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Aplicaciones industria 4.0: la importancia de un ERP integrado.

Aplicaciones industria 4.0

La digitalización es un proceso que no es nuevo para las compañías. Esta, se ha estado llevando a cabo a través de la implantación de aplicaciones industria 4.0 de acuerdo a un sistema arquitectónico conocido, como pirámide de automatización. Estas aplicaciones industria 4.0, pueden ser: soluciones de automatización, sistema MES y software ERP integrado, entre otras.

Si quieres leer más sobre sistemas MES, accede a nuestro post “Sistema MES: toma de decisiones más sencilla y acertada”.

La industria 4.0 promueve la convergencia entre el mundo físico y virtual, habilitando la conexión e interoperabilidad transparente entre los diversos elementos situados en las diferentes capas de la pirámide: las aplicaciones industria 4.0.

Disponer de plataformas con aplicaciones integradas y parametrizables según las necesidades de cada organización es ya una necesidad para la actual y futura supervivencia y crecimiento de la pyme industrial. Todo comienza con la integración de la capa de la gestión a través de un ERP integrado.

¿Qué es un software ERP?

El software de planificación de recursos empresariales (Enterprise Resource Planning) es una herramienta que suelen utilizar empresas de todos los tamaños para optimizar y automatizar las funciones de gestión de las mismas. Esto podría incluir componentes como contabilidad, distribución y recursos humanos y las empresas industriales también funciones clave como la gestón de proyectos, gestión documental, planificación o compras y subcontratación, entre otros. Uno de los principales atractivos del software ERP es que funciona como un centro de datos centralizado para una variedad de flujos de trabajo, lo que facilita el intercambio de conocimientos de datos entre departamentos. Los sistemas ERP también automatizan los procesos en todos los departamentos que, por lo general, deben completarse manualmente.

¿Qué es la integración?

En el post anterior: “Rentabilidad de una empresa a través de la integración. La base de las industrias 4.0”  hacíamos un breve resumen sobre qué es la integración y cómo afecta esta, si se aplica de forma interdepartamental. Sin embargo, vamos a extender algo más esa definición:

Si hay algo que el concepto industria 4.0 exige es integración, tanto vertical (desde la ingeniería a la planta), como horizontal (a través de la cadena de valor). Esta integración redundará en agilidad, un término que apunta a mucho más que eficiencia y que permite una respuesta al cliente diferente a lo que está acostumbrado.

Aplicando el concepto de integración en nuestro caso, podemos afirmar que es una forma de conectar el software ERP a otros sistemas para garantizar que se comparta información coherente, automatizando así los flujos de trabajo.

Incluso optando por una estrategia de software ERP más tradicional, la implementación puede ayudar a simplificar los procesos al mejorar la comunicación entre varios módulos. Por ejemplo:

“Resulta increíblemente lento tomar datos generados desde tu software ERP e ingresarlos en un programa diferente.”

La integración agiliza este proceso y reduce la posibilidad de que se produzcan errores humanos. Como ya habrás comprobado, el error humano puede tener consecuencias horribles para tu negocio. Es más, un estudio de 2016 encontró que el 57% de las recetas muestreadas tenían errores tipográficos. Un error así para tu negocio puede que no suponga estar entre la vida o la muerte, pero puede generar grandes ineficiencias.

aplicaciones industria 4.0

Para beneficiarnos de la integración, es imprescindible contar con propuesta global e integrada en datos, procesos y personas.

Los principales aspectos que convierten en diferencial un enfoque holístico con el que se construye una plataforma, respecto a otros enfoques de integración entre módulos o software diferentes, son:

  • Una arquitectura de servicios compleja orientada a dar respuestas a inmediata a requisitos de información y actuación muy específicos de cada rol o área
  • Análisis combinado de datos
  • Semática común

En resumen, la integración del software ERP es fundamental para reducir el potencial de flujos de trabajo ineficientes a través de la centralización de la información. También suele conducir a una mayor colaboración entre los empleados y a una mayor transparencia. La integración del software ERP se convierte en una de las aplicaciones industria 4.0 de las que seguiremos ampliándote información.

¿Qué es un ERP  integrado?

Un sistema ERP integrado permite controlar todos los aspectos de su negocio desde una sola aplicación. En consecuencia, los datos fluyen a través de toda la organización, hasta su estado financiero. La integración de información y procesos:

  • Aumenta la eficiencia
  • Permite una toma de decisiones informada

Además, los equipos y departamentos pueden comunicarse entre sí, acceder a la información y ejecutar procesos comerciales sin interferir con el trabajo de los demás. Por ejemplo, el departamento de ingeniería puede modificar un diseño teniendo en cuenta:

  • Consecuencias en inventarios de piezas intermedias
  • Costes
  • Pedidos en proceso

Es por ello que, los ejecutivos y la dirección obtienen una imagen clara y holística de la empresa pudiendo tomar decisiones basadas en datos a tiempo real.

