No artigo de hoje, gostaríamos de abordar o tema de como melhorar a gestão da rastreabilidade de produtos e as ferramentas necessárias para esse efeito.
Como sabemos, uma adequada gestão da rastreabilidade dos produtos permite substanciais poupanças de custos de produção e logística, melhorias no processo de produção e garantia da qualidade dos produtos.
Toda a atividade industrial é baseada em inúmeros processos produtivos, que implicam transformar e acrescentar valor até ao produto final estar pronto a ser expedido para o seu destino.
No âmbito de toda esta atividade, a gestão da rastreabilidade de um produto (rastreabilidade interna), ou seja, a identificação do produto ao longo do seu processo de fabrico, o registo dos processos produtivos, as variáveis do processo significativas para o produto final e a gestão da qualidade são a base que permite partilhar toda essa informação e enriquecê-la com os registos dos movimentos logísticos – desde a saída da fábrica até ao cliente final (rastreabilidade externa); e tudo isto, em conjunto, diz respeito à gestão da rastreabilidade ao longo de toda a cadeia de abastecimento.
Podemos definir a gestão da rastreabilidade de um produto como o conjunto de disciplinas, medidas e ações que permitem identificar um produto – desde o início da sua produção até ao fim da cadeia de abastecimento, quando é rececionado pelo cliente final ou faz parte de um novo produto.
A necessidade de gerir a rastreabilidade dos produtos tem vindo a tornar-se cada vez mais uma questão vital e incontornável no setor industrial, tanto para:
. assegurar o cumprimento de normativas específicas e rigorosas quanto ao fabrico de produtos e sua distribuição – como acontece na indústria agroalimentar, automóvel, aeronáutica e farmacêutica;
. alavancar o processo de melhoria contínua das empresas com processos logísticos, que têm de cumprir prazos cada vez mais exigentes e condicionados pelos custos; e que, assim, exigem a integração com a rastreabilidade interna – ao mesmo tempo que também têm de otimizar continuamente a eficiência dos seus processos de fabrico.
No fundo, todas estas exigências conduzem-nos à necessidade de transformação digital dos processos envolvidos na rastreabilidade de um produto.
Ferramentas essenciais para a transformação digital da gestão da rastreabilidade
Em virtude da enorme quantidade de variáveis que ocorrem no dia-a-dia de uma fábrica, ter uma visão global de tudo o que se passa só será possível com as seguintes ferramentas:
ERP – Enterprise Resources Planning
Um ERP é o “coração” de uma empresa, que deverá dispor de um planificador ou MRP, capaz de lançar as ordens de compra e ordens de produção e codificar, assim, as matérias-primas, materiais auxiliares, produtos semiacabados e finais – apenas desta forma será possível dar início ao processo de gestão da rastreabilidade da cadeia de produção, através da rastreabilidade dos produtos associados a estas codificações.
MES – Manufacturing Execution System
Um MES é um sistema fundamental para uma empresa poder ter informação sobre o estado da sua produção, em tempo real. Em concreto, é a ferramenta por excelência para o controlo da produção e rastreabilidade associada aos produtos ao longo de todo o processo produtivo.
Um sistema MES irá concentrar e integrar-se com a sensórica dos meios produtivos ou sistemas SCADA, o que permitirá registar os parâmetros de processo e associá-los à rastreabilidade dos nossos produtos, na medida em que têm impacto na qualidade do produto fabricado e no cumprimento das normas.
Além do mais, a rastreabilidade dos materiais e sua identificação, através de tecnologias de etiquetagem e identificação, ao longo de todo o processo produtivo, é a base para a rastreabilidade interna e o apoio à gestão da rastreabilidade externa.
Tecnologias de Identificação e Etiquetagem
Para que seja possível associar informação, os sistemas digitais necessitam da identificação física dos produtos.
Pelo que, dependendo do tipo de produto a identificar, dos processos produtivos pelos quais passa no seu fabrico, dos tipos de embalagem dos produtos e da necessidade de durabilidade da identificação, assim será necessária uma ou mais tecnologias de etiquetagem para codificação de produtos – tais como, códigos de barras, marcação a laser, micropercussão, RFID, NFC.
Na realidade, hoje em dia, existem já inúmeras opções tecnológicas – algumas mais evoluídas que outras – e o seu ciclo de desenvolvimento será cada vez mais encurtado, em virtude da melhoria contínua da gestão das cadeias de abastecimento com base na IOT.
SGA – Software de Gestão de Armazéns
Esta é uma ferramenta imprescindível para o Departamento de Logística, no apoio ao controlo das localizações, preparação dos envios, picking – entre outros. Efetivamente, saber o que existe no armazém e onde é muito importante!
Assim sendo, a necessidade de integração de todos estes sistemas envolvidos na gestão digital da rastreabilidade interna é imprescindível! E, neste contexto, o sistema MES – como a ferramenta que canaliza o maior volume de informação de rastreabilidade – desempenha um papel muito relevante.
Em particular, esta integração irá permitir-nos complementar, de forma coerente, a partilha de informação da rastreabilidade interna com a externa, que é gerida por outras plataformas que complementam a cadeia de abastecimento.
Em suma, com o atrás referenciado, temos já uma visão global das ferramentas imprescindíveis para a transformação digital da gestão da rastreabilidade.
Melhoria da gestão da rastreabilidade dos seus produtos com OLANET
Na Sqédio by Ibermática, recomendamos o OLANET – o sistema MES/MOM desenvolvido pela nossa casa-mãe, a Ibermática, para o controlo, gestão e monitorização de fábricas em tempo real – a ferramenta ideal para a gestão da rastreabilidade.
O OLANET é um sistema chave-na-mão, completo, modular, escalável, parametrizável e que se baseia num software web multi-dispositivo, que permite aos nossos clientes dar resposta às suas necessidades atuais e futuras, através de uma única plataforma.
Assim, disponibiliza informação precisa, rigorosa e online, em tempo real, para a tomada de decisão baseada em dados e melhoria contínua.
Ainda, é de fácil integração com outras soluções corporativas – como ERP, sistemas de planeamento ou gestão de projetos, disponibilizando uma comunicação bidirecional com todos os recursos produtivos, proporcionando uma recolha de dados de qualidade, em tempo real, eliminando os relatórios manuais.
No âmbito deste tema, recomendamos-lhe, ainda, a leitura de outros artigos que já publicámos:
- Controlar a rastreabilidade dos produtos na sua fábrica – porquê?
- Indústria 4.0: melhorar a produtividade através da rastreabilidade unitária e Poka-Yoke
- Mais além da Rastreabilidade Unitária com o OLANET NEXT
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- Como medir e melhorar os seus processos produtivos através de um sistema MES
- Fábrica Visual e Inteligente: gerir, controlar e monitorizar a sua fábrica em tempo real
- Eficiência produtiva: como maximizar o OEE através de um sistema MES
- O que é o OEE? Como se calcula o OEE? Como otimizá-lo?
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