de las piezas a fabricar
  • Programas CNC muy elaborados: En ocasiones, el valor de los elementos a fabricar es tal (por el material de partida, por lo elaborado del proceso, etc.) que el programa CNC a generar ha de ser muy elaborado, analizado, chequeado y validado.
  • Gran flujo de programas CNC: Empresas que fabrican piezas unitarias y series muy cortas, precisan de un muy elevado número de programas CNC, por lo que su generación ha de ser muy ágil.
CAMWorks

Programas CNC

Los programas CNC son realmente quienes guían a la máquina y las herramientas durante los procesos de mecanizado, por lo que, lo eficientes que éstos sean, dependerá del sistema CAM. Los aspectos a considerar son:

  • Pruebas en vacío y validación de los programas CNC: Los programas CNC han de ser validados por el sistema CAM de forma previa a su envío y utilización en la máquina, de modo que se eliminen o reduzcan drásticamente las pruebas en vacío en máquina.
  • Trayectorias eficientes: Los programas CNC generados con un sistema CAM han de superar en eficiencia los programas generados manualmente, de modo que la herramienta esté en continuo contacto con el material, mínimos cambios de herramienta, apropiada gestión y consideración de los utillajes, mínimos movimientos de posicionamiento, …
  • Errores de programación: Los programas CNC generados por los sistemas CAM, son programas libres de errores, los cuales se generan habitualmente mediante la programación manual.
CAMWorks

Estandarización

Un sistema CAM ha de ayudar a establecer el concepto de estandarización en la empresa. Toda empresa dispone de conocimientos, reglas y lógicas, de mecanizado no escritas. El sistema CAM ha de proponerse como la herramienta que canalice todo este saber, de forma que se pueda llevar a cabo a efectos prácticos, la estandarización de:

  • Procesos de mecanizado
  • Herramientas utilizadas
  • Condiciones tecnológicas
  • Mejoras de productividad y eficiencia.

Más en concreto… ¿Cómo mejora CAMWorks eficiencia y productividad en el trabajo?

La solución CAMWorks propone un nuevo concepto avanzado en el mundo de los sistemas CAM, guiado por el concepto de la Industria 4.0, y siempre teniendo como foco la mejora de la productividad, realizando las diferentes tareas, con la mayor eficiencia.

Comparte con el resto del panorama CAM, algunas de sus características más básicas, pero marca la diferencia en la mejora de los procesos de las empresas. Como en el resto de los procesos de mejora de productividad, CAMWorks ofrece al usuario, dedicar tiempo a tareas de valor, restando tiempos ineficientes y evitando tareas de poco valor.

CAMWorks

CAMWorks proporciona todas las capacidades y opciones de generación de programas CNC de cualquier otro sistema CAM del mercado, si bien, también ofrece prestaciones adicionales dirigidas a facilitar el trabajo de programación, reducir tiempos de programación y mecanizado, etc…

Más allá de las capacidades standard de un sistema CAM al uso, CAMWorks proporciona otras más avanzadas.

¿Qué capacidades avanzadas tiene CAMWorks?

Integración con SOLIDWORKS

Dada su integración en SOLIDWORKS (el sistema CAD más extendido a nivel global), ofrece de partida la lectura de ficheros en cualquier tipo de formato, tanto nativo como neutro. Así mismo, esta integración se traduce en una total asociación entre el diseño y el mecanizado.

Agilidad y simplicidad de diseño en CAMWorks

Las configuraciones CAD de SOLIDWORKS, agilizan y simplifican el diseño de familias de piezas, y CAMWorks, por su parte, soporta dichas configuraciones traduciéndolas de forma automática en configuraciones CAM.

Tecnología avanzada

CAMWorks dispone de la tecnología RAR, Reconocimiento Automático de Rasgos, la cual simplifica en modo extremo la generación de los programas CNC puesto que es el propio sistema, quien, de forma autónoma, detecta y organiza los mecanizados a realizar.

Gestión del conocimiento

Ofrece a la empresa la posibilidad de que CAMWorks registre y ¡gestione todo el conocimiento de mecanizado que la empresa dispone (TechDB), pero el cual habitualmente no está registrado. Este conocimiento engloba:

  • Herramientas.
  • Procesos de Mecanizado.
  • Condiciones Tecnológicas.

Personalización en CAMWorks

La suma de todos los puntos anteriores, ofrece al usuario la capacidad de generar programas CNC según sus procesos y herramientas, y de forma automática, lo cual aporta al usuario la posibilidad de valorar de forma ágil y sencilla, diferentes procesos para obtener el proceso óptimo y más eficiente para cada ocasión.

Paperless manufacturing y tecnología MBD

El mundo 4.0, entre muchos otros aspectos, dirige el foco hacia la fabricación sin papeles (paperless manufacturing). En este ámbito, y siempre basándonos en el conjunto formado por SOLIDWORKS y CAMWorks, podemos introducir toda la información necesaria para la fabricación en el propio modelo 3D (tolerancias geométricas, acabados superficiales, …) basándonos en la tecnología MBD.

Por su parte, CAMWorks podrá posteriormente interpretar de forma automática toda esta información para proponer, siempre en función del conocimiento de mecanizado de la empresa, diferentes procesos en base a dicha información de fabricación. De igual modo, y continuando con la reducción del uso del papel, y de la integración de toda la información, podrá diseñar las pautas de inspección (SOLIDWORKS Inspection).

Reducción de costes y tiempos

CAMWorks dispone de las herramientas necesarias para la validación de los programas CNC antes de su envío a producción, de modo que podamos eliminar tiempos de prueba en vacío de dichos programas en máquina, reduciendo de forma importante los costes derivados de estas ineficiencias del uso de la teórica disponibilidad de máquina.

TechDB

La TechDB de CAMWorks, además de registrar todo el conocimiento de mecanizado de la empresa, por derivada, será la responsable de permitir a la empresa estandarizar aspectos concernientes a los mecanizados, tales como, procesos, herramientas, condiciones tecnológicas, …

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