Los sistemas ERP integrados ofrecen módulos separados para cada uno de los departamentos y funciones de la empresa, algo que les hace ser parte de las aplicaciones industria 4.0.

¿Cómo distinguir un software ERP integrado de uno no integrado?

Lo que distingue al software integrado del no integrado es que, en una solución totalmente integrada, estos módulos están vinculados, recopilando automáticamente datos de fuentes internas y externas y centralizándolos dentro de una base de datos unificada. Los flujos de trabajo se simplifican; se elimina la entrada de datos manual y redundante; se mejora la precisión; y todos pueden encontrar los datos que necesitan cuando los necesitan.

Después de leer esto te estarás preguntando… ¿Necesito un ERP integrado?

Muchas empresas comienzan utilizando procesos manuales, como listas de papel u hojas de cálculo de Excel, para tareas como facturación, pedidos de venta e inventario. A medida que la organización crece, adoptan sistemas de software individuales para manejar actividades específicas que parecen más urgentes. Por ejemplo: una plataforma de contabilidad o un sistema de gestión de inventario.

El problema viene cuando los datos se almacenan en silos en cada una de estas plataformas independientes, ninguna de las cuales puede comunicarse entre sí. Se requieren integraciones de software personalizadas para vincular estos sistemas, que a menudo son costosos, requieren mucho tiempo y son propensos a errores. Si bien comenzar de nuevo con un sistema integrado puede parecer abrumador, se ahorran innumerables horas y cantidades de euros en el medio y largo plazo.

Si tu empresa tiene problemas con los siguientes puntos débiles, podría ser el momento de adoptar un sistema ERP totalmente integrado:

Puntos débiles de las organizaciones que necesitan un ERP integrado
Utilizando sistemas manuales o no integrados

Cuando utilizas una plataforma diferente para cada función comercial, los departamentos no tienen la información que necesitan, la comunicación es limitada y la productividad se ve afectada. El uso de métodos manuales, como listas de papel o documentos digitales y hojas de cálculo, requiere mucho tiempo, es ineficiente y es propenso a errores.

Información repetida una y otra vez

Cada vez que alguien en tu organización necesita realizar una tarea que no se administra dentro del sistema de software central, ya sea realizar un pedido de un cliente o recibir las materias primas para crear un producto, tendrá que depender de la entrada manual de datos para capturarlo. Misma información una y otra vez dentro del sistema ERP. Esto hace que sea demasiado fácil para alguien cometer un error, ingresar los mismos datos dos veces u olvidarse de registrarlos por completo.

Es más, sin herramientas automatizadas multifuncionales, el personal de cada departamento debe recordar realizar tareas cruciales en el momento adecuado, como reordenar suministros, facturar a los clientes y enviar informes de cumplimiento.

Dificultad para tomar decisiones empresariales

Sin una vista unificada de los datos de la empresa, los ejecutivos y líderes no pueden tomar decisiones informadas. Los informes y la información financiera deben recopilarse manualmente de múltiples partes interesadas y departamentos, lo que requiere tiempo y esfuerzo y limita la información procesable. Una visión inmediata a tiempo real de la situación en las líneas de producción, stocks o posibles problemas de calidad por ejemplo puede ayudar a una toma de decisiones temprana que redunde en ahorros de tiempos y costes.

Contabilidad difícil de administrar

Si la información de facturación, compras, fabricación, envío y beneficios para empleados no se actualiza directamente en el sistema de contabilidad, los datos financieros clave pueden pasar desapercibidos. La doble introducción de datos no solo requiere mucho tiempo, sino que también puede generar errores costosos para los clientes, los trabajadores, los proveedores y toda la organización.

Problemas con el cumplimiento de pedidos

Si el personal de ventas no tiene acceso preciso y en tiempo real a la información de productos, precios, clientes, inventario y entrega, perderán oportunidades de ventas. Esto puede ocurrir, por no presentar el producto correcto, o por buscar a un cliente que no paga a tiempo. También pueden cotizar precios o plazos de entrega inexactos, lo que perjudica la experiencia del cliente e impacta en los resultados finales de la organización. Si los sistemas no están bien integrados, los cambios en materiales, en diseños, etc. podrían no reflejarse correctamente en los precios imputados de los productos con los consiguientes errores de oferta al mercado.

Falta de soporte

Cuando se utilizan sistemas manuales o desconectados, puede resultar difícil encontrar la fuente de errores, procesos defectuosos o dificultades técnicas. Las integraciones personalizadas a menudo no ofrecen soporte a largo plazo y son complejas para que los técnicos las resuelvan. Es más, si un proveedor de tu sistema deja de funcionar, debe comenzar el costoso proceso de integración de nuevo con uno nuevo, a menos que elijas un ERP integrado.

Si estás pensando en un ERP nuevo, te recomendamos que leas nuestro artículo “Software ERP: 7 factores a tener en cuenta para elegir un sistema de gestión”, donde además podrás descargarte GRATIS nuestra guía para elegir ERP.

Beneficios de un sistema ERP Integrado. Una de las aplicaciones industria 4.0 más básicas.

aplicaciones industria 4.0

Entre los distintos beneficios que se plantean en un sistema ERP integrado, podemos destacar:

Procesos automatizados

Los procesos manuales ineficientes, como la introducción de datos a mano, la actualización de varios sistemas, la realización de conversiones y la conciliación de cuentas, están completamente automatizados, lo que aumenta enormemente la precisión y la productividad. Un sistema de ERP integrado puede desencadenar automáticamente actividades multifuncionales, como reordenar cuando el inventario se agota o recopilar información de seguridad para la producción, la distribución y los informes de cumplimiento.

Datos en tiempo real

Todo se actualiza en tiempo real con un ERP integrado: desde ordenes de compras o recuentos de inventario, hasta indicadores clave de rendimiento (KPI) y datos contables. Todos los que lo necesiten, tendrán acceso a la información más actualizada en todas las ubicaciones, lo que permitirá al personal de ventas cumplir con más pedidos con los clientes adecuados.

Única fuente de información

Centralizar toda la información en una base de datos interconectada elimina la entrada de datos duplicada y las búsquedas manuales, al tiempo que reduce enormemente los errores humanos. La comunicación y el intercambio de conocimientos se facilitan en toda la organización, lo que ahorra tiempo, agiliza las operaciones y permite una toma de decisiones informada.

Cumplimiento normativo

La mayoría de los sistemas ERP integrados respaldan la documentación y los procesos de gestión del cumplimiento, lo que le ayuda a cumplir con los estándares normativos y de informes de salud, seguridad o medio ambiente.

Optimización de la cadena de suministro

Con las funciones integradas de diseño, inventario, compras, producción, distribución y finanzas, puedes asegurarte de que las cadenas de suministro estén funcionando al máximo. Al optimizar los niveles de inventario y pronosticar con precisión la demanda, minimizarás los costos de fabricación y distribución, mientras maximizas los retornos.

Retorno de la inversión más rápido

No necesitarás crear integraciones personalizadas en el futuro, lo que te permitirá obtener rentabilidad más rápido y obtener los beneficios de tu software ERP de inmediato.

Visualización global de los flujos de trabajo

Trabajar desde una base de datos centralizada permite visualizar flujos de trabajo multifuncionales para toda la organización. Esto permite que diferentes líderes, departamentos y equipos vean en qué proyectos están trabajando otros, mejorando la planificación, la programación y la previsión.

Acceso móvil

El verdadero valor del ERP integrado es su capacidad para proporcionar a las personas adecuadas la información que necesitan en el momento adecuado. La elección de un sistema con capacidades móviles, totalmente HTML5, permite actualizaciones de inventario en tiempo real; cumplimiento de pedidos más preciso; mejora de la toma de decisiones para los líderes de la empresa; y datos actualizados al minuto para potenciar a los equipos de ventas.

Reducción del error humano

Debido a que la integración del sistema ERP puede aumentar la cantidad de automatización que ocurre a lo largo de los flujos de trabajo comerciales, existe la oportunidad de reducir el error humano. Los errores tipográficos y los correos electrónicos equivocados enviados al cliente o a los equipos de producción pueden afectar negativamente al negocio, por lo que la automatización es un gran beneficio. La cantidad de errores humanos que ocurren todos los días es increíble, por lo que una reducción en esta tasa podría dar a tu empresa una ventaja competitiva.

Más tiempo para proyectos intensivos en mano de obra

Cuando reduces la cantidad de tiempo dedicado a tareas, como la entrada de datos, liberas tiempo de los empleados para otras tareas. Debido a la amplia gama de procesos que se pueden automatizar, los empleados ahora tendrán más tiempo para tareas esenciales que requieren participación humana, mejorando así la productividad.

Como has podido leer en este post, las aplicaciones industria 4.0 buscan la integración entre sí. Podemos decir que la integración se ha convertido en la base del buen funcionamiento de cualquier empresa que esté buscando ser más eficiente y competitiva.

¿Y tú? ¿Quieres unirte a la integración? Haz clic en el siguiente botón y te daremos más información:

aplicaciones industria 4.0

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